Task Selection Pemilihan Tindakan

5.2.2.7. Task Selection Pemilihan Tindakan

Pemilihan tindakan merupakan tahap terakhir dari proses RCM. Dari tiap mode kerusakan dibuat daftar tindakan yang mungkun untuk dilakukan dan selanjutnya memilih tindakan yang paling efektif. Dalam pelaksanaanya pemilihan tindakan dapat dilakukan dengan empat cara, yaitu : 1. Time Directed TD Tindakan yang diambil yang lebih berfokus pada aktivitas pergantian yang dilakukan secara berkala 2. Condition Directed CD Suatu tindakan yang bertujuan untuk mendeteksi kerusakan dengan cara memeriksa alat. Apabila dalam pemeriksaan ditemukan gejala-gejala kerusakan peralatan maka dilanjutkan dengan perbaikan atau penggantian komponen. 3. Failure Finding FF Suatu tindakan yang bertujuan untuk menemukan kerusakan peralatan yang tersembunyi dengan pemeriksaan berkala. 4. Run to Failure RTF Suatu tindakan yang menggunakan peralatan sampai rusak, karena tidak ada tindakan yang ekonomis dapat dilakukan untuk pencegahan kerusakan. Penyusunan pemilihan tindakan untuk komponen kritis di sistem produksi lori PT. Kharisma Abadi Sejati dapat dilihat pada Tabel 5.14. Universitas Sumatera Utara Apakah hubungan kerusakan dengan umur reliabilitas diketahui? Apakah tindakan TD bisa digunakan? Tentukan tindakan CD Apakah tindakan CD dapat digunakan? Apakah termasuk mode kerusakan D? Tentukan tindakan TD Apakah tindakan FF yang dapat digunakan? Tentukan tindakan FF Apakah tindakan yang dipilih efektif? Dapatkah modifikasi menghilangkan mode kerusakan? Lakukan modifikasi Terima resiko kerusakan Tentukan tindakan TDCD Ya Tidak Ya Tidak Tidak Tidak Ya Ya Ya Tidak Ya Tidak Tidak Ya 6 1 2 3 4 5 7 Gambar 5.7. Diagram Alir Pemilihan Tindakan Universitas Sumatera Utara Tabel 5.14. Pemilihan Tindakan Perawatan Produksi Lori PT. Kharisma Abadi Sejati Subsistem Component Failure Mode Failure Causes Selection Guide Selection Task 1 2 3 4 5 6 7 Kaki atau dasar Saklar Magnet Saklar Magnet rusak Metode penggunaan yang tidak tepat Y N Y - - Y - CD Drilling Head Spindle Spindle rusak Masa pemakaian yang terlalu lama Y Y - - - Y - TD Drilling chuck Drilling chuck aus Drilling chuck mengalami korosi Y N Y - - Y - CD Spindle Sleeve Spindle sleeve retak Spindle sleeve habis terkikis Y N Y - - Y - CD Power Transmition Motor NFA03LG- 011 Motor terbakar Waktu pengoperasian yang terlalu lama Y Y - - - Y - TD Pulley Poros pulley retak Poros pulley habis terkikis karena gesekan Y N Y - - Y - CD V-Belt V-belt putus Daya yang diberikan motor terlalu besar Y Y - - - Y - TD Radial ball bearing Tidak dapat memutar as penggerak Bola bearing pecah Y Y - - - Y - TD Sumber : Pengolahan Data Universitas Sumatera Utara Pemilihan tindakan berdasarkan hasil FMEA, Grey FMEA, dan LTA adalah sebagai berikut : 1. Condition Directed Komponen yang termasuk dalam pemilihan tindakan ini adalah : a. Saklar magnet b. Drilling chuck c. Spindle sleeve d. Pulley 2. Time Directed Komponen yang termasuk dalam pemilihan tindakan ini adalah : a. Spindle b. Motor NFA03LG-011 c. Radial Ball Bearing d. V-belt

5.3. Reliability

5.3.1. Pengujian Distribusi

Dokumen yang terkait

Pengembangan Sistem Pemeliharaan Mesin Dengan Pendekatan Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Failure And Mode Effect Analysis (FMEA) Pada Pabrik Kertas Rokok PT. Pusaka Prima Mandiri

11 150 124

Pendekatan Reliability Centered Maintenance (RCM) Untuk Merencanakan Kegiatan Perawatan Mesin Di PT. SMART, TBK

18 107 121

Perancangan Preventive Maintenance Berdasarkan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) pada PT. Sinar Sosro

47 151 150

Perencanaan Pemeliharaan Paper Machine dengan Basis RCM (Reliability Centered Maintenance) Di PT.PDM Indonesia

13 90 170

Perencanaan Perawatan Mesin dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) pada PT. Sumatera Timberindo Industry

7 103 57

PERANCANGAN MAINTENANCE YANG OPTIMAL DENGAN MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) PADA MESIN KILN

5 20 1

Perancangan Preventive Maintenance Dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Fault Tree Analysis (FTA) Pada PT. Pusaka Prima Mandiri

4 9 20

Perancangan Preventive Maintenance Dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Fault Tree Analysis (FTA) Pada PT. Pusaka Prima Mandiri

0 0 1

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN - Perancangan Preventive Maintenance dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dengan Mengaplikasikan Grey FMEA pada PT. Kharisma Abadi Sejati

0 2 23

Perancangan Preventive Maintenance dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dengan Mengaplikasikan Grey FMEA pada PT. Kharisma Abadi Sejati

0 2 14