149 selanjutnya diproses lagi dari tahap pembuatan adonan hingga pengemasan produk mi
dengan plastik jenis PP, kotak karton dan pengirimandistribusi.
11. Menetapkan Tindakan Verifikasi Langkah Ke-11; prinsip 6 HACCP
Tindakan verifikasi merupakan suatu kegiatan penerapan metode-metode, prosedur pengujian dan analisis serta evaluasi-evaluasi lain sebagai tambahan dalam
sistem pemantauan untuk mengetahui dan memastikan efektifitas terhadap rencana HACCP. Tindakan verifikasi yang direncanakan dilakukan pada industri pengolahan
pangan PT Kuala Pangan sebagai produsen pangan mi kering, baik yang menyangkut
titik kendali kritis atau CCP pada penerimaan bahan baku dan tahapan proses serta yang menyangkut bukan CCP atau control point CP secara ringkas dapat dilihat pada tabel
rencana HACCP atau HACCP Plan Tabel 35 dan 36.
150 Tabel 35. Rencana HACCP HACCP Plan Pada Produksi Mi Kering.
Pemantauan Monitoring Tahap
Proses Bahaya yang
diidentifikasi Batas Kritis
Apa Bagaimana Kapan Siapa
Tindakan Koreksi
Tindakan Verifikasi
Prosedur Rekaman
CCP
1
Pengeringan produk mi
Bakteri patogen E. coli, Salmo-
nella, Staphylo- coccus
- Suhu 90-100
o
C, dan lama pengeringan
25-30 menit - Kecepatan
aliran udara 2mdetik
- Kadar air produk mi
kering mak- simal 10
- Suhu oven dan lama pe-
ngeringan - Kecepatan
aliran udara pengeringan
- Kadar air pro- duk mi kering
yang dihasil- kan
Dengan me- meriksa suhu
proses pada mesin oven pe-
ngering secara visual dan
waktu penge- ringan dengan
stopwatch jam tangan
- Dengan me-
meriksa kecepatan
aliran udara pengeringan
- Dengan me- makai alat
konduktifitas meter
Selama proses produksi setiap
proses penge- ringan 25-30
menit - Selama proses
setiap pengeringan
- Setiap selesai proses satu
batch penge- ringan
Operator bagian pengeringan mi
dan bagian QC Operator bagian
QC Operator bagian
QC - Bila suhu
tidak sesuai standar, maka
produk yang sudah jadi
dipisahkan dikarantina
- Stop proses
dan direpro- ses Waktu
proses penge- ringan diper-
panjang - Kalibrasi
alat termo- meter dan
stop watch secara
berkala
- Uji mikro-
biologi ter-hadap
produk akhir
- Dokumen- tasi Lapor-
an tindakan koreksi
- Dokumen- tasi Lapor-
an Operator pengering-
an produk - Dokumen-
tasi Lapor- an kalibrasi
alat - Dokumen-
tasi Lapor- an catatan
batas kritis - Data atau
log sheet pengu-
kuran - Data check-
list
151
Tabel 36. Rencana Pemantauan Control Point CP pada Proses Produksi Mi Kering di Perusahaan PT Kuala Pangan
Pemantauan
No. Bahan Baku Nomor
CP Bahaya Tindakan
pengendalian Obyek Lokasi Prosedur
Frekuensi StafDept.
Tindakan koreksi Tanggung
jawab Rekaman
Catatan dokumentasi
1. Penerimaan
Tepung terigu
CP-1 -Bakteri pato-
gen E. coli, Salmonella,
kapang -Cemaran
logam berat dan arsen
-SSOP pene- rimaan bahan
tepung terigu -Tahap beri-
kutnya ada pengukusan
Tepung terigu
Gudang bahan baku
Memeriksa keseuaian
COA dgn standar
Setiap penerimaan
bahan baku Staf bagian
Gudang QC
- Mengem balikan ke supplier
- Audit supplier - Melakukan pengu-
jian secara eks- ternal 6 bulan
sekali Ka Bag.
