Flow Process Chart pembuatan Main Shaft secara lengkap dapat dilihat pada Gambar 5.1.
DITUMPUK DI GUDANG S-1
DIANGKUT KE MESIN POTONG DIUKUR DENGAN METERAN
DIANGKUT KE STASIUN PENGELASAN
POTONGAN BESI DIBUBUT POTONGAN BESI DIPOTONG DENGAN
MESIN POTONG
DIUKUR DENGAN JANGKA SORONG
DIANGKUT KE STASIUN PENGECATAN
DICAT T-3
O-5
T-11 O-7
POTONGAN BESI
T-12 DIANGKUT KE STASIUN
PENGEPAKAN PACKING
DIANGKUT KE GUDANG PRODUK DISIMPAN
O-8 S-7
SCRAP DIKELUARKAN DARI DAERAH KERJA MESIN
T-2 SCRAP DITUMPUK DI LANTAI
S-2
POTONGAN BESI DIANGKUT KE MESIN MILLING
DI MILLING UNTUK MEMBUAT ALUR PASAK DENGAN MESIN MILLLING
T-9 O-6
SCRAP DIKELUARKAN DARI DAERAH KERJA MESIN
SCRAP DITUMPUK DI LANTAI T-10
T-14 S-5
I-1
I-3 O-1
PACKING S-6
DITUMPUK DI GUDANG T-13
DIANGKUT KE STASIUN PENGEPAKAN
DITUMPUK DI GUDANG S-3
DIANGKUT KE MESIN ROLL DIANGKUT KE STASIUN
PENGELASAN T-5
T-6 PLAT BESI
O-3 DI ROLL MENJADI RING
DENGAN MESIN ROLL DILAS MENGGUNAKAN
MESIN LAS O-4
T-1
DIANGKUT KE MESIN BUBUT
T-8 SCRAP DIKELUARKAN DARI DAERAH
KERJA MESIN S-4
SCRAP DITUMPUK DILANTAI DIANGKUT KE MESIN POTONG
DIUKUR DENGAN METERAN I-2
T-4 O-2
DIPOTONG DENGAN API LAS
T-7 MENUNGGU UNTUK
DIBUBUT D-1
D-2 MENUNGGU UNTUK
DIPINDAHKAN D-3
MENUNGGU UNTUK DIMILLING
D-4 MENUNGGU UNTUK
DIPINDAHKAN
Gambar 5.1 Flow Proses Chart
5.1.2 Waktu Proses Produksi
Untuk memperoleh waktu pengerjaan tiap tahapan proses produksi maka dilakukan pengukuran waktu secara langsung dengan menggunakan metode jam
henti Stopwatch. Data waktu pengerjaan tiap tahapan proses produksi dapat
dilihat pada Tabel 5.1 sampai dengan Tabel 5.8.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.1 Hasil Pengamatan Waktu Produksi di Stasiun Pengukuran dan Pemotongan
No Kegiatan
Pengamatan Waktu Produksi menit
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
1 Batangan ASSAB 709 di bawa ke stasiun
pemotongan 4,98
4,47 4,97
5,19 4,04
5,19 4,98
5,21 5,19
4,32 2
Batangan ASSAB 709 diukur dan diberi tanda 4,93
4,03 3,19
4,78 3,10
3,95 3,70
4,73 4,71
3,05 3
Batangan ASSAB 709 dipotong 62,32 74,55 69,88 73,81 66,76 76,96 66,92 78,49 65,73 79,49
4 Plat baja dibawa ke stasiun pemotongan
4,05 3,53
3,41 3,58
3,88 3,68
4,71 3,73
4,37 4,89
5 Plat baja di ukur dan diberi tanda
9,38 9,68
7,18 7,01
7,70 9,16
6,39 7,90
8,73 6,12
6 Plat baja di potong
36,99 26,09 22,68 39,99 38,72 38,79 26,99 27,16 35,79 39,46 7
Plat ring di bawa ke stasiun pengerollan 4,38
4,19 3,51
3,99 4,84
3,61 4,15
4,43 3,80
4,92 8
Batangan AP17 dibawa ke stasiun pengelasan 5,70
5,81 6,43
6,00 4,50
6,50 4,58
6,84 7,00
5,29
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.2 Hasil Pengamatan Waktu Produksi di Stasiun Pengerollan
No Kegiatan
Pengamatan Waktu Produksi menit
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
1 Masukkan ke masin roll
5,26 4,43
4,23 4,69
4,39 5,65
6 5,57
5,52 4,73
2 Di roll
19,04 19,86 19,41 16,51 17,09 15,02 17,08 18,99 20 15,27
3 Ring dibawa ke stasiun pengelasan
1,91 1,82
1,89 1,98
1,63 1,85
1,9 1,64
1,55 1,77
