Menetapkan Tindakan Verifikasi Langkah Ke-11; prinsip 6 HACCP

149 selanjutnya diproses lagi dari tahap pembuatan adonan hingga pengemasan produk mi dengan plastik jenis PP, kotak karton dan pengirimandistribusi.

11. Menetapkan Tindakan Verifikasi Langkah Ke-11; prinsip 6 HACCP

Tindakan verifikasi merupakan suatu kegiatan penerapan metode-metode, prosedur pengujian dan analisis serta evaluasi-evaluasi lain sebagai tambahan dalam sistem pemantauan untuk mengetahui dan memastikan efektifitas terhadap rencana HACCP. Tindakan verifikasi yang direncanakan dilakukan pada industri pengolahan pangan PT Kuala Pangan sebagai produsen pangan mi kering, baik yang menyangkut titik kendali kritis atau CCP pada penerimaan bahan baku dan tahapan proses serta yang menyangkut bukan CCP atau control point CP secara ringkas dapat dilihat pada tabel rencana HACCP atau HACCP Plan Tabel 35 dan 36. 150 Tabel 35. Rencana HACCP HACCP Plan Pada Produksi Mi Kering. Pemantauan Monitoring Tahap Proses Bahaya yang diidentifikasi Batas Kritis Apa Bagaimana Kapan Siapa Tindakan Koreksi Tindakan Verifikasi Prosedur Rekaman CCP 1 Pengeringan produk mi Bakteri patogen E. coli, Salmo- nella, Staphylo- coccus - Suhu 90-100 o C, dan lama pengeringan 25-30 menit - Kecepatan aliran udara 2mdetik - Kadar air produk mi kering mak- simal 10 - Suhu oven dan lama pe- ngeringan - Kecepatan aliran udara pengeringan - Kadar air pro- duk mi kering yang dihasil- kan Dengan me- meriksa suhu proses pada mesin oven pe- ngering secara visual dan waktu penge- ringan dengan stopwatch jam tangan - Dengan me- meriksa kecepatan aliran udara pengeringan - Dengan me- makai alat konduktifitas meter Selama proses produksi setiap proses penge- ringan 25-30 menit - Selama proses setiap pengeringan - Setiap selesai proses satu batch penge- ringan Operator bagian pengeringan mi dan bagian QC Operator bagian QC Operator bagian QC - Bila suhu tidak sesuai standar, maka produk yang sudah jadi dipisahkan dikarantina - Stop proses dan direpro- ses Waktu proses penge- ringan diper- panjang - Kalibrasi alat termo- meter dan stop watch secara berkala - Uji mikro- biologi ter-hadap produk akhir - Dokumen- tasi Lapor- an tindakan koreksi - Dokumen- tasi Lapor- an Operator pengering- an produk - Dokumen- tasi Lapor- an kalibrasi alat - Dokumen- tasi Lapor- an catatan batas kritis - Data atau log sheet pengu- kuran - Data check- list 151 Tabel 36. Rencana Pemantauan Control Point CP pada Proses Produksi Mi Kering di Perusahaan PT Kuala Pangan Pemantauan No. Bahan Baku Nomor CP Bahaya Tindakan pengendalian Obyek Lokasi Prosedur Frekuensi StafDept. Tindakan koreksi Tanggung jawab Rekaman Catatan dokumentasi 1. Penerimaan Tepung terigu CP-1 -Bakteri pato- gen E. coli, Salmonella, kapang -Cemaran logam berat dan arsen -SSOP pene- rimaan bahan tepung terigu -Tahap beri- kutnya ada pengukusan Tepung terigu Gudang bahan baku Memeriksa keseuaian COA dgn standar Setiap penerimaan bahan baku Staf bagian Gudang QC - Mengem balikan ke supplier - Audit supplier - Melakukan pengu- jian secara eks- ternal 6 bulan sekali Ka Bag. Produksi dan QC - Dokumenta- si COA - Dokumenta- si hasil pe- ngujian - Dokumenta- si hasil audit supplier 2. Penerimaan Tepung Telur CP-2 Bakteri patogen Salmonella, E. coli, Sta- phy-coccus -SSOP pene- rimaan bahan tepung telur - Tahap beri- kutnya ada pengukusan dan penge- ringan Tepung telur Gudang bahan baku Memeriksa keseuaian COA dgn standar Setiap penerimaan bahan baku Staf bagian Gudang QC - Mengembalikan ke supplier - Audit supplier Ka Bag. Produksi dan QC - Dokumenta- si COA - Dokumenta- si hasil pe- ngujian - Dokumenta- si hasil audit supplier 3. Penerimaan Garam CP-3 -Cemaran lo- gam berat dan cemaran arsen -Potongan be- nang, tali plastik, pasir -SSOP Pene- rimaan bahan baku garam - Tahap beri- kutnya ada pengayakan Garam Gudang bahan baku Memeriksa keseuaian COA dgn standar Setiap penerimaan bahan baku Staf bagian Gudang QC - Mengembalikan ke supplier - Audit supplier - Melakukan pengu- jian secara eks- ternal 6 bulan sekali Ka Bag. Produksi dan QC - Dokumenta- si COA - Dokumenta- si hasil pe- ngujian - Dokumenta- si hasil audit supplier 4. Penerimaan Air CP-4 -Bakteri pa- thogen E. coli, Salmo- nella, Staphy- lococcus - Cemaran lo- gam berat dan kotoran - SSOP Kea- manan Air -Water treatment Air Gudang Penyimpanan air Cek mutu kualitas air kandung- an E. coli, Salmonella , dll Setiap 1 satu bulan sekali Bagian Teknik Mainte- nance - Mengganti filter, filter karbon aktif - Uji eksternal kualitas air sesuai PerMenKes No. 907 MenKesSKVII 2002. Ka. Bag. Teknik Maintenan- ce - Dokumenta- si uji E. coli - Dokumenta- si hasil Uji eksternal mutu air 152 Tabel 36. Rencana Pemantauan Control Point CP pada Proses Produksi Mi Kering di Perusahaan Lanjutan Pemantauan No. Bahan Baku Nomor CP Bahaya Tindakan pengendalian Obyek Lokasi Prosedur Frekuensi StafDept. Tindakan koreksi Tanggung jawab Rekaman Catatan dokumentasi 5. Penerimaan Natrium dan Kalium Karbonat CP-5 - Tidak ada - SSOP pene- rimaan natri- um dan kalium karbonat - Pemeriksaan COA bahan yang masuk Natrium dan ka- lium kar- bonat Gudang bahan baku Memeriksa keseuaian COA dgn standar Setiap penerimaan bahan na- trium dan kalium kar- bonat Staf bagian Gudang QC - Mengem balikan ke supplier - Audit supplier - Uji secara ekster- nal setiap 1 tahun sekali Ka Bag. Produksi dan QC - Dokumenta- si COA - Dokumenta- si hasil pe- ngujian - Dokumenta- si hasil audit supplier 6. Penerimaan Tartrazin CI 19140 CP-6 - Fisik : kotor- an SSOP Penerimaan Tartrazin Tatrtra- zin CI 19140 Gudang bahan baku Memeriksa keseuaian COA dgn standar Setiap penerimaan bahan taertrazin Staf bagian Gudang QC - Mengembalikan ke supplier - Audit supplier - Uji secara ekster- nal setiap 6 bulan sekali Ka Bag. Produksi dan QC - Dokumenta- si COA - Dokumenta- si hasil pe- ngujian - Dokumenta- si hasil audit supplier 7. Penerimaan Bahan pengemas plastik Kemasan Primer CP-7 - Kimia : adi- tif plastik plasticizer - Fisik : debu, kotoran - SSOP Pene- rimaan bahan penge- mas plastic - Pemeriksaan COA bahan yang masuk Plastik jenis PP Gudang bahan baku Memeriksa keseuaian COA dgn standar Setiap penerimaan bahan pe- ngemas plastik PP Staf bagian Gudang