Produksi dan QC
- Dokumenta- si COA
- Dokumenta- si hasil pe-
ngujian - Dokumenta-
si hasil audit supplier
2. Penerimaan
Tepung Telur
CP-2 Bakteri patogen
Salmonella, E. coli, Sta-
phy-coccus -SSOP pene-
rimaan bahan tepung telur
- Tahap beri- kutnya ada
pengukusan dan penge-
ringan Tepung
telur Gudang
bahan baku Memeriksa
keseuaian COA dgn
standar Setiap
penerimaan bahan baku
Staf bagian Gudang
QC - Mengembalikan
ke supplier - Audit supplier
Ka Bag. Produksi
dan QC - Dokumenta-
si COA - Dokumenta-
si hasil pe- ngujian
- Dokumenta- si hasil audit
supplier
3. Penerimaan
Garam
CP-3 -Cemaran lo-
gam berat dan cemaran
arsen -Potongan be-
nang, tali plastik, pasir
-SSOP Pene- rimaan bahan
baku garam - Tahap beri-
kutnya ada pengayakan
Garam Gudang bahan baku
Memeriksa keseuaian
COA dgn standar
Setiap penerimaan
bahan baku Staf bagian
Gudang QC
- Mengembalikan ke supplier
- Audit supplier - Melakukan pengu-
jian secara eks- ternal 6 bulan
sekali Ka Bag.
Produksi dan QC
- Dokumenta- si COA
- Dokumenta- si hasil pe-
ngujian - Dokumenta-
si hasil audit supplier
4. Penerimaan
Air
CP-4 -Bakteri pa-
thogen E. coli, Salmo-
nella, Staphy-
lococcus
- Cemaran lo- gam berat
dan kotoran - SSOP Kea-
manan Air -Water
treatment Air Gudang
Penyimpanan air
Cek mutu kualitas air
kandung- an E. coli,
Salmonella , dll
Setiap 1 satu bulan
sekali Bagian
Teknik Mainte-
nance - Mengganti filter,
filter karbon aktif - Uji eksternal
kualitas air sesuai PerMenKes No. 907
MenKesSKVII 2002.
Ka. Bag. Teknik
Maintenan- ce
- Dokumenta- si uji E. coli
- Dokumenta- si hasil Uji
eksternal mutu air
152
Tabel 36. Rencana Pemantauan Control Point CP pada Proses Produksi Mi Kering di Perusahaan Lanjutan
Pemantauan
No. Bahan Baku Nomor
CP Bahaya Tindakan
pengendalian Obyek Lokasi Prosedur
Frekuensi StafDept.
Tindakan koreksi Tanggung
jawab Rekaman
Catatan dokumentasi
5. Penerimaan
Natrium dan Kalium
Karbonat CP-5
- Tidak ada - SSOP pene-
rimaan natri- um dan kalium
karbonat - Pemeriksaan
COA bahan yang masuk
Natrium dan ka-
lium kar- bonat
Gudang bahan baku
Memeriksa keseuaian
COA dgn standar
Setiap penerimaan
bahan na- trium dan
kalium kar- bonat
Staf bagian Gudang
QC - Mengem balikan
ke supplier - Audit supplier
- Uji secara ekster-
nal setiap 1 tahun sekali
Ka Bag. Produksi
dan QC - Dokumenta-
si COA - Dokumenta-
si hasil pe- ngujian
- Dokumenta- si hasil audit
supplier
6. Penerimaan
Tartrazin CI 19140
CP-6 - Fisik : kotor-
an SSOP
Penerimaan Tartrazin
Tatrtra- zin CI
19140 Gudang
bahan baku Memeriksa
keseuaian COA dgn
standar Setiap
penerimaan bahan
taertrazin Staf bagian
Gudang QC
- Mengembalikan ke supplier
- Audit supplier - Uji secara ekster-
nal setiap 6 bulan sekali
Ka Bag. Produksi
dan QC - Dokumenta-
si COA - Dokumenta-
si hasil pe- ngujian
- Dokumenta- si hasil audit
supplier
7. Penerimaan
Bahan pengemas
plastik Kemasan
Primer CP-7
- Kimia : adi- tif plastik
plasticizer - Fisik : debu,
kotoran - SSOP Pene-
rimaan bahan penge- mas
plastic - Pemeriksaan
COA bahan yang masuk
Plastik jenis PP
Gudang bahan baku
Memeriksa keseuaian
COA dgn standar
Setiap penerimaan
bahan pe- ngemas
plastik PP Staf bagian
Gudang QC
- Mengembalikan ke supplier
- Audit supplier Ka Bag.
