Metode Seven Tools Fault Tree Analysis FTA

Mulai Identifikasi masalah : Banyaknya jumlah produk bandela yang cacat Perumusan masalah: Menentukan faktor-faktor yang mempengaruhi proses pembuatan bandela Penetapan tujuan: Usulan perbaikan kualitas proses Pengumpulan Data Data sekunder: • Sejarah perusahaan • Struktur organisasi • Data produksi • Jumlah Produk Cacat Data primer: • Proses produksi Pengolahan data • Metode Penentuan Jumlah Sampel dengan Metode Slovin • Mengidentifikasi faktor penyebab kecacatn dengan Seven Tools • Usukan tindakan perbaikan kualitas produk dengan FTA Analisis Kesimpulan Selesai Gambar 4.2. Blok Diagram Penelitian Blok diagram prosedur penelitian metode Seven Tools dapat dilihat pada Gambar 4.3. Mulai Check Sheet Stratifikasi Selesai Histogram Pareto Diagram Scatter Diagram Control Chart Cause and Effect Diagram Gambar 4.3. Blok Diagram Penelitian Metode Seven Tools Blok diagram prosedur penelitian metode Fault Tree Analysis FTA dapat dilihat pada Gambar 4.4. Mulai Menentukan kejadian paling atas yang sering terjadi Menetapkan batasan FTA Memeriksa sistem yang saling berhubungan satu sama lain Mempersiapkan rencana tindakan perbaikan Selesai Membuat pohon kesalahan Menganaisis pohon kesalahan Gambar 4.4. Blok Diagram Penelitian Fault Tree Analysis

4.8. Analisis Data

Pada tahap ini dilakukan analisis terhadap faktor yang menjadi penyebab kecacatan produk. Alat yang digunakan dalam tahap analisis adalah menggunakan diagram sebab akibat. Diagram sebab akibat digunakan untuk mencari penyebab potensial dari suatu akibat berdasarkan unsur manusia, bahan baku, lingkungan, mesin dan metode kerja. Setelah itu digunakan analisis mode kegagalan yang didasarkan pada hasil analisis Fault Tree Analysis FTA untuk menemukan usulan tindakan perbaikan kualitas produk.

BAB V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

5.1. Pengumpulan Data

Data yang diambil yaitu berupa jumlah kecacatan pada ribbed smoke sheet yang terbagi atas beberapa jenis kecacatan yaitu : a. Sheet mengandung kotoran TK b. Sheet mengandung gelembung-gelembung udara GU c. Sheet berjamur BR Setelah melakukan pemeriksaan kualitas produk atau sejumlah sampel yang mewakili produk yang dikemas dalam bentuk bandela, tiap bandela berisi 106 kg dimana 1kg=1 sheet

5.1.1. Data Produk Cacat

Data cacat yang diperoleh pada bulan November 2014 dapat dilihat pada Tabel 5.1. Tabel 5.1. Data Produk Cacat PT. Perkebunan Nusantara II Batang Serangan November 2014 Tanggal Jumlah Produksi Sheet Mengandung Kotoran Mengandung Gelembung Udara Berjamur Total cacat Sheet Sheet Sheet 1 November 12408 10 2.54 5 1.27 4 1.02 4.82 2 November 13178 11 2.79 6 1.52 3 0.76 5.08 3 November 13483 10 2.54 5 1.27 3 0.76 4.57 Tabel 5.1. Data Produk Cacat PT. Perkebunan Nusantara II Batang Serangan November 2014 Lanjutan Tanggal Jumlah Produksi Sheet Mengandung Kotoran Mengandung Gelembung Udara Berjamur Total cacat Sheet Sheet Sheet 4 November 13878 11 2.79 5 1.27 3 0.76 4.82 5 November 14678 12 3.05 5 1.27 3 0.76 5.08 6 November 15423 9 2.28 4 1.02 3 0.76 4.06 7 November 16163 10 2.54 5 1.27 4 1.02 4.82 8 November 16888 11 2.79 5 1.27 3 0.76 4.82 9 November 17628 12 3.05 5 1.27 5 1.27 5.58 10 November 18393 12 3.05 5 1.27 2 0.51 4.82 11 November 18978 11 2.79 5 1.27 5 1.27 5.33 12 November 20372 10 2.54 4 1.02 2 0.51 4.06 13 November 21047 12 3.05 5 1.27 3 0.76 5.08 14 November 23392 10 2.54 5 1.27 2 0.51 4.31 15 November 23107 11 2.79 5 1.27 4 1.02 5.08 16 November 6903 10 2.54 5 1.27 3 0.76 4.57 17 November 6995 11 2.79 6 1.52 3 0.76 5.08 18 November 7098 10 2.54 4 1.02 5 1.27 4.82 19 November 21138 11 2.79 5 1.27 5 1.27 5.33 20 November 13386 10 2.54 4 1.02 5 1.27 4.82 21 November 12996 10 2.54 5 1.27 4 1.02 4.82 22 November 13233 11 2.79 4 1.02 5 1.27 5.08 23 November 13856 13 3.30 7 1.78 4 1.02 6.09 24 November 14688 13 3.30 6 1.52 5 1.27 6.09 25 November 15424 13 3.30 5 1.27 4 1.02 5.58 26 November 16060 11 2.79 4 1.02 2 0.51 4.31 27 November 16898 12 3.05 6 1.52 5 1.27 5.84 28 November 17612 12 3.05 5 1.27 4 1.02 5.33 29 November 18477 11 2.79 4 1.02 3 0.76 4.57 30 November 18896 12 3.05 5 1.27 4 1.02 5.33 Sumber : PT. Perkebunan Nusantara II Batang Serangan

Dokumen yang terkait

Peningkatan Kualitas Pipa PVC dengan Menggunakan Metode Taguchi dan Fault Tree Analysis (FTA) di PT. Sinar Utama Nusantara

12 126 132

Perbaikan Kualitas Produk Packing Sterilizer dengan Metode Taguchi dan Fault Tree Analysis di PT. Industri Karet Nusantara

2 19 126

ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK BATIK MENGGUNAKAN METODE FAULT TREE ANALYSIS (FTA) DAN Analisis Pengendalian Kualitas Produk Batik Menggunakan Metode Fault Tree Analysis (FTA) Dan Failure Mode And Effects Analysis (FMEA) (Studi Kasus: Industri Ba

0 2 12

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN - Peningkatan Kualitas Pipa PVC dengan Menggunakan Metode Taguchi dan Fault Tree Analysis (FTA) di PT. Sinar Utama Nusantara

0 0 13

BAB I PENDAHULUAN - Peningkatan Kualitas Pipa PVC dengan Menggunakan Metode Taguchi dan Fault Tree Analysis (FTA) di PT. Sinar Utama Nusantara

0 1 9

Peningkatan Kualitas Pipa PVC dengan Menggunakan Metode Taguchi dan Fault Tree Analysis (FTA) di PT. Sinar Utama Nusantara

0 0 16

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN - Evaluasi Perbaikan Kualitas Menggunakan Metode Seven Tools Dan Fault Tree Analysis (FTA) Di PT. Perkebunana Nusantara II Batang Serangan

0 0 12

BAB I PENDAHULUAN - Evaluasi Perbaikan Kualitas Menggunakan Metode Seven Tools Dan Fault Tree Analysis (FTA) Di PT. Perkebunana Nusantara II Batang Serangan

0 1 8

Evaluasi Perbaikan Kualitas Menggunakan Metode Seven Tools Dan Fault Tree Analysis (FTA) Di PT. Perkebunana Nusantara II Batang Serangan

0 0 18

FTA (Fault Tree Analysis)

0 3 9