8 serta, namun hasil akhir dari komposit serpihan cenderung kurang bagus dari
segi control ukuran dan bentuk. Selain itu sering terjadi cacat pada produk akhir komposit jenis ini, misalnya retak atau permukaan yang tidak rata.
Gambar komposit-komposit dengan pengisi tersebut ditunjukkan pada Gambar 2.1 berikut:
Gambar 2.1 Tipe-tipe komposit berdasarkan jenis pengisinya
2.3 METODE PENYEDIAAN KOMPOSIT
Material komposit dapat diproduksi dengan berbagai macam metode pabrikasi. Metode-metode penyediaan komposit ini disesuaikan dengan jenis matriks
penyusun komposit dan bentuk material komposit yang diinginkann sesuai aplikasi selanjutnya, adapun metode penyediaan komposit yang ada antara lain:
2.3.1 Close Molding Process Pencetakan Tertutup
Beberapa jenis metode pabrikasi komposit dengan metode pencetakan tertutup antara lain [25] [26]:
1. Compression Molding Metode ini menggunakan cetakan yang ditekan pada tekanan tinggi
sampai mencapai 1000 psi, diawali dengan mengalirkan resin dan zat pengisi
Universitas Sumatera Utara
9 dengan viskositas tinggi ke dalam cetakan, kemudian mold ditutup dan
dilakukan penekanan terhadap material komposit tersebut, sehingga mengakibatkan mengerasnya material komposit secara permanen mengikuti
bentuk cetakan. 2. Pultrusion
Pada metode ini, pembentukan material komposit yang menggabungkan antara resin dan dan fiber berlangsung secara kontinu. Proses pultrusi
digunakan pada pabrikasi komposit yang berprofil penampang lintang tetap. Pengisi yang digunakan diletakkan pada tempat yang khusus dengan
menggunakan performing shapers dan guiders untuk membentuk karakteristiknya dan proses penguatan komposit dilakukan melalui resin bath
atau wet out yaitu tempat di mana material diselubungi dengan cairan resin. Adanya panas akan mengaktifkan sistem curing sehingga akan mengubah
fasa resin menjadi padat. 3. Prepreg
Metode ini merupakan metode advance dalam pembuatan komposit, dengan adanya pemanasan cetakan yang telah berisi komposit dimasukkan ke
autoclave. Hal ini bertujuan untuk meningkatkan gaya tekan dari luar. Teknik menggunakan prepreg-vacuum bag-autoclave banyak dimanfaatkan untuk
pembuatan peralatan pesawat terbang dan peralatan militer. 4.
Wet Lay-Up Pada metode ini, pengisi digabungkan dengan menggunakan tangan
seperti pada metode hand lay-up untuk kemudian ditaruh ke dalam cetakan vacuum bag untuk mempercepat proses laminasi dan menghilangkan udara
yang terperangkap yang dapat menimbulkan adanya void dalam produk komposit yang dicetak.
5. Resin Trade Molding RTM Pada proses ini, resin ditransfer atau diinjeksikan ke dalam suatu tempat
yang sebelumnya telah diisi dengan reinforcement yang diletakkan diantara dua permukaan cetakan yang terdiri dari dua bagian yang satu disebut female
dan yang lainnya disebut male. Pasangan cetakan tersebut lalu ditutup, diberi klem, kemudian resin berviskositas rendah diinjeksikan pada tekanan 50-100
Universitas Sumatera Utara
10 psi ke dalam lubang cetakan melalui port injeksi. Resin diinjeksikan sampai
memenuhi seluruh rongga cetakan hingga meresap dan membasahi seluruh material pengisi
2.3.2 Open Molding Process Pencetakan Terbuka