Tabel 5.3 Hasil Pengamatan Waktu Produksi di Stasiun Pengelasan
No Kegiatan
Pengamatan Waktu Produksi menit
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
1 Masukkan ring ke batangan AP 17
3,52 3,89
2,32 2,97
2,12 2,7
2,95 3,65
2,76 2,75
2 Dilas
14,69 19,1 13,51 12,43 18,83 16,63 15,75 14,65 12,69 15,51
3 Dibawa ke mesin bubut
12,64 11,06 14,02 12,74 13,58 12,35 13,39 11,15 11,32 13,39
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.4 Hasil Pengamatan Waktu Produksi di Stasiun Pembubutan
No Kegiatan
Pengamatan Waktu Produksi menit
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
1 Memasukkan batangan AP17 ke mesin
bubut 23,18
25,76 25,5
26,8 23,63
22,53 27,6
25 25,88
29,61 2
Dibubut 182,45 152,84 155,87 194,73 164,53 163,43 159,74 183,73 187,09 170,29
3 Main shaft AP17 di bawa ke mesin
milling 5,84
4,77 5,11
5,66 4,73
4,15 5,37
5,62 5,03
5,57
Tabel 5.5 Hasil Pengamatan Waktu Produksi di Stasiun Milling
No Kegiatan
Pengamatan Waktu Produksi menit
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
1 Masukkan Main shaft AP 17 ke
mesin milling 13,68
10,32 17,25
19,5 15,13
17,97 12,53
12,94 19,9
11,49 2
Milling 164,98 195,49 177,88 190,91 183,94 155,44 167,52 195,52 197,83 169,31
3 Dibawa ke stasiun pengecatan
17,22 14,56
14,23 18,46
14,08 10,54
15,69 12,5
14,06 11,13
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.6 Hasil Pengamatan Waktu Produksi di Stasiun Pengecatan
No Kegiatan
Pengamatan Waktu Produksi menit
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
1 Ambil Main shaft AP17
1,37 1,54
1,70 1,10
1,30 1,70
1,45 1,18
1,49 1,63
2 Dicat
28,93 32,48
31,65 28,96
26,95 28,88
27,86 32,53 35,53
25,06 3
Dikeringkan 329,65 315,94 372,41 313,92 344,06 318,64 312,06 339,85 359,9 330,84
4 Main shaft AP17 di bawa ke
pengepakan 2,59
2,55 2,59
1,67 1,23
1,39 2,9
1,61 2,49
1,82
Tabel 5.7 Hasil Pengamatan Waktu Produksi di Stasiun Pengepakan
No Kegiatan
Pengamatan Waktu Produksi menit
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
1 Ambil Main shaft AP17
2,5 2,26
2,25 2,77
2,96 2,56
2,9 2,73
2,43 2,35
2 Di packing
17,05 20,93 16,61 19,42 16,27 15,87 16,27 16,06 20,99 20,62 3
Main shaft AP17 di bawa ke penyimpanan sementara
5,54 5,15
5,04 5,52
5,88 5,49
5,61 5,19
5,86 5,18
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.8 Waktu Siklus Setiap Work Center
Work Center Pengamatan Waktu Produksi menit
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
Pengukuran dan pemotongan
132,73 132,35 121,25 144,35 133,54 147,84 122,42 138,49 135,32 147,54 Roll
26,21 26,11
25,53 23,18
23,11 22,52
24,98 26,20
27,07 21,77
Pengelasan 30,85
34,05 29,85
28,14 34,53
31,68 32,09
29,45 26,77
31,65 Pembubutan
211,47 183,37 186,48 227,19 192,89 190,11 192,71 214,35 218,00 205,47 Milling
195,88 220,37 209,36 228,87 213,15 183,95 195,74 220,96 231,79 191,93 Pengecatan
362,54 352,51 408,35 345,65 373,54 350,61 344,27 375,17 399,41 359,35 Packing
25,09 28,34
23,90 27,71
25,11 23,92
24,78 23,98
29,28 28,15
Universitas Sumatera Utara
5.1.3 Penyesuaian
