33 umumnya mengatakan bahwa 80 dari problem dapat diselesaikan jika penyebab utamanya,
yang umumnya ditimbulkan oleh sekelompok kecil penyebab utama 20, dapat diselesaikan Hoyle, 1994.
Diagram Pareto merupakan diagram yang terdiri atas grafik balok dan grafik baris yang menggambarkan perbandingan masing-masing jenis data terhadap keseluruhan Muhandri dan
Kadarisman, 2008. Sebuah Diagram Pareto seperti ini, menunjukkan masalah apa yang pertama harus kita pecahkan untuk menghilangkan kerusakan dan memperbaiki operasi.
Walaupun ini terlihat sangat sederhana, grafik balok ini sangat berguna dalam pengendalian mutu pabrik Ishikawa, 1989. Secara rinci, Diagram Pareto berguna untuk hal-hal berikut
Muhandri dan Kadarisman, 2008: a.
Menunjukkan masalah utama. b.
Menyatakan perbandingan masing-masing masalah terhadap keseluruhan. c.
Menunjukkan tingkat perbandingan setelah dilakukan tindakan pada masalah terpilih. d.
Menunjukkan perbandingan masing-masing masalah sebelum dan sesudah perbaikan. Langkah-langkah pembuatan Diagram Pareto Muhandri dan Kadarisman, 2008:
b. Stratifikasi masalah dan nyatakan dengan angka.
c. Tentukan jangka waktu pengumpulan data.
d. Atur masing-masing penyebab dari hasil stratifikasi dibuat berurutan sesuai dengan
besarnya nilai dan gambarkan grafik kolom balok. Penyebab terbesar ada di sebelah paling kiri.
e. Gambar grafik baris yang menunjukkan jumlah persentase pada bagian atas grafik
kolom, dimulai dari yang terbesar. Di bagian bawah masing- masing kolom ditulis nama atau keterangan kolom.
f. Pada bagian atas atau sampingdiberikan keterangan atau nama diagram dan jumlah unit
seluruhnya.
4. Diagram Ishikawa Sebab-Akibat
Diagram tulang ikan fish bond diagram atau Diagram Ishikawa pertama kali diperkenalkan oleh ahli management berkebangsaan Jepang yang bekerja di perusahaan
Kawasaki bernama Kaoru Ishikawa pada sekitar awal tahun 1960. Oleh karena diagram ini berbentuk seperti tulang ikan, maka sering disebut juga Diagram Tulang Ikan. Selain itu,
karena penggunaannya untuk mengungkapkan semua kemungkinan faktor yang menjadi menyebab suatu masalah, maka dinamakan diagram sebab-akibat. Diagram ini dapat
dikategorikan atas jenis klasifikasi proses, dengan identifikasi proses dibuat terpisah atas dua bagian, dan jenis analisis keragaman yang didasarkan pada faktor sebab utama dan lainnya
faktor pendukung atau hubungan sekuensial Hubeis dan Kadarisman, 2007. Penyusunan Diagram Ishikawa bertujuan untuk mencari dan menemukan beberapa
sumber masalah yang menjadi kunci penyebab suatu masalah. Sumber-sumber masalah yang teridentifikasi kemudian dijadikan target perbaikan. Diagram ini juga mengungkapkan
hubungan hirarki antar faktor penyebab masalah menuju akibat yang ditimbulkannya. Mutu yang ingin kita perbaiki dan kendalikan secara jelas disajikan dengan angka-angka yang
menunjukkan panjang, kekerasan, persentase cacat, dan sebagainya. Mereka disebut dengan “karakteristik mutu”. Komposisi kimia, ukuran, dan seterusnya yang dapat menyebabkan
penyebaran, disebut faktor. Untuk mengilustrasikan pada sebuah diagram hubungan antara
34 sebab dan akibat, kita ingin mengetahui sebab dan akibat dalam bentuk yang nyat. Oleh
karenanya, akibat adalah karakteristik mutu dan sebab adalah faktor Ishikawa, 1989. Menurut Muhandri dan Kadarisman 2008, secara umum terdapat lima faktor utama
yang berpengaruh terhadap suatu masalah, yaitu: lingkungan, manusia, metode, bahan, dan mesin peralatan. Faktor penyebab akan digolongkan ke dalam beberapa faktor utama tersebut
yang diyakini sebagai sumber penyebab dari masalah. Penyebab turunannya kemudian disusun berdasarkan hirarki kepentingannya atau menurut detilnya, sehingga mampu mengungkap dan
menggambarkan hubungan sebab-akibat yang terjadi antar golongan penyebab itu. Dengan demikian, diagram ini akan sangat bermanfaat untuk menelusuri akar permasalahan,
mengidentifikasi daerah-daerah di mana dapat timbul masalah serius serta berguna dalam membandingkan kepentingan relatif berbagai penyebab masalah tersebut.
Bentuk umum Diagram Ishikawa adalah bentuk tulang ikan yang disertai berbagai tulang-tulang cabang dan ranting tergambarkan pada Gambar 4.
Gambar 4. Bentuk Diagram Ishikawa. Perlu diingat bahwa diagram diatas hanya merupakan alat untuk mengidentifikasi
faktor-faktor yang berpeluang menjadi penyebab masalah, bukan mengidentifikasi penyebab masalah. langkah selanjutnya adalah melakukan verifikasi di industri untuk menjawab
pertanyaan “apakah setiap faktor sudah sesuai dengan SOP atau aturan baku?”. Dari kegiatan verifikasi ini akan diperoleh faktor-faktor yang diduga kuat menjadi penyebab masalah,
perbaikan mutu dapat difokuskan pada faktor-faktor ini Muhandri dan Kadarisman, 2008.
35
IV. METODOLOGI PENELITIAN
Metodologi penelitian adalah suatu proses berfikir dari menemukan masalah, mengumpulkan data, baik melalui tinjauan pustaka maupun melalui studi lapangan, melakukan pengolahan data,
sampai akhirnya dapat memberi suatu kesimpulan dari masalah yang diteliti.
A. WAKTU DAN TEMPAT PENELITIAN