Produksi dan QC
- Dokumenta- si COA
- Dokumenta- si hasil pe-
ngujian - Dokumenta-
si hasil audit supplier
8. Penerimaan
Bahan pengemas
Kotak Karton
Kemasan Sekunder
CP-8 Fisik : debu,
kotoran - SSOP Pene-
rimaan bahan pengemas
kotak karton -Pemeriksaan
bahan kotak karton yang
masuk Kotak
karton Gudang
bahan baku Memeriksa
kesuaian COA dgn
standar Setiap
penerimaan bahan pe-
ngemas kotak
karton Bagian
Teknik Mainte-
nance - Mengembalikan ke
supplier - Audit supplier
Ka. Bag. Teknik
Maintenan- ce
- Dokumenta- si uji E. coli
- Dokumenta- si hasil Uji
eksternal mutu air
153
Tabel 36. Rencana Pemantauan Control Point CP pada Proses Produksi Mi Kering di Perusahaan Lanjutan.
Pemantauan
No. Bahan Baku Nomor
CP Bahaya Tindakan
pengendalian Obyek Lokasi Prosedur
Frekuensi StafDept.
Tindakan koreksi Tanggung
jawab Rekaman
Catatan dokumentasi
9. Penyimpanan
Bahan baku dan bahan lainnya
CP-9 - Biologis :
tikus, kecoa, serangga
- Residu ba- han sanitai-
ser - SSOP pe-
nyimpanan bahan baku
dan bahan lainnya
- Lakukan pest control
Bahan baku, ba-
han lain dan pro-
duk Gudang
penyimpanan bahan baku,
bahan lain produk
Memeriksa gudang pe-
nyimpanan Setiap
minggu sekali
Staf bagian Produksi
QC - Perketat praktek
penyimpanan bahan sesuai GMP dan
SSOP - Perketat penerapan
pengendalian hama Ka Bag.
Produksi dan QC
- Dokumenta- si hasil pe-
meriksaan kondisi
gudang - Dokumenta-
si hasil pe- ngendalian
hama 10.
Penimbangan CP-10
- Bakteri pato- gen
- Ceceran ba- han kimia
pembersih - SSOP
Kesehatan Higiene Pe-
kerja - SSOP Sani-
tasi alat - Pekerja
karyawan - Alat
timbang- an
Ruang proses produksi
- Memerik- sa kese-
hatan kar- yawan
- Memerik- sa kondisi
kebersihan alat
-Minimal 1 tahun
sekali -Setiap
awal bulan Staf bagian
Produksi QC
- Perketat praktek higiene dan ke-
sehatan pekerja - Beri teguran kepa-
da karyawan atau beri pelatihan hi-
giene dan sanitasi Ka Bag.
Produksi dan QC
- Dokumenta- si hasil pe-
meriksaan kesehatan
karyawan - Dokumenta-
si log book hasil peme-
riksaan alat 11.
Pencampuran Mixing
CP-11 - Bakteri pato-
gen ; - Residu ba-
han sanitai- ser
-SSOP Kesehatan
Higiene Pe- kerja
- SSOP Sani- tasi alat
- Pekerja karyawan
- Mixer Ruang proses
produksi - Memerik-
sa kese- hatan kar-
yawan - Memerik-
sa kondisi kebersihan
alat -Minimal 1
tahun sekali
-Setiap awal bulan
Staf bagian Produksi
QC - Perketat praktek
higiene dan ke- sehatan pekerja
- Beri teguran kepa- da karyawan atau
beri pelatihan hi- giene dan sanitasi
Ka Bag. Produksi
dan QC - Dokumenta-
si hasil pe- meriksaan
kesehatan karyawan
- Dokumenta- si log book
hasil peme- riksaan alat
12 Pencampuran
dan Formulasi
CP-12 -Bakteri pa-
togen; -Residu sani-
taiser -SSOP
Kesehatan Higiene Pe-
kerja - SSOP Sani-
tasi alat - Pekerja
karyawan - Mixer
Gudang bahan baku
- Memerik- sa kese-
hatan kar- yawan
- Memerik- sa kondisi
kebersihan alat
-Minimal 1 tahun
sekali -Setiap
awal bulan Staf bagian
Produksi QC
- Perketat praktek higiene dan
kesehatan pekerja - Beri teguran kepa-
da karyawan atau beri pelatihan hi-
giene dan sanitasi Ka. Bag.
