Observasi Pengamatan Dokumentasi Control

adalah jumlah permintaan, jumlah kecacatan produksi, data waktu setup mesin.

4.5. Instrumen Pengumpulan Data

Instrumen yang digunakan dalam pengumpulan data ini adalah stopwatch yang digunakan untuk pengukuran waktu proses dan lembar kerja work sheet untuk mencatat waktu proses dan jumlah kecacatan produksi yang terjadi selama proses produksi.

4.6. Metode Pengumpulan Data

Metode yang digunakan dalam mengumpulkan data, yaitu :

1. Observasi Pengamatan

Pengamatan dilakukan untuk mengetahui urutan proses produksi, waktu proses pengerjaan, kemampuan operator dan faktor kelonggaran. Instrumen yang digunakan adalah stopwatch.

2. Dokumentasi

Dokumentasi yang diambil adalah dokumen-dokumen perusahaan, baik historis maupun sekarang. Dokumentasi dilakukan terhadap data jumlah permintaan, jumlah kecacatan produksi, kapasitas proses. Instrumen yang digunakan adalah work sheet. 3. Wawancara Wawancara dilakukan dengan melakukan proses tanya jawab terhadap pihak yang bertanggung jawab. Universitas Sumatera Utara

4.7. Metode Pengolahan Data

Pengolahan data dilakukan dengan menggunakan pendekatan Lean Six Sigma dengan metode DMAIC Define, Measure, Analyze, Improve, Control. 1. Tahap Define Pada tahap awal ini akan dilakukan pemilihan produk yang akan dijadikan fokus dalam penelitian ini, pembuatan project statement, penggambaran proses produksi produk meliputi diagram SIPOC dan value stream mapping, identifikasi kebutuhan pelanggan Voice Of Customer dan identifikasi masalah yang akan diselesaikan. 2. Tahap Measure Pada tahap ini akan dimulai dengan pengukuran waktu siklus dan perhitungan waktu baku yang dibutuhkan untuk melakukan kegiatan produksi, kemudian dilakukan perhitungan total manufacturing lead time. Pengukuran yang berkaitan dengan kualitas produk yang dihasilkan dengan penentuan CTQ Critical To Quality, perhitungan DPMO Defects Per Million Opportunities dan perhitungan tingkat sigma. 3. Tahap Analyze Tahap analisis ini terdiri atas dua bagian besar yaitu analisis proses produksi dari sudut pandang Lean dan analisis proses produksi dari sudut pandang Six Sigma. Analisis dari sudut pandang Lean lebih fokus pada pengidentifikasian pemborosan dan analisis aliran proses yang terjadi dalam proses produksi, sedangkan analisis dari sudut pandang Six Sigma lebih fokus pada pengurangan produk cacat yang terjadi dengan memandang permasalahan Universitas Sumatera Utara yang terjadi dari beberapa faktor yaitu manusia, mesin, material, metode kerja, lingkungan dan pengukuran yang dilakukan. 4. Tahap Improve Pada tahap ini akan dilakukan usulan-usulan perbaikan dengan metode 5 S SeiriSort, SeitonStabilize, SeisoShine, SeiketsuStandardize, dan ShitsukeSustain untuk memecahkan masalah yang ada setelah masalah tersebut diidentifikasi, dan dianalisis. 5. Tahap Control Pada tahap ini akan dilakukan suatu usaha pengendalian berupa prosedur kerja agar usulan-usulan perbaikan yang diberikan tersebut dapat berjalan dengan efektif dan efisien.

4.8. Metode Analisa

Pemecahan Masalah Analisis pemecahan masalah dilakukan terhadap hasil pengolahan data metode DMAIC yang berkaitan dengan masalah pemborosan waste dan kualitas produk yang terjadi selama proses berlangsung. Aspek yang dianalisa adalah kegiatan yang bernilai tambah sebelum dan sesudah dilakukan perbaikan, aspek peningkatan kualitas produk pintu.

4.9. Kesimpulan dan Saran

Langkah akhir yang dilakukan adalah penarikan kesimpulan yang berisi hal-hal penting dalam penelitian tersebut. Selain itu, pemberian saran kepada pihak perusahaan diharapkan dapat memberikan manfaat bagi perusahaan untuk Universitas Sumatera Utara dapat meningkatkan kualitas dan kemampuan bersaing di dalam dunia industri. Blok diagram prosedur penelitian dapat dilihat pada Gambar 4.2. Universitas Sumatera Utara Mulai Studi Literatur 1. Metode Pemecahan masalah 2. Teori Pendukung Identifikasi Masalah Faktor-faktor penyebab kecacatan dan pemborosan Pengumpulan Data Analisis dan Evaluasi Analisis pemecahan masalah hasil pengolahan metode DMAIC. Kesimpulan dan Saran Data Primer - Urutan proses produksi - Waktu proses produksi Data Sekunder - Data Atribut Kualitas - Jumlah Kecacatan Produk Pengolahan Data Pengolahan data menggunakan Pendekatan Lean Six Sigma dengan Metode DMAIC : 1. Define - Penyusunan Project Statement - Pemilihan Produk - Pembuatan Diagram SIPOC - Pembuatan Value stream Mapping dan Voice of Customer - Identifikasi Masalah yang diselesaikan 2. Measure - Perhitungan Data Waktu proses - Perhitungan Waktu Baku - Perhitungan Metrik Lean - Penetuan Critical to Quality - Perhitungan Tingkat Sigma 3. Analyze - Analisis Time Traps - Diagram Sebab Akibat - Diagram Five Why 4. Improve - Usulan PerbaikanDengan metode 5S 5. Control - Usulan Perbaikan terhadap proses kerja, SDM dan fasilitas kerja Studi Pendahuluan 1. Kondisi Perusahaan 2. Proses Produksi 3. Informasi Pendukung Perumusan Masalah Gambar 4.2. Blok Diagram Prosedur Penelitian Universitas Sumatera Utara

BAB V PENGUMPULAN DATA DAN PENGOLAHAN DATA

5.1. Pengumpulan Data

Data yang digunakan pada pengolahan data antara lain adalah data permintaan produk, data jumlah mesin dan waktu setup mesin, data aliran proses, data waktu siklus setiap proses, data penilaian rating factor setiap operator, data kelonggaran allowance, serta data jumlah produk cacat untuk setiap atribut kualitas.

5.1.1. Data Permintaan Produk