QC - Mengembalikan ke supplier - Audit supplier Ka Bag. Produksi dan QC - Dokumenta- si COA - Dokumenta- si hasil pe- ngujian - Dokumenta- si hasil audit supplier 8. Penerimaan Bahan pengemas Kotak Karton Kemasan Sekunder CP-8 Fisik : debu, kotoran - SSOP Pene- rimaan bahan pengemas kotak karton -Pemeriksaan bahan kotak karton yang masuk Kotak karton Gudang bahan baku Memeriksa kesuaian COA dgn standar Setiap penerimaan bahan pe- ngemas kotak karton Bagian Teknik Mainte- nance - Mengembalikan ke supplier - Audit supplier Ka. Bag. Teknik Maintenan- ce - Dokumenta- si uji E. coli - Dokumenta- si hasil Uji eksternal mutu air 153 Tabel 36. Rencana Pemantauan Control Point CP pada Proses Produksi Mi Kering di Perusahaan Lanjutan. Pemantauan No. Bahan Baku Nomor CP Bahaya Tindakan pengendalian Obyek Lokasi Prosedur Frekuensi StafDept. Tindakan koreksi Tanggung jawab Rekaman Catatan dokumentasi 9. Penyimpanan Bahan baku dan bahan lainnya CP-9 - Biologis : tikus, kecoa, serangga - Residu ba- han sanitai- ser - SSOP pe- nyimpanan bahan baku dan bahan lainnya - Lakukan pest control Bahan baku, ba- han lain dan pro- duk Gudang penyimpanan bahan baku, bahan lain produk Memeriksa gudang pe- nyimpanan Setiap minggu sekali Staf bagian Produksi QC - Perketat praktek penyimpanan bahan sesuai GMP dan SSOP - Perketat penerapan pengendalian hama Ka Bag. Produksi dan QC - Dokumenta- si hasil pe- meriksaan kondisi gudang - Dokumenta- si hasil pe- ngendalian hama 10. Penimbangan CP-10 - Bakteri pato- gen - Ceceran ba- han kimia pembersih - SSOP Kesehatan Higiene Pe- kerja - SSOP Sani- tasi alat - Pekerja karyawan - Alat timbang- an Ruang proses produksi - Memerik- sa kese- hatan kar- yawan - Memerik- sa kondisi kebersihan alat -Minimal 1 tahun sekali -Setiap awal bulan Staf bagian Produksi QC - Perketat praktek higiene dan ke- sehatan pekerja - Beri teguran kepa- da karyawan atau beri pelatihan hi- giene dan sanitasi Ka Bag. Produksi dan QC - Dokumenta- si hasil pe- meriksaan kesehatan karyawan - Dokumenta- si log book hasil peme- riksaan alat 11. Pencampuran Mixing CP-11 - Bakteri pato- gen ; - Residu ba- han sanitai- ser -SSOP Kesehatan Higiene Pe- kerja - SSOP Sani- tasi alat - Pekerja karyawan - Mixer Ruang proses produksi - Memerik- sa kese- hatan kar- yawan - Memerik- sa kondisi kebersihan alat -Minimal 1 tahun sekali -Setiap awal bulan Staf bagian Produksi QC - Perketat praktek higiene dan ke- sehatan pekerja - Beri teguran kepa- da karyawan atau beri pelatihan hi- giene dan sanitasi Ka Bag. Produksi dan QC - Dokumenta- si hasil pe- meriksaan kesehatan karyawan - Dokumenta- si log book hasil peme- riksaan alat 12 Pencampuran dan Formulasi CP-12 -Bakteri pa- togen; -Residu sani- taiser -SSOP Kesehatan Higiene Pe- kerja - SSOP Sani- tasi alat - Pekerja karyawan - Mixer Gudang bahan baku - Memerik- sa kese- hatan kar- yawan - Memerik- sa kondisi kebersihan alat -Minimal 1 tahun sekali -Setiap awal bulan Staf bagian Produksi QC - Perketat praktek higiene dan kesehatan pekerja - Beri teguran kepa- da karyawan atau beri pelatihan hi- giene dan sanitasi Ka. Bag. Teknik