Menentukan Kapasitas Storage Menentukan Dimensi Storage

D = 2,02 ft = 24,29 in = 0,62 m H = 4,05 ft = 48,59 in = 1,24 m D = 1,01 ft = 12,14 in = 0,31 m H = 0,50 ft = 6,07 in = 0,15 m Volume konis = 0,131 x D 3 – d 3 = 0,131 x 2,02 3 – 1,01 3 = 0,951 ft 3 V shell = ¼ π D 2 H = ¼ x 3,14 x 2,02 2 x 4,05 = 13,03 ft 3 H total = H + h = 4,05 + 0,50 = 4,55 ft Tinggi padatan di dalam shell V padatan di shell = volume padat – volume konis = 15,01 – 0,951 = 14,05 ft 3 V padatan di shell = Hs x D x 4 2  14,05 ft 3 = Hs . 02 , 2 4 14 , 3 2  H s = 3,2930 ft Tinggi CONH 2 di storage = H s + h = 3,293 ft + 0,50 ft = 3,79 ft

c. Menentukan tekanan desain

Asumsi : 1. Tekanan ke arah dinding konis diabaikan karena material termasuk free flowing sehingga pada proses pengeluaran bahan tidak menempel pada dinding feeder 2. Tekanan didalam feeder hanya terjadi karena akibat gaya gravitasi yaitu berupa tekanan hidrostatik saja. P abs = P operasi + P hidrostatis dimana P hidrostatis = 144 1 h   Pers 3.17. Brownell, 1959:46 P abs = 14,7 + 144 1 79 , 3 63,7413  P abs = 17,35 psi Tekanan desain 5-10 di atas tekanan kerja normalabsolut. Rules of thumb . Walas,1988:xviii Tekanan desain yang dipilih 10 diatasnya, jadi P desain = 1,1 x 17,35 psi = 19,08 psi

d. Menentukan Tebal Dinding Storage

C P 6 , E . f ri . P t s    Pers 14.31 Brownell, 1959:275 Dimana : t s = Tebal shell, in P = Tekanan dalam tangki f = Allowable stress = 12.650 psi Tabel 13.1 Brownell,1959:251 ri = Jari-jari dalam storage E = Efisiensi pengelasan = 80 0,8 tipe double welded butt joint Tabel 13.2 Brownell,1959:254 c = Faktor korosi = 0,125 10 tahun Tabel 6, Timmerhaus,1991:542 t s = 08 , 19 6 , - 0,8 12.650 24,292 x 19,08   + 0,125 = 0,1479 in diambil tebal standar = 316 in

e. Tebal Dinding Konis Storage, tc

Kemiringan konis =  = 40 o C P 6 , E . f cos 2 D . P tc     Pers 6.154. Brownell Young,1959:118 = 125 , 08 , 19 6 , - 0,8 4012.650 2cos 24,29 19,08     = 0,1875 in diambil tebal standar = 316 in Tabel C.34. Spesifikasi Alat Feeder Alat Feeder Fungsi Menampung sementara dan mengumpankan CONH 2 padat menuju MT-101 Kapasitas 433,88 kg Dimensi Diameter shell D Diameter konis bawah d Tebal shell t s Tebal konis t c = = = = 2,02 1,01 0,1875 0,1875 ft ft in in Tinggi storage Ht = 4,05 ft Tekanan Desain 19,08 psi Bahan konstruksi Carbon Steel SA-283 Grade C Jumlah 1 Buah

16. Mixing Tank MT-101

Fungsi : Tempat mencampurkan CONH 2 dan H 2 O sehingga diperoleh larutan CONH 2 untuk umpan Reaktor RE- 202 Jenis : Vessel vertikal dengan pengaduk Bahan Konstruksi : SA-167 Grade 11 Type 316 18 Cr, 10 Ni, 2 Mo Pertimbangan : - Mempunyai allowable stress cukup besar 18.750 psi - Tahan terhadap korosi Tekanan : 1 atm Air Asam Fosfat Out Gambar C.26. Mixing Tank Tabel C.35. Input MT-101 Komponen kgjam kmoljam xi ρ kgm 3 μ cp xiρ xiμ CONH 2 1722.94 28.68705802 0.724435776 1022.18 0.9600 7.09E-04 0.7546206 Air 655.38 36.41009216 0.275564224 885.45 0.4400 0.00031121 0.626282327 Jumlah 2378.326364 65.09715018 1,000 1.02E-03 1.380902927 ρ campuran = ρ campuran = 980.4604 kgm 3 ρ campuran = 61,208 lbft 3 μ campuran = μ campuran = 0,7241cp μ campuran = 0,000724Ns.m 2 μ campuran = 0,000724 kgm.s

a. Menghitung diameter dan dan tinggi tangki

Volume cairan dalam mixing tank = m ρ = 2,425 m 3 = 85,659 ft 3 Faktor keamanan = 20 Maka volume mixing tank = 2,91 m 3 = 102,791 ft 3 Bentuk mixing tank dirancang berupa silinder tegak dengan head dan bagian bawah berbentuk torisperical. H = ID Volume headbottom = 0,000049 ID 3 Volume mixing tank = Volume silinder + 2 x volume head 102,791 ft 3 = 14 x л x ID 2 x H + 0,000098 D 3 102,791 ft 3 = 0,79 ID 3 + 0,000098 D 3 102,791 ft 3 = 0,79 ID 3 ID 3 = 130,93 ft 3 ID = 5,08 ft = 1,55 m = 60,93 in H = ID = 5,08 ft = 1,55 m = 60,93 in H = 5,08 ft = 1,55 m = 60,93 in Tinggi cairan dalam silinder h l = h l = 4,232 ft = 1,289 m = 50,78 in    xi xi    xi xi 2 xID xVl 4 