Teknik Maintenan-
ce. - Dokumenta-
si hasil pe- meriksaan
kesehatan karyawan
- Dokumenta- si log book
hasil peme- riksaan alat
154
Tabel 36. Rencana Pemantauan Control Point CP pada Proses Produksi Mi Kering di Perusahaan Lanjutan.
Pemantauan
No. Bahan Baku Nomor
CP Bahaya Tindakan
pengendalian Obyek Lokasi Prosedur
Frekuensi StafDept.
Tindakan koreksi Tanggung
jawab Rekaman
Catatan dokumentasi
13. Penyimpanan
Bahan baku dan bahan lainnya
CP-13 - Biologis :
tikus, kecoa, serangga ;
- Residu ba- han sanitai-
ser - SSOP pe-
nyimpanan bahan baku
dan bahan lainnya
- Lakukan pest control
Bahan baku, ba-
han lain dan pro-
duk Gudang
penyimpanan bahan baku,
bahan lain produk
Memeriksa gudang pe-
nyimpanan Setiap
minggu sekali
Staf bagian Produksi
QC - Perketat praktek
penyimpanan bahan sesuai GMP dan
SSOP - Perketat penerapan
pengendalian hama Ka Bag.
Produksi dan QC
- Dokumenta- si hasil pe-
meriksaan kondisi
gudang - Dokumenta-
si hasil pe- ngendalian
hama
14. Pengayakan
tepung terigu dan garam
CP-14 - Cemaran fi-
sik benang, tali plastik
potongan serangga,
pasir - Melakukan
pengayakan dengan ayakan
ukuran 200 mesh
- Cemaran fi- sik yang diper-
oleh dipisah- kan
- Bahan tepung
terigu dan
garam Ruang proses
pengayakan - Memerik-
sa ukuran mesh ayak-
an yang dipakai
- Memerik- sa kondisi
kebersihan alat
-Setiap kali bahan
tepung terigu dan
garam akan dipakai
Staf bagian Produksi
QC - Perketat praktek
pemeriksaan ukuran mesh alat
yang dipakai - Beri teguran kepa-
da karyawan atau beri pelatihan hi-
giene dan sanitasi Ka Bag.
Produksi dan QC
- Dokumenta- si hasil pe-
meriksaan kesehatan
karyawan - Dokumenta-
si log book hasil peme-
riksaan alat
15. Penimbangan
bahan CP-15
- Bakteri pato- gen
- Debu, kotor- an
-SSOP Kesehatan
Higiene Pe- kerja
- SSOP Sani- tasi alat
- Pekerja karyawan
- Alat timbang-
an Ruang proses
penimbangan - Memerik-
sa kese- hatan kar-
yawan - Memerik-
sa kondisi kebersihan
alat -Minimal 1
tahun sekali
-Setiap a- kan dipakai
penimbang an
Staf bagian Produksi
QC - Perketat praktek
higiene dan ke- sehatan pekerja
- Beri teguran kepa- da karyawan atau
beri pelatihan hi- giene dan sanitasi
Ka Bag. Produksi
dan QC - Dokumenta-
si hasil pe- meriksaan
kesehatan karyawan
- Dokumenta- si log book
hasil peme- riksaan alat
16. Pembuatan
Larutan Alkali CP-16
- Bakteri pa- togen
- Ceceran re- sidu sanitai-
ser -SSOP
Kesehatan Higiene Pe-
kerja - SSOP Sani-
tasi alat - Pekerja
karyawan - Wadah
larutan alkali
Ruang proses pembuatan
larutan alkali - Memerik-
sa kese- hatan kar-
yawan - Memerik-
sa kondisi kebersihan
alat -Minimal 1
tahun sekali
-Setiap awal bulan
Staf bagian Produksi
QC - Perketat praktek
higiene dan ke- sehatan pekerja
- Beri teguran kepa- da karyawan atau
beri pelatihan hi- giene dan sanitasi
Ka. Bag. Teknik
Maintenan- ce
- Dokumenta- si hasil pe-
meriksaan kesehatan
karyawan - Dokumenta-
si log book hasil peme-
riksaan alat
155
Tabel 36. Rencana Pemantauan Control Point CP pada Proses Produksi Mi Kering di Perusahaan Lanjutan.
