4.5. Pengolahan Data
Pengolahan data yang dilakukan dalam penelitian ini adalah untuk mendapatkan nilai waktu standar yang akan dilakukan dalam pemecahan masalah.
Kemudian dengan data tersebut dilakukan pemecahan masalah untuk memperoleh equipment availabilty, performance efficiency, rate of quality product, OEE dan
OEE Six Big Losess. Data dari komponen-komponen pembentuk rasio OEE adalah merupakan data awal yang akan digunakan untuk pengukuran tingkat
produktivitas dan efisiensi dari mesin yang dilakukan. Hal ini sangat penting dilakukan untuk dapat mengetahui faktor-faktor apa saja yang dari six big losess
yang memberikan kontribusi terbesar rugi-rugi pada mesinperalatan terbesar yang berakibat pada rendahnya produktivitas dan efisiensi mesin. Kemudian dilakukan
analisa hasil pemecahan masalah dan memberi usulan tentang langkah-langkah perbaikan yang dapat dilakukan untuk menekan tingkat kerugian mesin terutama
terhadap faktor six big losess yang dominan dengan menggunakan analisis diagram sebab akibat cause and effect diagram. Flow chart pengolahan data
dapat dilihat pada gambar 4.2.
Universitas Sumatera Utara
Gambar 4.2. Flow Chart Pengolahan Data
Input : - Data waktu proses
x
1
,x
2
, ….,x
n
- Rating Factor - Allowance
Mulai
Rata-rata dari harga rata-rata sub grup.
X =
Data cukup Waktu Normal
Wn = Waktu siklus x rating factor Waktu Standar
Ws = Wn x 1 + Allowance Selesai
Standar Deviasi dari data pengamatan.
=
∑
s
Batas kontrol atas dan batas kontrol bawah
BKA BKB
Periksa data out of control
Buang data out of control
Uji kecukupan data :
40
= N
N
Tidak Tidak
Ada
Ya
Universitas Sumatera Utara
4.6. Pemecahan Masalah
Langkah selanjutnya adalah melakukan pemecahan masalah setelah semua data diperoleh. Pemecahan masalah dilakukan untuk memperoleh komponen-
komponen pembentuk rasio OEE Overall Equipment Effectivenes. Flow chart pemecahan dapat dilihat pada gambar 3.1.
4.7. Pembahasan Masalah
Pengukuran tingkat produktivitas dan efisiensi mesinperalatan diperoleh dari data komponen-komponen pembentuk rasio OEE. Pengukuran ini sangat
diperlukan agar dapat diketahui faktor apa dari six big losses yang memberikan kontribusi rugi-rugi pada mesinperalatan equipment losses terbesar yang
mengakibatkan rendahnya produktivitas dan efisiensi mesin. Analisa hasil pemecahan masalah dilakukan untuk dapat memberikan usulan mengenai
langkah-langkah perbaikan yang dapat dilakukan untuk mengurangi atau menekan tingkat kerugian pada mesin peralatan. Kemudian dilanjutkan dengan
mendefinisikan masalah sebenarnya dengan menggunakan analisis diagram sebab akibat cause and effect diagram setelah terlebih dahulu diketahui faktor
dominan dari six big losses.
Universitas Sumatera Utara
Gambar 4.3. Flow Chart Pemecahan Masalah
Data : - Loading Time
- Down Time - Processed Amount
- Operation Time - Defect Amount
Performance Efficiency =Processed Amount x Ideal Cycle Time Operation Time
Stop Rate of Quality Product =Processed Amount - Defect Amount
Processed Amount
Overall Equipment Effectiveness =Availability x Performance x Rate of Quality Efficiency Product
Pengaruh Six Big Losess pada OEE : - Downtime Losses
- Speed Losess - Defect Losess
Mulai
Availability =Loading Time - Down Time Loading Time
Universitas Sumatera Utara
BAB V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
Kategori