70 pengamatan. Berdasarkan tabel pada lampiran, termasuk dalam kategori sedang dengan nilai 5.
5.2.3.4.6. Identifikasi Metode Pengendalian Kegagalan
Dengan memperhatikan penyebab kegagalan dari diagram sebab-akibat pada gambar 5.5. dan gambar 5.6, maka dapat dilakukan pengendalian kontrol penyebab
terjadinya kegagalan yang dapat dilakukan oleh pekerja, operator ataupun pihak perusahaan yang bertujuan untuk meminimumkan resiko kegagalan tersebut yang dapat
dilihat pada tabel 5.11. berikut :
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.11. Identifikasi Metode Deteksi Kegagalan Mode
Kegagalan Efek Kegagalan
Penyebab Kegagalan
Metode Deteksi
Butiran Hancur
Tampilan produk jelek, sehingga mengganggu fungsi produk secara keseluruhan, produk
tidak diterima oleh konsumen dan penggunaan butiran yang hancur dapat
diproduksi ulang rework Proses
penggilingan tidak halus
Periksa mesin penggilingan sebelum
dilakukannya proses produksi
Mesin penyaringan
tidak bekerja optimal
Periksa setiap bagian- bagian mesin
penyaringan agar tidak adanya sisa-sisa bahan
yang tersangkut
Butiran Belang
Tampilan produk tidak menarik, produk pasti dikembalikan oleh konsumen dan penggunaan
butiran yang belang 100 dapat diproduksi ulang rework
Proses steam uap tidak
stabil Memperhatikan
temperatur pada suhu yang tepat
Computer comco
sering error menghambat
proses produksi
Periksa apakan computer comco
dalam kondisi yang baik atau tidak
Universitas Sumatera Utara
5.2.3.4.7. Penentuan Nilai Deteksi Kegagalan Detection, D
Berdasarkan hasil wawancara dengan pihak perusahaan, dapat ditentukan nilai deteksi kegagalan Detection dari kedua jenis kegagalan tersebut. Kriteria
pemberian rating dapat dilihat pada lampiran, pemberian nilai rating dapat dilihat pada tabel 5.12. berikut :
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.12. Penilaian Deteksi Kegagalan Detection, D
Mode Kegagalan
Efek Kegagalan Penyebab
Kegagalan Metode Deteksi
D
Butiran Hancur
Tampilan produk jelek, sehingga mengganggu fungsi produk secara keseluruhan, produk
tidak diterima oleh konsumen dan penggunaan butiran yang hancur dapat
diproduksi ulang rework Proses
penggilingan tidak halus
Periksa mesin penggilingan sebelum
dilakukannya proses produksi
5
Mesin penyaringan
tidak bekerja optimal
Periksa setiap bagian- bagian mesin
penyaringan agar tidak adanya sisa-sisa bahan
yang tersangkut 6
Butiran Belang
Tampilan produk tidak menarik, produk pasti dikembalikan oleh konsumen dan penggunaan
butiran yang belang 100 dapat diproduksi ulang rework
Proses steam uap tidak
stabil Memperhatikan
temperatur pada suhu yang tepat
4 Computer
comco sering error
menghambat proses
produksi Periksa apakan
computer comco dalam kondisi yang
baik atau tidak 2
Universitas Sumatera Utara
Alasan penilaian yang diberikan untuk 4 kendali deteksi seperti diatas yaitu sebagai berikut :
1. Periksa mesin penggilingan sebelum dilakukannya proses produksi diberikan nilai 5. Dikarenakan kendali yang dilakukan memerlukan inspeksi pemeriksaan yang
sangat hati-hati oleh operator agar mesin penggilingan bekerja optimal sebagaimana seharusnya.
2. Periksa setiap bagian-bagian mesin penyaringan agar tidak adanya sisa-sisa bahan yang tersangkut diberikan nilai 6. Dikarenakan kendali yang dilakukan
memerlukan bantuan dan pembongkaran sederhana. 3. Memperhatikan temperatur pada suhu yang tepat diberikan nilai 4. Dikarenakan
kendali yang dilakukan memerlukan inspeksi yang hati-hati oleh operator agar suhu tetap dalam keadaan yang telah ditentukan perusahaan.
4. Periksa apakan computer comco dalam kondisi yang baik atau tidak diberikan nilai 2. Dikarenakan kendali yang dilakukan dapat dengan mudah dilakukan
dengan pengamatan langsung.
5.2.3.4.8. Menghitung Nilai RPN Rizk Priority Number