Pemantauan
No. Bahan Baku Nomor
CP Bahaya Tindakan
pengendalian Obyek Lokasi Prosedur
Frekuensi StafDept.
Tindakan koreksi Tanggung
jawab Rekaman
Catatan dokumentasi
17. Pencampuran
dan Formulasi adonan mi
Mixing
CP-17 - Bakteri pato-
gen - Ceceran ba-
han kimia pembersih
- SSOP Kesehatan
Higiene Pe- kerja
- SSOP Sani- tasi alat
- Pekerja karyawan
- Wadah
yang di- gunakan
Ruang proses pencampuran
dan formu- lasi adonan
- Memerik- sa kese-
hatan kar- yawan
- Memerik- sa kondisi
kebersihan alat
-Minimal 1 tahun
sekali -Setiap
awal bulan Staf bagian
Produksi QC
- Perketat praktek higiene dan ke-
sehatan pekerja - Beri teguran kepa-
da karyawan atau beri pelatihan hi-
giene dan sanitasi Ka Bag.
Produksi dan QC
- Dokumenta- si hasil pe-
meriksaan kesehatan
karyawan - Dokumenta-
si log book hasil peme-
riksaan alat 18.
Pembentukan adonan menja-
di lembaran adonan
Roll pressing
CP-18 - Bakteri pato-
gen - Ceceran ba-
han kimia pembersih
- SSOP Kesehatan
Higiene Pe- kerja
- SSOP Sani- tasi alat
- Pekerja karyawan
- Alat roll
presser Ruang proses
produksi untuk
roll pressing
- Memerik- sa kese-
hatan kar- yawan
- Memerik- sa kondisi
kebersihan alat
-Minimal 1 tahun
sekali -Setiap
awal bulan Staf bagian
Produksi QC
- Perketat praktek higiene dan
kesehatan pekerja - Beri teguran kepa-
da karyawan atau beri pelatihan hi-
giene dan sanitasi Ka Bag.
Produksi dan QC
- Dokumenta- si hasil pe-
meriksaan kesehatan
karyawan - Dokumenta-
si log book hasil peme-
riksaan alat 19.
Pembentukan untaianpita
mie
Slitting
CP-19 - Bakteri pato-
gen -SSOP
Kesehatan Higiene Pe-
kerja - SSOP Sani-
tasi alat - Pekerja
karyawan - Alat
slitter Ruang proses
pembentukan untaian pita
mi sliiting - Memerik-
sa kese- hatan kar-
yawan - Memerik-
sa kondisi kebersihan
alat -Minimal 1
tahun sekali
-Setiap awal bulan
Staf bagian Produksi
QC - Perketat praktek
higiene dan kesehatan pekerja
- Beri teguran kepa- da karyawan atau
beri pelatihan hi- giene dan sanitasi
Ka Bag. Produksi
dan QC - Dokumenta-
si hasil pe- meriksaan
kesehatan karyawan
- Dokumenta- si log book
hasil peme- riksaan alat
20. Pendinginan
Cooling
CP-20 Bakteri patogen
-SSOP Kesehatan
Higiene Pe- kerja
- SSOP Sani- tasi alat
- Pekerja karyawan
- Alat cooler
Ruang proses pendinginan
- Memerik- sa kese-
hatan kar- yawan
- Memerik- sa kondisi
kebersihan alat
-Minimal 1 tahun
sekali -Setiap
awal bulan Staf bagian
Produksi QC
- Perketat praktek higiene dan
kesehatan pekerja - Beri teguran kepa-
da karyawan atau beri pelatihan hi-
giene dan sanitasi Ka. Bag.
Produksi QC
- Dokumenta- si hasil pe-
meriksaan kesehatan
karyawan - Dokumenta-
si log book hasil peme-
riksaan alat
156
Tabel 36. Rencana Pemantauan Control Point CP pada Proses Produksi Mi Kering di Perusahaan Lanjutan.
Pemantauan
No. Bahan Baku Nomor
CP Bahaya Tindakan
pengendalian Obyek Lokasi Prosedur
Frekuensi StafDept.
