b. Data sekunder, yaitu data yang diperoleh dalam bentuk yang sudah jadi, sudah dikumpulkan dan diolah oleh pihak manajemen, yaitu : data
historis kerusakan mesin. 4. Dilakukan pengolahan data primer dan sekunder yang telah dikumpulkan.
5. Dilakukan analisis terhadap hasil pengolahan data. 6. Ditarik kesimpulan dan diberikan saran untuk penelitian.
Adapun blok diagram langkah-langkah penelitian yang dapat dilihat pada Gambar 4.2.
4.7. Metode Pengumpulan Data
Metode yang digunakan dalam memperoleh data primer tersebut adalah dengan melakukan wawancara dan kegiatan tanya jawab dengan operator,
supervisor dan mekanik secara langsung di lapangan tanpa menggunakan alat tulis untuk mencatat data-data yang diperlukan.
Metode pengumpulan data sekunder tersebut dilakukan dengan melihat dan mencatat dokumen yang ada di perusahaan. Adapun dokumen yang
digunakan adalah dokumen historis kerusakan mesin.
Universitas Sumatera Utara
MULAI
Studi Pendahuluan
Penelitian Permasalahan perawatan
mesin pada PT. Kharisma Abadi Sejati
Studi Literatur
1. Reliability 2. RCM
3. Pola Distribusi 4. Uji Suai Pola
Tujuan Penelitian
- Rancangan Jadwal Pergantian Komponen - Standar Operating Prosedur
Pengumpulan Data
1. Data primer - Proses Produksi
- Jenis dan cara kerja mesin 2. Data sekunder
- Data historis kerusakan mesin - Waktu pergantian komponen
- Komponen mesin produksi
Pengolahan Data
Analisis Pemecahan Masalah
- Analisis Grey FMEA - Analisis Logic Tree Analysis LTA
- Prosedur Perawatan Berdasarkan Pemilihan Tindakan RCM - Ringkasan Penurunan Downtime Sistem Perawatan Sekarang dan Usulan
Kesimpulan dan Saran
SELESAI
Gambar 4.2. Blok Diagram Langkah-langkah Penelitian
Universitas Sumatera Utara
4.8. Pengolahan Data
Adapun tahapan yang dilakukan dalam pengolahan data adalah sebagai berikut:
1. Metode yang digunakan dalam pengolahan data adalah metode reliability centered maintenance RCM. Langkah-langkah RCM adalah:
a. Seleksi sistem dan pengumpulan informasi. b. Definisi batasan sistem.
c. Deskripsi sistem dan blok diagram fungsi. d. Fungsi sistem dan kegagalan fungsi.
e. Grey FMEA f. Logic Tree Analysis LTA
g. Pemilihan Tindakan 2. Pengujian Reliabilitas dengan menggunakan software EasyFit
3. Penentuan Total Minimum Downtime TMD dan penentuan interval perawatan yang optimum.
4.9. Analisis Pemecahan Masalah
Analisis yang terhadap hasil pengolahan data adalah sebagai berikut: 1. Analisis Grey FMEA untuk menentukan perawatan terhadap komponen mesin
kritis. 2. Analisis Logic Tree Analysis untuk menentukan kategori terhadap komponen
mesin kritis
Universitas Sumatera Utara
3. Prosedur Perawatan Berdasarkan Pemilihan Tindakan RCM untuk menentukan tindakan yang dilakukan terhadap komponen mesin kritis
4. Ringkasan Penurunan Downtime Sistem Perawatan Sekarang dan Usulan untuk membandingkan downtime sistem perawatan sekarang dan usulan serta
mengetahui besarnya nilai penurunan downtime.
4.10. Kesimpulan dan Saran
