4.1.2. Data Mesin Bagian Produksi dan Jumlah Tenaga Kerja
Jumlah tenaga kerja dan jumlah mesin yang dibutuhkan pada setiap proses produksi di PT. Lotus Indah Textile Industries Surabaya adalah sebagai berikut :
Tabel 4.2. Data Mesin Bagian Produksi dan Jumlah Tenaga Kerja
No Proses
Nama Mesin Jumlah Mesin
Unit Jumlah Tenaga
Kerja orang
1 Blow Room
Lakshmi Rieter 4
6 Zinzer
2 2
Carding Lakshmi Rieter
16
7 Crossroll
14 MMC
7 3
Drawing Rieter RSB
6
7
Cherry DK-600 8
4 Speed Frame
Simplex Toyota FL16 dg 108 spindel
3 12
Howa RME dg 96 spindel 4
Lakshmi Rieter dg 96 spindel 1
5 Ring Frame
Termaco dg 440 spindel 34
62 Lakshmi Rieter dg 96 spindel
14 6
Winding Savio Ras
2 42
Savio Espero 14
Savio Orion 4
7 Packing
34 Dengan ketentuan tenaga kerja dan jumlah mesin diatas setiap masing-
masing shift di perusahaan masih dibutuhkan pekerja dan jumlah mesin yang sama karena dalam melakukan proses produksi tentu membutuhkan tenaga kerja
baik sebagai operator maupun untuk melakukan transportasi dengan mengumpulkan hasil dari suatu proses untuk dibawa menuju proses selanjutnya.
Sumber : PT. Lotus Indah Textile Industries Surabaya
4.1.3. Data Pengukuran Waktu Kerja
Pengukuran waktu kerja ini dilakukan untuk mendapatkan berapa waktu yang dibutuhkan untuk mendapatkan produksi benang atau dengan kata lain untuk
mengetahui berapa waktu standart dari produksi benang yang berlangsung pada
PT. Lotus Indah Textile Industries Surabaya. Pengukuran waktu kerja dilakukan dengan menggunakan metode jam henti Stop Watch Time Study dengan cara
berulang-ulang. Alasan peneliti menggunakan jam henti dalam pengukuran kerja ini adalah karena proses kerja yang berlangsung mempunyai karakteristik :
Pekerjaan dapat dispesifikasikan dengan jelas Pekerjaan yang berlangsung bersifat berulang-ulang
Menghasilkan output yang relatif sama Untuk lebih jelasnya data – data hasil pengukuran waktu kerja pada 7
stasiun kerja dapat dilihat sebagai berikut :
Tabel 4.3. Pengamatan waktu proses Blow Room No. Sub
Grup Waktu
detikkg
1 52.4
52.2 53.3
53.5 53.9
2 53.8
53.7 53.1
53.9 49.7
3 54.3
54.4 54.2
54.5 49.6
4 52.5
52.7 52.7
52 49.6
Sumber : PT. Lotus Indah Textile Industries Tabel 4.4. Pengamatan waktu proses Carding
No. Sub Grup
Waktu detikkg
1 122
116 126
124 119
2 117
119 116
123 120
3 125
123 120
124 117
4 118
119 122
117 121
Sumber : PT. Lotus Indah Textile Industries Tabel 4.5. Pengamatan waktu proses Drawing
No. Sub Grup
Waktu detikkg
1 69.7
67.9 65.2
70.2 65.1
2 67.7
65.3 67.5
66.8 68.3
3 68
67.4 68.5
68.9 70
4 65.1
65.6 67.7
66.4 69
Sumber : PT. Lotus Indah Textile Industries
Tabel 4.6. Pengamatan waktu proses Speed Frame Simplex No. Sub
Grup Waktu
detikkg
1 45.4
45.2 46.3
46.5 46.9
2 46.8
46.7 46.1
46.9 42.7
3 47.3
47.4 47.2
47.5 42.6
4 45.5
45.7 45.7
45 42.6
Sumber : PT. Lotus Indah Textile Industries
Tabel 4.7. Pengamatan waktu proses Ring Frame No. Sub
Grup Waktu
detikkg
1 125
135 142
150 148
2 129
132 137
145 152
3 154
152 147
144 147
4 149
137 142
150 153
Sumber : PT. Lotus Indah Textile Industries
Tabel 4.8. Pengamatan waktu proses Winding No. Sub
Grup Waktu
detikkg
1 34.5
39.2 38.1
34.5 35.7
2 35.1
35.4 36.7
37.5 36.1
3 37.8
36.6 37.2
37.3 35.9
4 35.4
36.2 36.4
37 38.1
Sumber : PT. Lotus Indah Textile Industries
Tabel 4.9. Pengamatan waktu proses Packing No. Sub
Grup Waktu
detikkg
1 63.2
63.1 61.8
62 62.4
2 60.9
62.6 65.3
65.2 62.3
3 65.2
65.7 64.1
64.9 61.3
4 62.2
62.7 67.3
63.6 64
Sumber : PT. Lotus Indah Textile Industries
4.1.4. Data Permintaan Produk
Kategori