Maka : P = 0,07 x 1,0136
0,63
x 7,62 = 0,5379 kW = 0,7214 hp
23. Gudang Penyimpanan Pulp TT-106
Fungsi : Untuk menyimpan pulp
Bahan Kontruksi : Beton Kedap Air Bentuk
: Balok Jumlah
: 2 unit
Kondisi Penyimpanan:
- T
= 30
o
C -
P = 1 atm
- Densitas produk
= 500 kgm
3
- Jumlah produk
= 3648,9899 kgjam -
Kebutuhan Pulp untuk 30 hari m = 2627272,728 kg
Perhitungan: Direncanakan kertas digulung dalam roller dengan berat 500 kg, maka:
Volume roller = 2627272,728 kg 500 kgm
3
= 5254,5455 m
3
Diameter roller =
= 7,479 m Tinggi roller
= Diameter roller = 7,479 m
Banyak roller yang digunakan = 2627272,728 kg500 kg
= 5254,5454 roller Gudang terdiri dari 2 unit = 5254,5454 2 = 2627,2727 roller
Direncanakan roller disusun 19 unit ke depan dan ke kanan, maka:
Universitas Sumatera Utara
Jumlah roller dalam 1 kolom = 2399,9976 19 x 19
= 7 roller Sehingga ukuran gudang yang digunakan:
Faktor kelonggaran = 20
Tinggi gudang t = 1 + 0,2 x 7 x 7,479 = 65,3172 m
Panjang gudang p = 1 + 0,2 x 19 x 7,479 = 170,5231 m
Lebar gudang l = 1 + 0,2 x 19 x 7,4769 = 170,5231 m
24. Pompa ClO
2
J-101
Fungsi : Memompa klorin dioksida dari tangki penyimpanan
klorin dioksida TT-102 ke R-101 Jenis
: Centrifugal pump Bahan konstruksi
: carbon steel Jumlah
: 1 unit Kondisi operasi:
Kondisi Satuan
Suction Discharge
Suhu T
o
C 30
30 Tekanan P
atm 1
1 Tinggi Z
m 9,847
Laju alir massa Fv kgjam
622,8186 622,8186
Fv design, 10 kgjam
685,100 685,100
Densitas ρ kgm
3
1642 1642
Viskositas μ cP
0,703 0,703
Laju alir volume Q m
3
jam 0,417
0,417 Laju alir massa per detik G
kgs 0,190
0,190
Langkah-langkah perhitungan : 1.
Perhitungan diameter optimum pipa, Di
,opt
Untuk Pipa tipe Carbon Steel, perhitungan diameter optimum pipa: Di
,opt
= 293 G
0,52
ρ
–0,37
Coulson Richardson’s, 2005 = [293 0,190
0,52
996,085
–0,37
] × 0,03936996 = 1,278 in
Universitas Sumatera Utara
Dari Tabel A.5-1 Geankoplis, 2003, dipilih pipa dengan spesifikasi : Ukuran nominal
: 12 in Schedule number
: 80 Diameter Dalam ID
: 1,278 in Kecepatan linier,
v =
2 i
D 4
π Q
× Coulson Richardson’s, 2005
= 0,140 ms 2.
