Stratifikasi Stratification Lembar Pemeriksaan Check Sheet

5.2. Pengolahan Data

Data yang telah dikumpulkan diatas kemudian diolah dengan menggunakan tujuh alat pengendalian kualitas seven tools dan failure mode effect analysis FMEA.

5.2.1. Stratifikasi Stratification

Stratifikasi merupakan proses pengelompokkan data kecacatan yang terjadi di lantai produksi. Selain pengelompokkan data kecacatan, pada stratifikasi juga dilakukan pencatatan tentang jumlah kecacatan yang terjadi pada tiap jenis kecacatan. Adapun stratifikasi kecacatan pada produk sarung tangan dapat dilihat pada Tabel 5.2. Tabel 5.2. Stratifikasi Kecacatan Produk Sarung Tangan Periode Tanggal 16 November sampai Tanggal 15 Desember 2015 Tanggal Produksi Pieces Jenis Cacat Jumlah Cacat per Hari Pieces Persentas i Total Cacat Koyak Pieces Bocor Pieces Ketebalan Pieces 11162015 2446 98 79 70 247 10.10 11172015 2483 71 77 117 265 10.67 11182015 2419 88 76 97 261 10.79 11192015 2338 95 69 78 242 10.35 11202015 2329 64 72 111 247 10.61 11212015 2464 66 78 100 244 9.90 11222015 2448 76 72 90 238 9.72 11232015 2371 69 68 94 231 9.74 11242015 2406 101 60 96 257 10.68 11252015 2302 61 86 99 246 10.69 11262015 2490 103 57 93 253 10.16 11272015 2336 76 75 76 227 9.72 11282015 2360 88 64 78 230 9.75 11292015 2455 103 58 78 239 9.74 11302015 2362 66 64 111 241 10.20 1212015 2467 98 64 89 251 10.17 Universitas Sumatera Utara Tabel 5.2. Stratifikasi Kecacatan Produk Sarung Tangan Periode Tanggal 16 November sampai Tanggal 15 Desember 2015 Lanjutan Tanggal Produksi Pieces Jenis Cacat Jumlah Cacat per Hari Pieces Persentas i Total Cacat Koyak Pieces Bocor Pieces Ketebalan Pieces 1222015 2407 82 70 83 235 9.76 1232015 2473 106 29 110 245 9.91 1242015 2416 71 106 80 257 10.64 1252015 2416 97 78 70 245 10.14 1262015 2310 106 57 63 226 9.78 1272015 2420 89 76 80 245 10.12 1282015 2372 90 64 101 255 10.75 1292015 2491 100 72 95 267 10.72 12102015 2468 106 61 78 245 9.93 12112015 2452 89 66 106 261 10.64 12122015 2346 82 78 90 250 10.66 12132015 2392 84 72 95 251 10.49 12142015 2451 77 74 107 258 10.53 12152015 2314 82 59 106 247 10.67 Total 2584 2081 2741 7406

5.2.2. Lembar Pemeriksaan Check Sheet

Check Sheet atau lembar pemeriksaan merupakan alat pengumpul dan analisis data. Tujuan digunakannya alat ini adalah untuk mempermudah proses pengumpulan data untuk tujuan tertentu dan menyajikannya dalam bentuk yang komunikatif sehingga dapat dikonversikan menjadi informasi. Adapun hasil pengumpulan data produk cacat melalui check sheet, dapat dilihat pada Tabel 5.3. Universitas Sumatera Utara Tabel 5.3. Jumlah Jenis Kecacatan Produk Sarung Tangan Periode Tanggal 16 November sampai Tanggal 15 Desember 2015 Tanggal Produksi Pieces Produk Cacat Pieces Produk Tidak Cacat Pieces Jenis Cacat Koyak Pieces Bocor Pieces Ketebalan Pieces 16112015 2446 247 2199 98 79 70 17112015 2483 265 2218 71 77 117 18112015 2419 261 2158 88 76 97 19112015 2338 242 2096 95 69 78 20112015 2329 247 2082 64 72 111 21112015 2464 244 2220 66 78 100 22112015 2448 238 2210 76 72 90 23112015 2371 231 2140 69 68 94 24112015 2406 257 2149 101 60 96 25112015 2302 246 2056 61 86 99 26112015 2490 253 2237 103 57 93 27112015 2336 227 2109 76 75 76 28112015 2360 230 2130 88 64 78 29112015 2455 239 2216 103 58 78 30112015 2362 241 2121 66 64 111 01122015 2467 251 2216 98 64 89 02122015 2407 235 2172 82 70 83 03122015 2473 245 2228 106 29 110 04122015 2416 257 2159 71 106 80 05122015 2416 245 2171 97 78 70 06122015 2310 226 2084 106 57 63 07122015 2420 245 2175 89 76 80 08122015 2372 255 2117 90 64 101 09122015 2491 267 2224 100 72 95 10122015 2468 245 2223 106 61 78 11122015 2452 261 2191 89 66 106 12122015 2346 250 2096 82 78 90 13122015 2392 251 2141 84 72 95 14122015 2451 258 2193 77 74 107 15122015 2314 247 2067 82 59 106 Universitas Sumatera Utara

5.2.3. Histogram

Dokumen yang terkait

Penerapan Metode Statistiqal Quality Control (SQC) dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) Dalam Perbaikan Kualitas Produk di PT. Tirta Sibayakindo

40 207 145

Usulan Perbaikan Mutu Produk Kertas Rokok (Cigarette Paper) Dengan Metode Statistical Quality Control (Sqc) Dan Failure Mode Effect Analysis (Fmea) Pada Pt. Pusaka Prima Mandiri

10 100 125

Usulan Perbaikan Kualitas Produk Genteng dengan Metode Six Sigma (DMAIC) dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA).

11 66 166

Usulan Perbaikan Mutu Produk Obat Jenis Tablet dengan Metode Statistical Quality Control (SQC) Dan Failure Mode Effect Analysis (FMEA) Pada PT. Mutiara Mukti Farma

6 88 125

Usulan Perbaikan Mutu Produk Obat Jenis Tablet dengan Metode Statistical Quality Control (SQC) Dan Failure Mode Effect Analysis (FMEA) Pada PT. Mutiara Mukti Farma

0 9 125

Usulan Perbaikan Mutu Produk Obat Jenis Tablet dengan Metode Statistical Quality Control (SQC) Dan Failure Mode Effect Analysis (FMEA) Pada PT. Mutiara Mukti Farma

0 1 11

Usulan Perbaikan Mutu Produk Obat Jenis Tablet dengan Metode Statistical Quality Control (SQC) Dan Failure Mode Effect Analysis (FMEA) Pada PT. Mutiara Mukti Farma

0 0 1

Usulan Perbaikan Mutu Produk Obat Jenis Tablet dengan Metode Statistical Quality Control (SQC) Dan Failure Mode Effect Analysis (FMEA) Pada PT. Mutiara Mukti Farma

0 0 1

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN - Usulan Perbaikan Mutu Produk Kertas Rokok (Cigarette Paper) Dengan Metode Statistical Quality Control (Sqc) Dan Failure Mode Effect Analysis (Fmea) Pada Pt. Pusaka Prima Mandiri

0 1 24

Usulan Perbaikan Mutu Produk Kertas Rokok (Cigarette Paper) Dengan Metode Statistical Quality Control (Sqc) Dan Failure Mode Effect Analysis (Fmea) Pada Pt. Pusaka Prima Mandiri

0 0 15