BAB VI ANALISA DAN EVALUASI
6.1. Analisa Perhitungan Overall Equipment Effectiveness OEE
Analisa perhitungan Overall Equipment Effectiveness dilakukan untuk melihat tingkat efektivitas penggunaan mesin Cane Mill selama periode Februari
2009 - Mei 2009. Selama periode Februari 2009 – Mei 2009 nilai OEE yang diperoleh mesin
Cane Mill adalah : 1.
Nilai Overall Equipment Effectiveness OEE berkisar antara 30,04 sampai 56,42 . Hal ini jauh dari keadaan ideal
≥85. 2.
Nilai OEE tertinggi pada mesin Cane Mill dicapai pada bulan Februari sebesar 56,42 , dengan rasio availability 98,28 , performance efficiency 89,72
dan rate of quality product 63,99 . 3.
Pada bulan Maret nilai OEE mesin menurun, yaitu sebesar 41,2 . Hal ini dipengaruhi oleh menurunnya performance efficiency mesin yang cukup
signifikan sebesar 65,78. Menurunnya performance efficiency disebabkan karena tidak optimalnya perawatan mesin yang dilakukan sehingga mesin
tidak bekerja dengan baik. 4.
Nilai OEE pada bulan April adalah sebesar 35,02. Menurunnya nilai OEE ini disebabkan rendahnya performance efficiency dan menurunnya rate of
quality product karena mesin tidak dapat mengolah bahan baku dengan maksimal.
Universitas Sumatera Utara
5. Pada bulan Mei nilai OEE semakin rendah yaitu sebesar 30,04. Selain
rendahnya performance efficiency dan rate of quality product, faktor yang juga berpengaruh adalah kualitas bahan baku yang sudah menurun karena
bahan baku berasal dari panen terakhir.
6.2. Analisis Perhitungan OEE Six Big Losses
Analisa OEE
six big losses dilakukan agar perusahaan mengetahui faktor apa yang berpengaruh paling besar dari keenam faktor six big losses, yang
mengakibatkan rendahnya efektivitas penggunaan mesin Cane Mill dan kemudian mendapatkan perhatian khusus untuk diperbaiki.
Tabel 6.1. Persentase Faktor Six Big Losses mesin Cane Mill Periode Feb 2009 - Mei 2009
No Six Big Losses
Total Time Losses
jam Persentase
Persentase Kumulatif
1 Breakdown Losses
57,1 2,18 2,18 2
Setup dan adjustment loss 9,2 0,35 2,53
3 Idling dan minor stoppages
0 0 2,53
4 Reduced Speed Losses
884,75 33,73 36,26 5
Rework Losses 0 0
36,26 6
Yieldscrap losess 1671,6 63,74 100
2622,65 100
Universitas Sumatera Utara
Gambar 6.1. Bar Chart Six Big Losses Mesin Cane Mill Periode Feb 2009 - Mei 2009
Berdasarkan tabel dan bar chart diatas dapat dilihat bahwa faktor yang paling mempengaruhi dalam six big losses adalah Yieldscrap loss sebesar 63,74
dan Reduced speed loss sebesar 33,73. Sementara empat faktor lain berpengaruh kecil yaitu masih dibawah 3. Maka kedua faktor tersebut yang harus
mendapatkan perhatian khusus.
6.3. Analisis Diagram Sebab Akibat