Bad bead :
beading yang rusak atau putus 13 lingkaran
Edded : kotoran yang melekat pada glove dengan ukuran 2x5 mm
Coagulumn :
gumpalan lateks pada glove yang tidak larut dan terikat pada
glove dengan ukuran 2x5 mm. 3.
Grade C Glove yang tidak bagus yang tidak mempunyai defect seperti :
Poor bead :
beading yang tidak terbentuk ½ lingkaran
Bad bead : beading yang rusak atau putus ½ lingkaran
Edded
: kotoran yang melekat pada glove dengan ukuran 5mm
Touching : lubang dengan ukuran 2 mm dan terletak di ujung jari
Tear
: robek atau koyak pada daerah cuff dari glove
Coagulumn : gumpalan
lateks pada yang tidak larut dan terikat pada glove dengan ukuran 5 mm.
17. Proses Pencucian
Glove
Gloves yang telah disiapkan menurut tingkat kualitasnya grade dibawa ke tempat penimbangan dengan menggunakan kereta sorong. Sebelum gloves
dimasukkan ke dalam mesin pencucian, terlebih dahulu dilakukan penimbangan dengan menggunakan timbangan elektronik nagata. Gloves ditimbang seberat 20
kategori tidak termasuk berat basket.
Universitas Sumatera Utara
Pada proses pencucian gloves ini terdapat 3 tahapan pencucian yang berbeda. Setiap proses berlangsung pada mesin yang berbeda pula. Adapun ketiga tahapan
pencucian tersebut adalah sebagai berikut : 1.
Chlorine Proses ini berlangsung selama 30 menit. Tujuan dilakukannya pencucian chlorine
ini adalah supaya warna glove benar-benar bersih dan agar glove tidak bertepung. Bahan yang digunakan pada proses ini adalah Cl
2
dan air. Proses ini berlangsung di Chlorine Machine.
2. Neutralizer
Proses ini berlangsung selama 30 menit. Tujuan dilakukannya pencucian neutralizer ini adalah untuk mengurangi kadar chlorine yang melekat pada gloves.
Bahan yang digunakan pada proses ini adalah Sodium Thio Sulphite, NH
3
, dan air. Proses ini berlangsung di Neutralizer Machine.
3. Rinse
Tahap akhir dari proses pencucian ini adalah pencucian gloves dengan menggunakan air. Terakhir proses ini berlangsung selama 30 menit. Tujuan
dilakukannya pencucian ini adalah untuk mengurangi kadar zat kimia baik itu chlorine maupun neutralizer. Proses ini berlangsung di Rine Machine.
Gloves yang telah mengalami ketiga tahap pencucian tersebut kemudian dimasukkan ke dalam goni dan dibawa ke tempat penimbangan. Gloves tersebut
ditimbang kembali untuk memastikan bahwa beratnya sama yaitu seberat 20 kg sama seperti awal sebelum dilakukan proses pencucian.
Universitas Sumatera Utara
18. Proses Pengeringan
Spin Dryer
Proses pengeringan dengan air Spin Dryer ini merupakan proses pengeringan terakhir sebelum gloves diperiksa. Gloves harus benar-benar kering tidak lengket satu
sama lainnya pada waktu dikumpulkan. Proses pengeringan ini berlangsung selama 60 menit. Temperatur Spin Dryer adalah 40-60
C. 19.
Proses Pendinginan Cooling in Air pin
Setelah gloves dikeringkan, gloves dibawa ke Conditioned Transit Area. Pada area ini gloves didinginkan selama 60 menit. Temperatur ruangan diatur hingga
mencapai -10 C dan dijaga agar tetap stabil dan ruangan harus benar-benar bersih.
Setelah proses pendinginan ini, gloves dibawa ke Off Line Inspection Area untuk diperiksa.
20. Pemeriksaan