Maintenan- ce. - Dokumenta- si hasil pe- meriksaan kesehatan karyawan - Dokumenta- si log book hasil peme- riksaan alat 154 Tabel 36. Rencana Pemantauan Control Point CP pada Proses Produksi Mi Kering di Perusahaan Lanjutan. Pemantauan No. Bahan Baku Nomor CP Bahaya Tindakan pengendalian Obyek Lokasi Prosedur Frekuensi StafDept. Tindakan koreksi Tanggung jawab Rekaman Catatan dokumentasi 13. Penyimpanan Bahan baku dan bahan lainnya CP-13 - Biologis : tikus, kecoa, serangga ; - Residu ba- han sanitai- ser - SSOP pe- nyimpanan bahan baku dan bahan lainnya - Lakukan pest control Bahan baku, ba- han lain dan pro- duk Gudang penyimpanan bahan baku, bahan lain produk Memeriksa gudang pe- nyimpanan Setiap minggu sekali Staf bagian Produksi QC - Perketat praktek penyimpanan bahan sesuai GMP dan SSOP - Perketat penerapan pengendalian hama Ka Bag. Produksi dan QC - Dokumenta- si hasil pe- meriksaan kondisi gudang - Dokumenta- si hasil pe- ngendalian hama 14. Pengayakan tepung terigu dan garam CP-14 - Cemaran fi- sik benang, tali plastik potongan serangga, pasir - Melakukan pengayakan dengan ayakan ukuran 200 mesh - Cemaran fi- sik yang diper- oleh dipisah- kan - Bahan tepung terigu dan garam Ruang proses pengayakan - Memerik- sa ukuran mesh ayak- an yang dipakai - Memerik- sa kondisi kebersihan alat -Setiap kali bahan tepung terigu dan garam akan dipakai Staf bagian Produksi QC - Perketat praktek pemeriksaan ukuran mesh alat yang dipakai - Beri teguran kepa- da karyawan atau beri pelatihan hi- giene dan sanitasi Ka Bag. Produksi dan QC - Dokumenta- si hasil pe- meriksaan kesehatan karyawan - Dokumenta- si log book hasil peme- riksaan alat 15. Penimbangan bahan CP-15 - Bakteri pato- gen - Debu, kotor- an -SSOP Kesehatan Higiene Pe- kerja - SSOP Sani- tasi alat - Pekerja karyawan - Alat timbang- an Ruang proses penimbangan - Memerik- sa kese- hatan kar- yawan - Memerik- sa kondisi kebersihan alat -Minimal 1 tahun sekali -Setiap a- kan dipakai penimbang an Staf bagian Produksi QC - Perketat praktek higiene dan ke- sehatan pekerja - Beri teguran kepa- da karyawan atau beri pelatihan hi- giene dan sanitasi Ka Bag. Produksi dan QC - Dokumenta- si hasil pe- meriksaan kesehatan karyawan - Dokumenta- si log book hasil peme- riksaan alat 16. Pembuatan Larutan Alkali CP-16 - Bakteri pa- togen - Ceceran re- sidu sanitai- ser -SSOP Kesehatan Higiene Pe- kerja - SSOP Sani- tasi alat - Pekerja karyawan - Wadah larutan alkali Ruang proses pembuatan larutan alkali - Memerik- sa kese- hatan kar- yawan - Memerik- sa kondisi kebersihan alat -Minimal 1 tahun sekali -Setiap awal bulan Staf bagian Produksi QC - Perketat praktek higiene dan ke- sehatan pekerja - Beri teguran kepa- da karyawan atau beri pelatihan hi- giene dan sanitasi Ka. Bag. Teknik Maintenan- ce - Dokumenta- si hasil pe- meriksaan kesehatan karyawan - Dokumenta- si log book hasil peme- riksaan alat 155 Tabel 36. Rencana Pemantauan Control Point CP pada Proses Produksi Mi Kering di Perusahaan Lanjutan. Pemantauan No. Bahan Baku Nomor CP Bahaya Tindakan pengendalian Obyek Lokasi Prosedur Frekuensi StafDept. Tindakan koreksi Tanggung