2.4.4. Uraian Proses Produksi
2.4.4.1. Proses Pembuatan Botol 600ml
Resin PET yang diperiksa oleh incoming materialdipindahkan ke bagian produksi oleh operator gudang. Kadar air yang masih terdapat pada Resin
PET akan dikurangi melalui proses Hopper Dryer agar dapat dipanaskan dengan sempurna. Setelah itu dilanjutkan dengan proses Melting yaitu pelelehan Resin
PET yang dilakukan di mesin Husky. Setelah dilelehkan Resin PET dibentuk menjadi preform 600ml dengan kecepatan 31.200 pph preform perjam dan
dipacking ke rak besi untuk disimpan di ruang SBO. Preform yang telah disimpan akan disupply secara otomatis ke storage preform untuk diproses selanjutnya dan
dipanaskan untuk kembali menghilangkan kadar air yang masih terkandung. Proses ini disebut dengan proses Preheating. Lalu preform akan dibentuk menjadi
botol kosong 600ml dengan cara ditiup di mesin SBO unit dengan kecepatan 36.000 bph Botol perjam. Botol yang sudah terbentuk diturunkan dari mesin
SBO sekaligus proses pendinginan botol dan langsung berada pada conveyor dan dibawa ke ruang infeed dengan conveyor. Botol kemasan akan dimasukkan
kedalam kantong plastik dan disimpan dalam gudang penyimpanan botol ruang
storage.
2.4.4.2. Proses
Water Treatment
Proses water treatment adalah proses yang bertujuan untuk menyaring dan mensterilkan bahan baku sehingga menjadi air minum yang siap diminum dan
mengandung mineral yang tinggi. Air dari sumber mata air dipompakan keStorage
Universitas Sumatera Utara
Tank I yang berfungsi sebagai tempat penyimpanan sementara. Air dari Storage Tank I dialirkan ke Catridge Filter
5μ. Air dari Storage Tank I disaring. Catridge Filter dilengkapi dengan 12 buah filter yang berukuran
5μ sehingga bakteri- bakteri yang berukuran
5μtidak akan lolos dari saringan tersebut. Air dari Catridge Filter
5μ dipompakan ke Storage Tank II yang berfungsi sebagai tempat penyimpanan sementara. Air dari Storage Tank II dialirkan ke Catridge Filter 1
μ dan Storage Tank III. Air dari Storage Tank III yang berfungsi sebagai tempat
penyimpanan sementara dan digunakan untuk boiler, Washer I danWasher II. Air dari Storage Tank II disaring. Catridge Filler dilengkapi dengan 12 buah filter
yang berukuran 1 μ sehingga bakteri yang berukuran 1μ tidak akan lolos dari
saringan tersebut. Air yang berasal dari Catridge Filter 1 μ dialirkan ke Finish
Tank I. Sebelum sampai ke Finish Tank I terjadi proses ozonisasi yaitu proses pembunuhan bakteri-bakteri yang lolos dari Catridge Filter yang dilakukan oleh
yang dihasilkan generator ozon dengan mengubah yang diperoleh dari udara
bebas menjadi . Pada saat mengalirkan air ke Finish Tank I terjadi proses
mixing yaitu pencampuran dengan air supaya homogen.
2.4.4.3. Proses Pengisian dan Pengemasan Air Minum Pada Kemasan
Kategori