Objek Penelitian Variabel Penelitian Kerangka Konseptual

4.3. Objek Penelitian

Objek penelitian yang diamati adalah perawatan mesin Screw Press pada proses produksi CPO di Departemen PKS di PT. Multimas Nabati Asahan.

3.4. Variabel Penelitian

Variabel-variabel yang terdapat dalam penelitian ini adalah sebagai berikut: 1. Variabel Dependen Variabel dependen adalah yang nilainya dipengaruhi atau ditentukan oleh nilai variabel lain. Variabel dependen pada penelitian ini adalah Waktu perawatan mesin. a. Interval Penggantian komponen Variabel yang menunjukkan kapan akan dilakukan penggantian komponen mesin. b. Biaya perawatan mesin Variabel ini menunjukkan biaya perawatan yang ditimbulkan untuk melakukan perawatan mesin. c. Maintenance Efficiency Variabel ini menunjukkan besar efisiensi waktu yang digunakan dalam melakukan perawatan emsin. 2. Variabel Independen Variabel independen adalah variabel yang mempengaruhi variabel dependen baik secara positif maupun negatif. Variabel-variabel independen dalam penelitian ini adalah : Universitas Sumatera Utara a. Waktu perbaikan korektif dan preventif Variabel yang menyatakan waktu yang diperlukan sebuah komponenmesin untuk diperbaiki ketika terjadi kerusakan mendadak sampai dapat berfungsi kembali dan waktu yang diperlukan sebuah komponenmesin untuk diperbaikidiganti sebelum terjadi kerusakan. b. Interval waktu kerusakan komponen mesin Variabel yang menyatakan interval waktu kerusakan komponen mesin kritis. c. Opportunity cost Variabel yang menyatakan biaya yang ditimbulkan akibat kehilangan waktu produksi karena kerusakan mesin. d. Biaya tenaga kerja Varibel yang menyatakan biaya tenaga kerja yang diperlukan untuk melakukan perawatan pada mesin. e. Harga komponen Variabel yang menyatakan besar harga komponen mesin yang rusak.

4.5. Kerangka Konseptual

Kerangka konseptual meruapakan suatu bentuk kerangka berpikir yang dapat digunakan sebagai pendekatan dalam pemecahan masalah. Biasanya kerangka penelitian ini menggunakan pendekatan ilmiah dan memperlihatkan hubungan antar variabel dalam proses analisisnya. Kerangka konseptual penelitian ini dapat dilihat pada Gambar 4.1. Universitas Sumatera Utara Interval kerusakan Komponen Mesin Perencanaan Perawatan Mesin dan Perhitungan Biaya Perawatan - Jadwal Penggantian Komponen MTTF - Biaya Perawatan - Maintenance Efficiecy Waktu Perbaikan Korektif dan Preventif Harga Komponen Biaya Tenaga Kerja Opportunity Cost Gambar 4.1. Kerangka Konseptual Penelitian Kerangka konseptual diatas menjelaskan bahwa untuk menyelesaikan permasalahan pada perawatan komponen mesin yang rusak yang masih bersifat corrective maintenance, maka diperlukan perhitungan untuk menentukan jadwal penggantian komponen berdasarkan data interval waktu kerusakan komponen mesin kritis. Perhitungan biaya dilakukan untuk mengetahui berapa besar biaya yang harus dikeluarkan perusahaan untuk melakukan perawatan mesin yang sudah terjadwal yang dipengaruhi oleh opportunity cost, biaya tenaga kerja dan harga komponen. Setelah didapat waktu dan besar biaya perawatan maka seluruh aktivitas perawatan mesin ini dipetakan dengan maintenance value stream mapping untuk melihat besar persen maintenance efficiency yang ditingkatkan dengan melakukan perawatan secara preventive. Universitas Sumatera Utara

4.6. Rancangan Penelitian

Dokumen yang terkait

Penerapan Metode Reliability Engineering dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) Dalam Perencanaan dan Perhitungan Biaya Perawatan Mesin di Pabrik Gula Kwala Madu PTPN II

30 173 128

Penerapan Metode Reliability Engineering dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) dalam Perencanaan dan Perhitungan Biaya Perawatan Mesin di PT. Multimas Nabati Asahan

0 1 18

Penerapan Metode Reliability Engineering dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) dalam Perencanaan dan Perhitungan Biaya Perawatan Mesin di PT. Multimas Nabati Asahan

0 0 1

Penerapan Metode Reliability Engineering dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) dalam Perencanaan dan Perhitungan Biaya Perawatan Mesin di PT. Multimas Nabati Asahan

0 0 9

Penerapan Metode Reliability Engineering dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) dalam Perencanaan dan Perhitungan Biaya Perawatan Mesin di PT. Multimas Nabati Asahan

0 0 31

Penerapan Metode Reliability Engineering dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) dalam Perencanaan dan Perhitungan Biaya Perawatan Mesin di PT. Multimas Nabati Asahan

0 0 1

Penerapan Metode Reliability Engineering dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) Dalam Perencanaan dan Perhitungan Biaya Perawatan Mesin di Pabrik Gula Kwala Madu PTPN II

0 0 26

Penerapan Metode Reliability Engineering dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) Dalam Perencanaan dan Perhitungan Biaya Perawatan Mesin di Pabrik Gula Kwala Madu PTPN II

0 0 1

Penerapan Metode Reliability Engineering dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) Dalam Perencanaan dan Perhitungan Biaya Perawatan Mesin di Pabrik Gula Kwala Madu PTPN II

0 0 8

Penerapan Metode Reliability Engineering dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) Dalam Perencanaan dan Perhitungan Biaya Perawatan Mesin di Pabrik Gula Kwala Madu PTPN II

0 0 8