dilantai pabrik yang diakibatkan oleh apa yang disebut dengan six big losses dalam pelaksanaan proses produksinya. Sehingga dibutuhkan langkah-langkah
yang efektif dan efisien untuk dapat menanggulangi dan mencegah masalah- masalah yang mengakibatkan rendahnya produktivitas dan efisiensi
mesinperalatan tersebut. Manajemen pemeliharaan mesinperalatan adalah teknik-teknik dan aktivitas-aktivitas untuk menjaga, mempertahankan, dan
meningkatkan produktivitas dan efisiensi mesin dan peralatan yang secara langsung juga akan meningkatkan mutu produk. Hal ini meliputi teknik-teknik
dan aktivitas yang saling berkaitan dan terintegrasi dengan melibatkan semua pihak, semua departemen, dan semua orang mulai dari top management sampai
operator melalui kelompok-kelompok kecil small group activities.
I.2. Perumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang permasalahan seperti disebut diatas masalah pokok yang menjadi fokus pembahasan dalam penelitian ini adalah usaha-usaha
peningkatan produktivitas dan efisiensi mesinperalatan dengan mencari faktor- faktor penyebab yang dominan dari six big losses yang umum terdapat dalam
industri manufaktur dan melakukan analisa terhadap penyebab besarnya kontribusi faktor-faktor six big losses tersebut sebagai langkah awal untuk dapat
menerapkan TPM pada perusahaan. TPM Total Productive Maintenance merupakan suatu prinsip
manajemen perawatan dan pemeliharaan maintenance yang dikembangkan di Jepang. TPM bertujuan untuk meningkatkan efisiensi dan efektivitas perusahaan
Universitas Sumatera Utara
manufaktur secara menyeluruh dengan menggunakan Overall Equipment Effectiveness OEE sebagai alat untuk mengukur dan mengetahui kinerja
mesinperalatan yang digunakan.
I.3. Tujuan Penelitian
Tujuan penelitian ini terbagi atas tujuan umum dan tujuan khusus yaitu: 1.
Tujuan Umum Secara umum penelitian ini dilakukan untuk meningkatkan efektivitas
penggunaan mesinperalatan produksi secara menyeluruh Overall Equipment Effectiveness yang akan memberikan informasi sebagai bahan pertimbangan
untuk program peningkatan produktivitas dan efisiensi perusahaan. 2.
Tujuan Khusus a.
Mengetahui prinsip kerja dan tahapan proses maupun mesin-mesin yang ada dibagian pencetakan alumunium ingot.
b. Mendapatkan nilai Overall Equipment Efectiveness mesinperalatan
bagian pencetakan aluminium ingot yang secara langsung menggambarkan tingkat efektivitas dan efisiensi mesinperalatan saat ini.
c. Mengetahui besarnya masing-masing faktor six big losses yang
memberikan kontribusi terbesar dari keenam six big losses. d.
Melakukan analisis faktor yang menjadi penyebab prioritas utama dari masalah yang terjadi dan tindakan perbaikan dalam usaha peningkatan
efektivitas dan efisiensi produksi.
Universitas Sumatera Utara
I.4. Manfaat Penelitian
Adapun manfaat dari penelitian ini adalah : 1.
Menjadi bahan masukan bagi perusahaan dalam menyusun rencana peningkatan produktivitas dan efesiensi mesinperalatan dengan
memaksimalkan efektivitas penggunaan mesinperalatan. 2.
Perusahaan dapat mengetahui tingkat efektivitas penggunaan mesinperalatan produksi secara menyeluruh overall equipment effectiveness yang akan
memberikan informasi sebagai bahan pertimbangan untuk program peningkatan produktivitas dan efisiensi perusahaan dimasa yang akan datang
secara terus-menerus continuous improvement. 3.
Memberi masukan kepada perusahaan untuk memperbaiki metode pemeliharaan maintenance yang selama ini diterapkan oleh perusahaan.
4. Meningkatkan ketrampilan bagi penulis untuk menyelesaikan masalah yang
berkaitan dengan peningkatan produktivitas dan efisiensi lini produksi pada perusahaan.
I.5. Asumsi – asumsi yang Digunakan
