Perhitungan Overall Equipment Effectivenes OEE

Tabel 4.8. Idling and Minor Stoppages Loss GT 2.1 Periode Juli 2013 – Juni 2014 Periode Loading Time Jam Operation Time Jam Total Actual Hours Jam Non Productive Time Jam Idling and Minor Stoppages Loss Juli 744 744 716,99 27,01 3,63 Agustus 744 744 643,57 100,43 13,49 September 720 720 673,97 46,03 6,39 Oktober 744 744 717,29 26,71 3,59 Nopember 720 711,3 697,55 13,75 1,91 Desember 731,89 731,56 719,9 11,66 1,59 Januari 744 744 740,18 3,81 0,51 Februari 672 672 655,03 16,97 2,52 Maret 744 744 711,58 32,42 4,36 April 720 720 694,3 25,7 3,57 Mei 628,22 627,89 625,95 1,94 0,31 Juni 720 720 706,51 13,48 1,87 2. Reduce Speed Reduce Speed adalah selisih antar waktu kecepatan produksi aktual dengan kecepatan produksi mesin yang ideal. Untuk mengetahui besarnya persentase faktor reduce speed yang hilang, maka digunakan rumus sebagai berikut : RS = � – � � � � x 100 RS = � –� � � � � x 100 Result Processed = Total Processed Amount – Product Used Maka Reduce speed loss Turbin Gas pada bulan Mei 2014 adalah : Processed Result = 81.374.000 - 283.930 = 81.090.070 Kwh RS = 625,95 –7,6923 x 10 −6 81.090.070 628,22 x 100 = 2,18 628,22 x 100 = 0,38 Dengan perhitungan yang sama, maka Reduce speed loss mesin Turbin Gas periode Juli 2013 – Juni 2014. Tabel 4.9. Reduce Speed Loss GT 2.1 Periode Juli 2013 – Juni 2014 Periode Loading Time Jam Total Actual Hours Jam Ideal Cycle Time JamKWh Process Result Redu- ce Speed Time Jam Reduce speed loss Juli 744 716,99 7,6923 x 10 -6 92.881.740 2,51 0,34 Agustus 744 643,57 7,6923 x 10 -6 83.353.670 2,39 0.32 September 720 673,97 7,6923 x 10 -6 87.304.800 2,39 0,33 Oktober 744 717,29 7,6923 x 10 -6 92.927.200 2,47 0,33 Nopember 720 697,55 7,6923 x 10 -6 90.371.560 2,38 0,25 Desember 731,89 719,9 7,6923 x 10 -6 93.270.290 2,44 0,33 Januari 744 740,18 7,6923 x 10 -6 95.896.360 2,52 0,34 Februari 672 655,03 7,6923 x 10 -6 84.867.060 2,21 0,33 Maret 744 711,58 7,6923 x 10 -6 92.176.440 2,53 0,34 April 720 694,3 7,6923 x 10 -6 89.929.780 2,53 0,35 Mei 628,22 625,95 7,6923 x 10 -6 81.090.070 2,18 0,38 Juni 720 706,51 7,6923 x 10 -6 91.512.380 2,57 0,36

4.1.5.3. Defect loss

Defect loss adalah keadaan mesin pada saat tidak menghasilkan produk yang sesuai dengan spesifikasi dan standar kualitas produk yang telah ditetapkan dan scrap yaitu kerugian yang timbul selama proses produksi belum mencapai keadaan produksi yang stabil pada saat proses produksi mulai dilakukan sampai terjadinya keadaan proses yang stabil. Faktor yang tergolongkan kedalam Defect Loss adalah Rework Loss dan Yield Scrap Loss. 1. Rework Loss RL Rework loss adalah produk yang tidak memenuhi spesifikasi standar kualitas yang telah ditentukan walaupun masih dapat diperbaiki ataupun dikerjakan ulang. Untuk mengetahui persentase faktor rework loss yang mempengaruhi efektivitas penggunaan mesin. Digunakan rumus sebagai berikut : RL = � � � � x 100 Maka dapat dihitung Rework losses Turbin Gas yang terjadi pada bulan Mei 2014, sebagai berikut : RL = 7,6923 10 −6 628,22 x 100 = 0 Dengan perhitungan yang sama, maka Rework losses mesin Turbin Gas periode Juli 2013- Juni 2014. Tabel 4.10. Rework Loss GT 2.1 Periode Juli 2013 – Juni 2014 Bulan Loading Time Jam Ideal Cycle Time JamKWh Rework KWh Rework Time Jam Rework Loss Juli 744 7,6923 x 10 -6 Agustus 744 7,6923 x 10 -6 September 720 7,6923 x 10 -6 Oktober 744 7,6923 x 10 -6 Nopember 720 7,6923 x 10 -6 Desember 731,78 7,6923 x 10 -6

Dokumen yang terkait

Integrasi Overall Equipment Effectiveness dan Failure Mode and Effect Analysis untuk Meningkatkan Efektivitas Mesin Hammer Mill di PT. Salix Bintama Prima

12 167 136

Study Peningkatan Overall Equipment Effectiveness Melalui Penerapan Total Productive Maintenance Di PTPN IV PKS Pasir Mandoge

19 90 160

Kajian Total Productive Maintenance Pada Pembangkit Listrik Tenaga Gas Dan Uap Blok I St 1.0 Sicanang Belawan Dengan Metode Overall Equipment Effectiveness

5 107 96

Kajian Total Productive Maintenance Pada Pembangkit Listrik Tenaga Gas Dan Uap Blok I St 1.0 Sicanang Belawan Dengan Metode Overall Equipment Effectiveness

0 0 19

Kajian Total Productive Maintenance Pada Pembangkit Listrik Tenaga Gas Dan Uap Blok I St 1.0 Sicanang Belawan Dengan Metode Overall Equipment Effectiveness

0 1 2

Kajian Total Productive Maintenance Pada Pembangkit Listrik Tenaga Gas Dan Uap Blok I St 1.0 Sicanang Belawan Dengan Metode Overall Equipment Effectiveness

0 1 5

Kajian Total Productive Maintenance Pada Pembangkit Listrik Tenaga Gas Dan Uap Blok I St 1.0 Sicanang Belawan Dengan Metode Overall Equipment Effectiveness

1 2 29

Kajian Total Productive Maintenance Pada Pembangkit Listrik Tenaga Gas Dan Uap Blok I St 1.0 Sicanang Belawan Dengan Metode Overall Equipment Effectiveness

1 3 1

Kajian Total Productive Maintenance Pada Pembangkit Listrik Tenaga Gas Dan Uap Blok I St 1.0 Sicanang Belawan Dengan Metode Overall Equipment Effectiveness

0 0 3

PENERAPAN TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE PADA PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS GT 2.1 DENGAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS SKRIPSI Skripsi Yang Diajukan Untuk Melengkapi Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik

0 0 20