jawab Rekaman Catatan dokumentasi 17. Pencampuran dan Formulasi adonan mi Mixing CP-17 - Bakteri pato- gen - Ceceran ba- han kimia pembersih - SSOP Kesehatan Higiene Pe- kerja - SSOP Sani- tasi alat - Pekerja karyawan - Wadah yang di- gunakan Ruang proses pencampuran dan formu- lasi adonan - Memerik- sa kese- hatan kar- yawan - Memerik- sa kondisi kebersihan alat -Minimal 1 tahun sekali -Setiap awal bulan Staf bagian Produksi QC - Perketat praktek higiene dan ke- sehatan pekerja - Beri teguran kepa- da karyawan atau beri pelatihan hi- giene dan sanitasi Ka Bag. Produksi dan QC - Dokumenta- si hasil pe- meriksaan kesehatan karyawan - Dokumenta- si log book hasil peme- riksaan alat 18. Pembentukan adonan menja- di lembaran adonan Roll pressing CP-18 - Bakteri pato- gen - Ceceran ba- han kimia pembersih - SSOP Kesehatan Higiene Pe- kerja - SSOP Sani- tasi alat - Pekerja karyawan - Alat roll presser Ruang proses produksi untuk roll pressing - Memerik- sa kese- hatan kar- yawan - Memerik- sa kondisi kebersihan alat -Minimal 1 tahun sekali -Setiap awal bulan Staf bagian Produksi QC - Perketat praktek higiene dan kesehatan pekerja - Beri teguran kepa- da karyawan atau beri pelatihan hi- giene dan sanitasi Ka Bag. Produksi dan QC - Dokumenta- si hasil pe- meriksaan kesehatan karyawan - Dokumenta- si log book hasil peme- riksaan alat 19. Pembentukan untaianpita mie Slitting CP-19 - Bakteri pato- gen -SSOP Kesehatan Higiene Pe- kerja - SSOP Sani- tasi alat - Pekerja karyawan - Alat slitter Ruang proses pembentukan untaian pita mi sliiting - Memerik- sa kese- hatan kar- yawan - Memerik- sa kondisi kebersihan alat -Minimal 1 tahun sekali -Setiap awal bulan Staf bagian Produksi QC - Perketat praktek higiene dan kesehatan pekerja - Beri teguran kepa- da karyawan atau beri pelatihan hi- giene dan sanitasi Ka Bag. Produksi dan QC - Dokumenta- si hasil pe- meriksaan kesehatan karyawan - Dokumenta- si log book hasil peme- riksaan alat 20. Pendinginan Cooling CP-20 Bakteri patogen -SSOP Kesehatan Higiene Pe- kerja - SSOP Sani- tasi alat - Pekerja karyawan - Alat cooler Ruang proses pendinginan - Memerik- sa kese- hatan kar- yawan - Memerik- sa kondisi kebersihan alat -Minimal 1 tahun sekali -Setiap awal bulan Staf bagian Produksi QC - Perketat praktek higiene dan kesehatan pekerja - Beri teguran kepa- da karyawan atau beri pelatihan hi- giene dan sanitasi Ka. Bag. Produksi QC - Dokumenta- si hasil pe- meriksaan kesehatan karyawan - Dokumenta- si log book hasil peme- riksaan alat 156 Tabel 36. Rencana Pemantauan Control Point CP pada Proses Produksi Mi Kering di Perusahaan Lanjutan. Pemantauan No. Bahan Baku Nomor CP Bahaya Tindakan pengendalian Obyek Lokasi Prosedur Frekuensi StafDept. Tindakan koreksi Tanggung jawab Rekaman Catatan dokumentasi 21. Pemotongan untaian pita mi Cutting CP-21 - Bakteri pato- gen - Ceceran ba- han kimia pembersih - SSOP Kesehatan Higiene Pe- kerja - SSOP Sani- tasi alat - Pekerja karyawan - Alat cutter Ruang proses pemotongan - Memerik- sa kese- hatan kar- yawan - Memerik- sa kondisi kebersihan alat -Minimal 1 tahun sekali -Setiap awal bulan Staf