Tabel 4.12. Persentase OEE Setiap Periodenya
Periode Availability
Performance Efficiency
Rate of Quality
Product OEE
Juli 100
96,37 99,65
99,03 Agustus
100 86,50
99,63 86,17
September 100
93,61 99,64
99,64 Oktober
100 96,41
99,65 99,65
Nopember 98,79
98,07 99,66
96,55 Desember
99,95 98,41
99,66 98,03
Januari 100
99,49 99,66
99,66 Februari
100 97,47
99,66 99,66
Maret 100
98,74 99,64
99,64 April
100 96,43
99,53 99,53
Mei 99,95
99,69 99,65
99,29 Juni
100 98,13
99,63 99,63
Total 99,89
96,61 99,64
98,29
Gambar 4.1. Grafik Persentase OEE
75 80
85 90
95 100
105 Availability
Performance Efficiency
Rate of Quality Product
OEE
OEE
Periode
Dari data diagram yang diatas dapat kita lihat bahwa pencapaian OEE yang terjadi pada periode Juli 2013
–Juni 2014 adalah sangat baik dengan range 86,17 - 99,66 telah melewati nilai ideal, jika dilihat hanya bulan Agustus
pencapaian performance efficiency dibawah standar yaitu sebesar 86, 50, walaupun sedemikian tetapi tidak mempengaruhi nilai OEEnya sampai jatuh
dibawah standar. Efesiensi OEE yang tertinggi pada bulan Januari dan Februari yaitu 99,66 .
4.2.2. Analisa perhitungan Six Big Losses
Untuk melihat lebih jelas Six Big Losses yang mempegaruhi efektivitas Turbin Gas, maka akan dilakukan perhitungan Time Losses pada masing-masing
faktor di dalam Six Big Losses tersebut seperti yang terlihat pada hasil perhitungan di tabel 4.17.
Tabel 4.13. Persentase Faktor Six Big Losses Turbin Gas GT 2.1 Periode Juli
2013 – Juni 2014
Hasil yang didapat disajikan ke dalam diagram di bawah ini sehingga didapat hasil sebagai berikut :
No Six Big Losses
Total Time
Losses Persentase
Persentase Komulatif
1 IdlingMinor Stoppages
Losses 319,91
82,56 82,56
2 YieldScrap losses
29,13 7,52
90,08 3
Reduce Speed Losses 29,11
7,51 97,59
4 Breakdown Losses
8,03 2,07
99,66 5
Setup and
Adjustment Losses
1,33 0,34
100 6
Rework Losses 100
Total 387,51
100
Gambar 4.2. Diagram Persentase Komulatif Big Six Losses
Dari data yang disimpulkan diatas bahwa idling and minor stoppages losses 319,91 jam 82,56 dari seluruh total kerugian merupakan kerugian
yang tertinggiyang dialami mesin Turbin Gas GT 2.1 dalam setahun. Diikuti kerugian-kerugian yang lain, yaitu : YieldScrap Losses 29,13 jam7,52 ,
Reduce Speed Losses 29,11 jam7,51,Equipment Failure Breakdown Losses8,03 jam2,07, Setup and Adjustment Losses 1,33 jam0,34.
4.2.3. Analisa Diagram Sebab Akibat
Analisa ini dilakukan dengan pengamatan secara langsung ke lapangan dan melakukan wawancara terhadap karyawan yang terkait pada penelitian ini,
yaitu antara lain bagian operator, bagian engineering, serta bagian quality control. Adapun hasil wawancara tersebut merupakan salah satu kemungkinan penyebab
dari sulitnya pencapaian target OEE yang diharapkan. Untuk memperoleh hasil analisa yang sesuai dengan tujuan dari penelitian ini, dibutuhkan peralatan yang
20 40
60 80
100 120
50 100
150 200
250 300
350
Total Time Losses
Persentase Komulatif
Persentase Komulatif Six Big Losses
Jam