Perhitungan Bilangan Reynold, N
Re
Bilangan Reynold : N
Re
= µ
× ×
D v
ρ Peters, 2004
= = 104185,699 aliran turbulen
3. Perhitungan pressure head
, ΔP Pressure head:
ΔP = P
2
– P
1
ρ × g P
2
= P
1
, sehingga ΔP = 0
4. Perhitungan Static Head,
ΔH Static Head:
ΔH = z
2
– z
1
= 9,847 – 0 = 9,847 m
5. Perhitungan Velocity head
, Δv Velocity head:
Δv = g
v v
× −
2
2 1
2 2
v
2
= v
1
, sehingga Δv = 0
6. Perhitungan Friction head, F
s
Friction loss pada pipa untuk aliran turbulen: f
= 0,04 × Re
–0,16
Geankoplis, 2003 = 0,04 × 104185,699
–0,16
f = 0,006
Universitas Sumatera Utara
Suction Total Le
Discharge Total Le
Friction loss f, m 0,006
0,006 Panjang pipa L, m
10 20
elbow 2
Le = 1,3716 m
0,9144 3
Le = 0.4572 m
1,3716 Standard Tee
Le = 0.6096 m
2
Le = 0.6096 m
0,9144 Gate valve fully open
Le = 0.0853 m
1
Le = 0.0853 m
0,4572 Globe valve
Le = 3.9624 m
1
Le = 3.9624 m
0,4572 Le, m
10,9144 0,9144
23,2004 3,2004
L + Le, m 11,8288
26,4008
Friction head, Fs
1
pada bagian suction: Fs
1
= f × L + Le × v
2
2 × g × D = 0,006 × 10,9144 × 0,140
2
2 × 9,8 × 1,278 = 0,002
m Friction head, Fs
2
pada bagian discharge: Fs
2
= f × L + Le × v
2
2 × g × D = 0,006× 23,2004 × 0,140
2
2 × 9,8 × 1,278 = 0,004
m Total Friction head, F
s
: Fs
total
= Fs
1
+ Fs
2
= 0,002 m + 0,004
m Fs
total
= 0,006 7.
Perhitungan Total Head Tot Head =
ΔP + ΔH + Δv + Fs = 0 + 9,847 + 0 + 0,006
Tot Head = 9,853 m 8.
Perhitungan kerja pompa, -W
s
-Ws = Tot. Head + Q
= 9,865 + 0 -Ws = - 9,853 m
Universitas Sumatera Utara
9. Spesifikasi pompa dan motor
Jenis Pompa : sentrifugal, single stage
Penggerak : Motor induksi
Kutub : 2 buah
Frekuensi : 12 Hz
Slip s : 3
10. Perhitungan Actual Speed, n
n = Kecepatan sinkron × 1 – slip
= ω × 1 – s
ω = 60 × f
= 60 × 12 = 720 rpm n
= 720 × 1 – 0,03 = 720 × 0,97
= 698,4 rpm 11.
Putaran spesifik pompa, Ns Ns
=
34 12
H Q
n ×
Q dalam GPM; H dalam ft =
34 12
329 ,
32 417
, 4
, 698
×
Ns = 69,818 rpm
12. Perhitungan effisiensi pompa
η
P
dan power pompa P
P
η
P
= 80 – 0,2855F + 3,78 × 10
-4
FG – 2,38 × 10
-7
FG
2
+ 5,39 × 10
-4
F
2
– 6,39 × 10
-7
F
2
G + 4 × 10
-10
F
2
G
2
Branan, Carl, 2002 Keterangan : Eff
= dalam F
= head ,dalam ft G
= flow, dalam GPM η
P
= 71,355
Universitas Sumatera Utara
P
P
= 550
Q -Ws
ρ ×
×
= P
P
= 0,025 HP = 0,018 kW
13. Perhitungan effisiensi motor
η
M
dan power motor P
M
η
M
= 2,5175 × lnP
P
+ 77,73100 Coulson Richardson, 2005 = 2,5175 × ln0,002 + 77,73100
η
M
= 67,670 P
M
=
P M
P
η η
P ×
Coulson Richardson, 2005 =
P
M
= 0,025 hp Dipilih power motor standar :
P
P
= 18 hp
14. Cek Kavitasi pompa
Perhitungan Net Positive Suction Head Available NPSH
A
: P
uap
= 1,565 atm NPSH
A
=
s s
uap 1
F H
g ρ
P P
− −
× −
= 002
, 81
, 9
1642 101325
0,0356 565
, 1
− −
× ×
−
NPSH
A
= 9,595 m Perhitungan Net Positive Suction Head Required NPSH
R
: NPSH
R
=
H ×
3 4
s Ns
s = 1200; H = static head = 69,8181200
43
× 9,847 NPSH
R
= 0,222 m Syarat tidak terjadi kavitasi pada pompa : NPSH
A
NPSH
R
9,595 0,222 [Pompa aman dari kavitasi]
Universitas Sumatera Utara
25. Pompa H