bagian Produksi QC - Perketat praktek higiene dan kesehatan pekerja - Beri teguran kepa- da karyawan atau beri pelatihan hi- giene dan sanitasi Ka Bag. Produksi dan QC - Dokumenta- si hasil pe- meriksaan kesehatan karyawan - Dokumenta- si log book hasil peme- riksaan alat 22. Pembentukan untaian mi dalam wadah yang sudah standar CP-22 - Bakteri pato- gen - Ceceran ba- han kimia pembersih - SSOP Kesehatan Higiene Pe- kerja - SSOP Sani- tasi alat - Pekerja karyawan - Wadah pemben- tuk untai- an mi Ruang proses produksi un- tuk pemben- tukan dalam wadah mi - Memerik- sa kese- hatan kar- yawan - Memerik- sa kondisi kebersihan alat -Minimal 1 tahun sekali -Setiap awal bulan Staf bagian Produksi QC - Perketat praktek higiene dan kesehatan pekerja - Beri teguran kepa- da karyawan atau beri pelatihan hi- giene dan sanitasi Ka Bag. Produksi dan QC - Dokumenta- si hasil pe- meriksaan kesehatan karyawan - Dokumenta- si log book hasil peme- riksaan alat 23. Pendinginan dengan kipas angin Cooling CP-23 - Bakteri pato- gen -SSOP Kesehatan Higiene Pe- kerja - SSOP Sani- tasi alat - Pekerja karyawan - Alat cooler Ruang proses produksi - Memerik- sa kese- hatan kar- yawan - Memerik- sa kondisi kebersihan alat -Minimal 1 tahun sekali -Setiap awal bulan Staf bagian Produksi QC - Perketat praktek higiene dan kesehatan pekerja - Beri teguran kepa- da karyawan atau beri pelatihan hi- giene dan sanitasi Ka Bag. Produksi dan QC - Dokumenta- si hasil pe- meriksaan kesehatan karyawan - Dokumenta- si log book hasil peme- riksaan alat 24. Pengemasan dengan plastik jenis PP Polipropilen dengan sealer CP-24 Bakteri patogen -SSOP Kesehatan Higiene Pe- kerja - SSOP Sani- tasi alat ruangan - Pekerja karyawan - Alat sealer Ruang proses pengemasan dengan plastik - Memerik- sa kese- hatan kar- yawan - Memerik- sa kondisi kebersihan alat dan ruangan -Minimal 1 tahun sekali -Setiap awal bulan Staf bagian Produksi QC - Perketat praktek higiene dan kesehatan pekerja - Beri teguran kepa- da karyawan atau beri pelatihan hi- giene dan sanitasi Ka. Bag. Produksi QC - Dokumenta- si hasil pe- meriksaan kesehatan karyawan - Dokumenta- si log book hasil peme- riksaan pe- ngemasan plastik 157 Tabel 36. Rencana Pemantauan Control Point CP pada Proses Produksi Mi Kering di Perusahaan Lanjutan. Pemantauan No. Bahan Baku Nomor CP Bahaya Tindakan pengendalian Obyek Lokasi Prosedur Frekuensi StafDept. Tindakan koreksi Tanggung jawab Rekaman Catatan dokumentasi 25. Pengemasan dengan kotak karton dan disealer CP-25 - Fisik : debu, kotoran - SSOP Kesehatan Higiene Pe- kerja - SSOP Sani- tasi alat, ru- angan - Pekerja karyawan - Alat sealer Ruang proses produksipe- ngemasan - Memerik- sa kese- hatan kar- yawan - Memerik- sa kondisi kebersihan alat -Minimal 1 tahun sekali -Setiap awal bulan Staf bagian Produksi QC - Perketat praktek higiene dan kesehatan pekerja - Beri teguran kepa- da karyawan atau beri pelatihan hi- giene dan sanitasi Ka Bag. Produksi dan QC - Dokumenta- si hasil pe- meriksaan kesehatan karyawan - Dokumenta- si log book hasil peme- riksaan ke- masan karton 26. Penyimpanan produk akhir di gudang