5.1.4. Data Jumlah Tenaga Kerja di Setiap Work Centre
Jumlah tenaga kerja di setiap work centre sama dengan jumlah mesin produksi karena 1 mesin produksi dioperasikan oleh 1 orang tenaga kerja.
Tabel 5.4. Data Jumlah Tenaga Kerja di Setiap Work Centre
Nama Work Center
Jumlah Tenaga Kerja orang
Pemotongan Plat 2
Zig-zag 1
Penggilingan I 1
Penggilingan II 1
Penggilingan III 1
Punch DaunGerigi
1 Punch
Lekuk DaunGerigi
1 Punch
Tangkai 1
Gerinda 12
Polish 8
Mimis 1
Sumber : PT. Bandar-Bunder
5.1.5. Waktu Siklus
Waktu siklus adalah waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan satu unit produk. Dalam pengukuran waktu siklus digunakan metode stopwatch time study
dengan jumlah pengamatan sebanyak 10 kali untuk masing-masing work centre, baik untuk produk sendok ataupun garpu.
Hasil pengukuran waktu siklus untuk produk sendok dan garpu dapat dilihat pada Tabel 5.5. dan Tabel 5.6.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.5. Data Waktu Siklus Produk Sendok
No. Pemotongan
Plat s
Zig-zag s
Penggilingan I
s Penggilingan
II s
Penggilingan III
s Punch
DaunGerigi s
Punch Lekuk
DaunGerigi s
Punch Tangkai
s Gerinda
s Polish
s Mimis
s
1 4,05
1,52 2,10
2,12 2,07
1,83 1,67
1,70 30,20
22,50 0,90
2 3,98
1,49 2,04
2,15 2,16
1,77 1,65
1,74 30,50
22,00 0,82
3 4,01
1,60 2,12
2,08 2,14
1,79 1,60
1,70 30,20
22,50 0,79
4 3,90
1,55 2,06
2,18 2,04
1,86 1,68
1,76 30,40
22,30 0,95
5 4,06
1,45 2,01
2,02 2,17
1,80 1,64
1,73 30,20
22,40 0,88
6 4,00
1,67 2,16
2,09 2,14
1,84 1,61
1,70 30,40
22,50 0,93
7 3,97
1,54 2,03
2,18 2,02
1,75 1,63
1,68 30,30
22,30 0,78
8 4,02
1,59 2,11
2,12 2,04
1,78 1,66
1,75 30,60
22,30 0,88
9 4,00
1,63 2,06
2,04 2,18
1,80 1,60
1,72 30,20
22,50 0,90
10 3,90
1,46 2,13
2,07 2,05
1,86 1,62
1,75 30,20
22,50 0,95
Tabel 5.6. Data Waktu Siklus Produk Garpu
No. Pemotongan
Plat s
Zig-zag s
Penggilingan I
s Penggilingan
II s
Penggilingan III
s Punch
Daun Gerigi
s Punch
Lekuk DaunGerigi
s Punch
Tangkai s
Gerinda s
Polish s
Mimis s
1 3,95
1,55 2,17
2,04 2,05
1,80 1,64
1,84 30,24
22,37 0,83
2 4,05
1,52 2,12
2,12 2,01
1,82 1,70
1,80 30,27
22,28 0,87
3 4,02
1,62 2,03
2,16 2,17
1,87 1,65
1,77 30,41
22,52 0,95
4 3,85
1,57 2,13
2,08 2,03
1,75 1,69
1,82 30,25
22,39 0,80
5 4,01
1,55 2,07
2,11 2,19
1,72 1,66
1,85 30,21
22,40 0,76
6 4,00
1,60 2,18
2,09 2,25
1,82 1,73
1,79 30,32
22,46 0,84
7 3,90
1,66 2,06
2,17 2,09
1,70 1,68
1,85 30,40
22,33 0,94
8 3,80
1,58 2,15
2,04 2,24
1,83 1,71
1,82 30,35
22,36 0,90
9 4,01
1,64 2,07
2,01 2,08
1,84 1,72
1,84 30,27
22,30 0,97
10 4,03
1,49 2,09
2,08 2,14
1,86 1,70
1,80 30,29
22,50 0,82
5.1.6. Waktu Setup
Waktu setup adalah total waktu yang dibutuhkan untuk mengubah pengaturan perkakasmesin produksi dari menjalankan satu produksi ke produksi
yang lain. Tidak seluruh perkakasmesin produksi memiliki waktu setup meskipun perkakasmesin produksi tersebut menjalankan lebih dari satu jenis produksi.
Universitas Sumatera Utara
Dalam produksi sendok dan garpu ini, mesin produksi yang memiliki waktu setup hanya mesin produksi pada work centre Punch DaunGerigi dan Punch Lekuk
DaunGerigi.
Tabel 5.7. Data Waktu Setup Mesin Produksi
No Work Centre
Waktu Setup s
Waktu Setup jam
1 Punch
DaunGerigi 2.700
0,75 2
Punch Lekuk DaunGerigi
1.800 0,50
Sumber : PT. Bandar-Bunder
5.2. Pengolahan Data