Tindakan koreksi Tanggung
jawab Rekaman
Catatan dokumentasi
21. Pemotongan
untaian pita mi
Cutting
CP-21 - Bakteri pato-
gen - Ceceran ba-
han kimia pembersih
- SSOP Kesehatan
Higiene Pe- kerja
- SSOP Sani- tasi alat
- Pekerja karyawan
- Alat cutter
Ruang proses pemotongan
- Memerik- sa kese-
hatan kar- yawan
- Memerik- sa kondisi
kebersihan alat
-Minimal 1 tahun
sekali -Setiap
awal bulan Staf bagian
Produksi QC
- Perketat praktek higiene dan
kesehatan pekerja - Beri teguran kepa-
da karyawan atau beri pelatihan hi-
giene dan sanitasi Ka Bag.
Produksi dan QC
- Dokumenta- si hasil pe-
meriksaan kesehatan
karyawan - Dokumenta-
si log book hasil peme-
riksaan alat
22. Pembentukan
untaian mi dalam wadah
yang sudah standar
CP-22 - Bakteri pato-
gen - Ceceran ba-
han kimia pembersih
- SSOP Kesehatan
Higiene Pe- kerja
- SSOP Sani- tasi alat
- Pekerja karyawan
- Wadah pemben-
tuk untai- an mi
Ruang proses produksi un-
tuk pemben- tukan dalam
wadah mi - Memerik-
sa kese- hatan kar-
yawan - Memerik-
sa kondisi kebersihan
alat -Minimal 1
tahun sekali
-Setiap awal bulan
Staf bagian Produksi
QC - Perketat praktek
higiene dan kesehatan pekerja
- Beri teguran kepa- da karyawan atau
beri pelatihan hi- giene dan sanitasi
Ka Bag. Produksi
dan QC - Dokumenta-
si hasil pe- meriksaan
kesehatan karyawan
- Dokumenta- si log book
hasil peme- riksaan alat
23. Pendinginan
dengan kipas angin
Cooling
CP-23 - Bakteri pato-
gen -SSOP
Kesehatan Higiene Pe-
kerja - SSOP Sani-
tasi alat - Pekerja
karyawan - Alat
cooler Ruang proses
produksi - Memerik-
sa kese- hatan kar-
yawan - Memerik-
sa kondisi kebersihan
alat -Minimal 1
tahun sekali
-Setiap awal bulan
Staf bagian Produksi
QC - Perketat praktek
higiene dan kesehatan pekerja
- Beri teguran kepa- da karyawan atau
beri pelatihan hi- giene dan sanitasi
Ka Bag. Produksi
dan QC - Dokumenta-
si hasil pe- meriksaan
kesehatan karyawan
- Dokumenta- si log book
hasil peme- riksaan alat
24. Pengemasan
dengan plastik jenis PP
Polipropilen dengan
sealer
CP-24 Bakteri patogen
-SSOP Kesehatan
Higiene Pe- kerja
- SSOP Sani- tasi alat
ruangan - Pekerja
karyawan - Alat
sealer Ruang proses
pengemasan dengan
plastik - Memerik-
sa kese- hatan kar-
yawan - Memerik-
sa kondisi kebersihan
alat dan ruangan
-Minimal 1 tahun
sekali -Setiap
awal bulan Staf bagian
Produksi QC
- Perketat praktek higiene dan
kesehatan pekerja - Beri teguran kepa-
da karyawan atau beri pelatihan hi-
giene dan sanitasi Ka. Bag.
Produksi QC
- Dokumenta- si hasil pe-
meriksaan kesehatan
karyawan - Dokumenta-
si log book hasil peme-
riksaan pe- ngemasan
plastik
157
Tabel 36. Rencana Pemantauan Control Point CP pada Proses Produksi Mi Kering di Perusahaan Lanjutan.
Pemantauan
No. Bahan Baku Nomor
CP Bahaya Tindakan
pengendalian Obyek Lokasi Prosedur
Frekuensi StafDept.
Tindakan koreksi Tanggung
jawab Rekaman
Catatan dokumentasi
25. Pengemasan
dengan kotak karton dan
disealer CP-25
- Fisik : debu, kotoran
- SSOP Kesehatan
Higiene Pe- kerja
- SSOP Sani- tasi alat, ru-
angan - Pekerja
karyawan - Alat
sealer Ruang proses
produksipe- ngemasan
- Memerik- sa kese-
hatan kar- yawan
- Memerik- sa kondisi
kebersihan alat
-Minimal 1 tahun
sekali -Setiap
awal bulan Staf bagian
Produksi QC
- Perketat praktek higiene dan
kesehatan pekerja - Beri teguran kepa-
da karyawan atau beri pelatihan hi-
giene dan sanitasi Ka Bag.