CP-26 - Biologi : tikus, kecoa, serangga - SSOP Kesehatan Higiene Pe- kerja - SSOP Sani- tasi ruangan - Pekerja karyawan - Ruang gudang penyim- panan Ruang proses penyimpanan produk akhir - Memerik- sa kese- hatan kar- yawan - Memerik- sa kondisi kebersihan ruangan -Minimal 1 tahun sekali -Setiap awal bulan Staf bagian Produksi QC - Perketat praktek higiene dan kesehatan pekerja - Beri teguran kepa- da karyawan atau beri pelatihan hi- giene dan sanitasi Ka Bag. Produksi dan QC - Dokumenta- si hasil pe- meriksaan kesehatan karyawan - Dokumenta- si log book hasil peme- riksaan ruang penyimpanan 27. Pengiriman dan Distribusi CP-27 - Fisik : debu dan kotoran -SSOP Alat transportasi dan distribusi - SSOP Sani- tasi alat trans- portasi - Alat transpor- tasi Truk, container Di tempat pengiriman distribusi - Memerik- sa keber- sihan dan sanitasi alat trans- portasi -Setiap pengiriman dan distribusi barang Staf bagian Produksi QC - Perketat pemerik- saan kebersihan alat transport yang dipakai - Beri teguran kepa- da karyawan atau beri pelatihan hi- giene dan sanitasi Ka Bag. Produksi dan QC - Dokumenta- si hasil pe- meriksaan alat transport - Dokumenta- si log book hasil pengi- riman dan distribusi 158 Tindakan verifikasi pada tahapan proses pengeringan sebagai titik kendali kritis CCP adalah sebagai berikut 1 Melakukan pemeriksaan catatan records titik kendali kritis CCP pada tahap pengeringan termasuk catatan penyimpangannya dibandingkan dengan standar batas kritis yang sudah ditetapkan, untuk mengetahui arah kecenderungan perubahanpenyimpangan dari batas kritisnya; 2 Melakukan pemeriksaan catatan laporan hasil kegiatan proses pengeringan terutama pada catatan rekaman produk hasil pengeringan yang mengalami cacat atau tidak layak untuk dikonsumsi; 3 Melakukan pengambilan contoh produk akhir hasil pengeringan secara acak dan berkala untuk diuji dan dianalisis di laboratorium independen yang sudah terakreditasi sesuai dengan spesifikasi standar yang ditetapkan perusahaan atau pemerintah. Selain tindakan verifikasi di atas, tindakan verifikasi lainnya yang perlu dilakukan Tim HACCP di perusahaan PT Kuala Pangan adalah sebagai berikut : 1 Melakukan peninjauan kelengkapan rencana HACCP yang sudah disusun oleh Tim HACCP, 2 Melakukan peninjauan ulang akurasikesesuaian diagram alir dan tata letak yang nyata dengan dokumentasi, 3 Melakukan peninjauan ulang antara dokumen persyaratan dasar prerequisite programs dengan kondisi operasi faktual perusahaan, 4 Melakukan kalibrasi peralatan pengukur suhu termometer di mesin pengukusan dan pengeringan secara rutin internal setiap tiga bulan sekali oleh perusahaan dan kalibrasi secara berkala 2-3 tahun sekali eksternal di lembaga kalibrasi independen yang sudah terakreditasi berdasarkan sistem ISO 17025, 5 Melakukan kaji ulang rencana HACCP dan kecukupan fasilitas yang dimiliki perusahaan untuk mendukung implementasi sistem HACCP, dan 6 Melakukan kaji ulang antara kekurangan dengan kebutuhan akan kepedulian dan pelatihan staf mengenai kesehatan dan keamanan pangan.

12. Menetapkan Sistem Dokumentasi Langkah Ke-12; Prinsip 7 HACCP