BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Perancangan Proses
Perancangan yang disusun oleh Seider et al., 1999 merupakan proses kreatif dan interdisiplin untuk memecahkan masalah yang mencakup pendefinisian dan penyelesaian
masalah dengan menggunakan prinsip metode ilmiah dan informasi teknis untuk menentukan struktur, mesin, proses atau sistem baru yang memenuhi fungsi yang
diinginkan dengan nilai ekonomis dan efisiensi tinggi. Proses perancangan pada intinya merupakan kegiatan yang berurutan secara sistematis dan terpadu dalam bentuk sintesis
yaitu bagaimana suatu masalah yang sulit dan komplek diurai menjadi beberapa masalah yang lebih mudah kemudian dilanjutkan dengan menggabungkan dari masing-masing
pemecahannya menjadi pemecahan masalah aslinya. Menurut Edgar dan Himmelblau 2001 aliran informasi dalam rancang bangun
proses disajikan pada Gambar 1. Analisis dari rancang bangun pabrik meliputi desain proses, pemilihan dari bahan dan peralatan proses, preliminary plant layout dan penentuan
lokasi untuk mengestimasi tenaga kerja, bangunan dan harga tanah dan manufacturing cost analysis.
Sedangkan menurut Douglas 1988 membagi rancang bangun keteknikan menjadi 5 tingkat dalam engineering design yang meliputi 1 ratio estimate berdasarkan pada data
harga awal dengan prosentase kesalahan + 40, 2 study estimates berdasarkan pengetahuan tentang alat-alat utama dengan prosentase kesalahan + 25, 3 preliminary
estimate berdasar data yang cukup untuk estimasi pada anggaran dengan prosentase
kesalahan + 12, 4 definitive estimate berdasarkan pada keseluruhan data yang lengkap tetapi belum dilengkapi dengan gambar dan spesifikasi alat dengan prosentase kesalahan +
6, 5 detailed estimate contractor’s estimate berdasarkan gambar teknik yang lengkap, spesifikasi alat, survei lokasi dengan prosentase kesalahan + 3.
Perancangan proses dilakukan karena adanya peluang untuk menghasilkan produk yang menguntungkan dan adanya permasalahan langsung dari masyarakat Seider et al.,
1999. Permasalahan dirumuskan secara spesifik berdasarkan informasi dari kajian pustaka. Informasi yang dimaksud berkaitan dengan bahan baku, skala proses, permintaaan pasar,
harga jual produk dan lain-lain. Invensi dalam perancangan proses dimulai dengan membuat pernyataan masalah sederhana, kemudian dilanjutkan pembentukan tim perancang,
pengumpulan informasi, kreasi proses untuk menyelesaikan masalah spesifik.
Kreasi proses dilakukan setelah permasalahan dirumuskan dan kajian pustaka dilaksanakan seperti pada Gambar 2. Pada Gambar 2 ditunjukkan kreasi proses dilakukan
melalui pengumpulan data sekunder hasil penelitian dan melakukan percobaan laboratorium serta sintesis proses. Kreasi proses diakhiri dengan analisis keuntungan pasar. Proses
dihentikan ketika harga produk melebihi harga bahan baku. Pengembangan proses dilakukan terhadap proses yang memberikan keuntungan.
Tim perancang membuat diagram alir proses yang rinci disertai dengan neraca massa, neraca energi dan daftar peralatan. Inti dari perancangan proses adalah menemukan pilihan-
pilihan proses yang layak dikembangkan sehingga pemilihan proses merupakan titik awal yang cukup menentukan Mangunwidjaja dan Suryani 1994. Perancangan proses
berhubungan erat dengan kegiatan sintesis yang merupakan kegiatan yang berurutan dan terpadu. Dalam sintesis dilakukan pemilihan proses dengan mengikuti kaidah umum seperti
Gambar 1. Aliran informasi dalam rancang bangun proses. Edgar Himmelblau 2001
Tujuan dan spesifikasi dari pengguna
Sintesis Diagram alir
Flowsheeting: • Penyelesaian
neraca massa dan energi
• Sizing dan Costing
Optimasi
Diagram alir optimal
Penelitian, literatur
• Estimasi parameter
• Data smoothing dan rekonsiliasi
Data base
Perhitungan estimasi sifat fisik
dan kimia Harga alat
dan perhitungan
modal
Kondisi operasi dan rancang
bangun optimal Rate of
return, NPV, Net BC
6