Produksi dan QC
- Dokumenta- si hasil pe-
meriksaan kesehatan
karyawan - Dokumenta-
si log book hasil peme-
riksaan ke- masan karton
26. Penyimpanan
produk akhir di gudang
CP-26 - Biologi :
tikus, kecoa, serangga
- SSOP Kesehatan
Higiene Pe- kerja
- SSOP Sani- tasi ruangan
- Pekerja karyawan
- Ruang gudang
penyim- panan
Ruang proses penyimpanan
produk akhir - Memerik-
sa kese- hatan kar-
yawan - Memerik-
sa kondisi kebersihan
ruangan -Minimal 1
tahun sekali
-Setiap awal bulan
Staf bagian Produksi
QC - Perketat praktek
higiene dan kesehatan pekerja
- Beri teguran kepa- da karyawan atau
beri pelatihan hi- giene dan sanitasi
Ka Bag. Produksi
dan QC - Dokumenta-
si hasil pe- meriksaan
kesehatan karyawan
- Dokumenta- si log book
hasil peme- riksaan ruang
penyimpanan
27. Pengiriman
dan Distribusi CP-27
- Fisik : debu dan kotoran
-SSOP Alat transportasi
dan distribusi - SSOP Sani-
tasi alat trans- portasi
- Alat transpor-
tasi Truk,
container Di tempat
pengiriman distribusi
- Memerik- sa keber-
sihan dan sanitasi
alat trans- portasi
-Setiap pengiriman
dan distribusi
barang Staf bagian
Produksi QC
- Perketat pemerik- saan kebersihan
alat transport yang dipakai
- Beri teguran kepa- da karyawan atau
beri pelatihan hi- giene dan sanitasi
Ka Bag. Produksi
dan QC - Dokumenta-
si hasil pe- meriksaan
alat transport - Dokumenta-
si log book hasil pengi-
riman dan distribusi
158 Tindakan verifikasi pada tahapan proses pengeringan sebagai titik kendali
kritis CCP adalah sebagai berikut 1 Melakukan pemeriksaan catatan records
titik kendali kritis CCP pada tahap pengeringan termasuk catatan penyimpangannya dibandingkan dengan standar batas kritis yang sudah
ditetapkan, untuk mengetahui arah kecenderungan perubahanpenyimpangan dari batas kritisnya; 2 Melakukan pemeriksaan catatan laporan hasil kegiatan proses
pengeringan terutama pada catatan rekaman produk hasil pengeringan yang mengalami cacat atau tidak layak untuk dikonsumsi; 3 Melakukan pengambilan
contoh produk akhir hasil pengeringan secara acak dan berkala untuk diuji dan dianalisis di laboratorium independen yang sudah terakreditasi sesuai dengan
spesifikasi standar yang ditetapkan perusahaan atau pemerintah. Selain tindakan verifikasi di atas, tindakan verifikasi lainnya yang perlu
dilakukan Tim HACCP di perusahaan PT Kuala Pangan adalah sebagai berikut : 1 Melakukan peninjauan kelengkapan rencana HACCP yang sudah disusun oleh
Tim HACCP, 2 Melakukan peninjauan ulang akurasikesesuaian diagram alir dan tata letak yang nyata dengan dokumentasi, 3 Melakukan peninjauan ulang
antara dokumen persyaratan dasar prerequisite programs dengan kondisi operasi faktual perusahaan, 4 Melakukan kalibrasi peralatan pengukur suhu
termometer di mesin pengukusan dan pengeringan secara rutin internal setiap tiga bulan sekali oleh perusahaan dan kalibrasi secara berkala 2-3 tahun sekali
eksternal di lembaga kalibrasi independen yang sudah terakreditasi berdasarkan sistem ISO 17025, 5 Melakukan kaji ulang rencana HACCP dan kecukupan
fasilitas yang dimiliki perusahaan untuk mendukung implementasi sistem HACCP, dan 6 Melakukan kaji ulang antara kekurangan dengan kebutuhan akan
kepedulian dan pelatihan staf mengenai kesehatan dan keamanan pangan.
12. Menetapkan Sistem Dokumentasi Langkah Ke-12; Prinsip 7 HACCP