70
Tabel 3.1 Identifikasi Komponen Mesin
Nama MesinAlat : ………………………………………….. Fungsi MesinAlat : ………………………………………………….
No Nama komponen Jenis
Fungsi Bahan
Statis Diam
Dinamis Bergerak
A. KOMPONEN MEKANIK
Komponen mekanik atau dikenal juga elemen mesin adalah bagian dari komponen tunggal yang dipergunakan pada konstruksi mesin, dan
setiap bagian mempunyai fungsi pemakaian yang khas. Dengan pengertian tersebut diatas, maka elemen mesin dapat dikelompokkan sebagai berikut :
1. Elemen – elemen sambungan
a. Sambungan susut dan tekan
b. Sambungan paku keeling
c. Sambungan ulir sekrup
d. Sambungan baut dan pin
e. Sambungan pengelasan
f. Sambungan solder dan brazing
g. Sambungan Adhesif
71
2. Bantalan dan elemen transmisi
a. Bantalan luncur
b. Bantalan gelinding
c. Poros dukung dan poros pemindah
d. Kopling tetap coupling tidak tetap clutch
e. Rem
f. Pegas
g. Tuas
h. Sabuk dan Rantai
i. Roda gigi
3. Elemen-elemen transmisi untuk gas dan Liquid
a. Valve
b. Fittings
Perencanaan elemen mesin, pada dasarnya merupakan perencanaan bagian komponen, yang direncanakan dan dibuat untuk memenuhi
kebutuhan mekanisme dari suatu mesin. Dalam tahap-tahap perencanaan tersebut, pertimbangan-pertimbangan yang perlu diperhatikan dalam
memulai perencanaan eleven mesin meliputi : 1.
Menentukan kebutuhan Menentukan kebutuhan dalam hal ini adalah kebutuhan akan bagian-
bagian yang akan direncanakan, sesuai dengan fungsinya 2.
Pemilihan mekanisme Berdasarkan fungsinya dipilih mekanisme yang tepat dari bagian
mesin tersebut. Misalnya untuk memindahkan putaran poros keporos yang digerakan dipilih roda gigi payung.
3. Beban mekanis
Berdasarkan mekanisme yang telah ditentukan, beban-beban mekanis yang akan terjadi harus dihitung berdasarkan data yang
sesuai dengan kebutuhan, sehingga didapat jenis-jenis pembebanan yang bekerja pada elemen tersebut.
72
4. Pemilihan bahan material
Untuk mendapatkan bagian mesin yang sesuai dengan kekuatannya, dilakukan pemilihan bahan dengan kekuatan yang sesuai dengan
kondisi beban serta tegangan yang terjadi. Misalnya kekuatan direncanakan harus lebih kecil dari kekuatan bahan yang ditentukan
dengan faktor keamanan sesuai dengan kebutuhan. 5.
Menentukan ukuran Bila terjadi kesesuaian pemakaian bahan dan perhitungan beban
mekanis dapat
dicari ukuran-ukuran
elemen mesin
yang direncanakan dengan standart yang ada dalam standarisasi.
6. Modifikasi
Modifikasi bentuk diperlukan bila bagian mesin yang direncanakan telah pernah dibuat sebelumnya.
7. Gambar Kerja
Setelah mendapatkan
ukuran yang
sesuai, ukuran
untuk pengambaran kerja didapat, baik gambar detail maupun gambar
assemblynya. 8.
Pembuatan kontrol kualitas Dengan gambar kerja dapat dibuat bagian-bagian mesin yang
dibutuhkan, dengan mencatumkan persyaratan suaian, toleransi serta tanda pengerjaan, ini dimaksudkan untuk mendapatkan hasil
pembuatan suaian dengan yang diinginkan. Dari penentuan suaian yang telah ditetapkan tersebut dapat digunakan sebagai pedoman
kontrol kualitas yang disyaratkan
73
B.. P O R O S
