yang sudah diisi berdasarkan volume yang telah ditentukan tersebut, selanjutnya diberi label dan seal untuk menghindari kebocoran. Setelah itu
diberi coding tanggal produksi dan kadaluwarsa, lalu dipak. Botolcup kemudian disusun di atas pallet untuk kemudian dibawa ke gudang barang
jadi. Bahan-bahan yang reject dikumpulkan digudang untuk diambil kembali oleh supplier barang.
3. Penyimpanan di Gudang dan Distribusi Hasil produksi disimpan di gudang barang jadi sambil menunggu diambil oleh
agen. Setelah diambil agen, Citrabas Deluxe cup 0,22 liter siap untuk didistribusikan.
5.5. Pengendalian Kualitas
Pengendalian kualitas dilakukan pada produk AMDK dibagi menjadi tiga, yaitu kualitas air, kualitas kemasan, dan kualitas proses produksi.
Penjelasan tiap-tiap pengendalian kualitas pada line cup 0,22 literl
diuraikan sebagai berikut :
1. Pengendalian Kualitas Air Pengendalian kualitas yang dilakukan pada bagian ini adalah :
a Melakukan pemeriksaan kimia fisika, yang meliputi pemeriksaan bau, rasa, warna, pH, turbidity, dan Total Dissolved Soil TDS.
b Melakukan pemeriksaan mineral, diantaranya adalah kadar besi, dimana mineral ini dapat membantu pembentukan sel-sel darah merah dan dalam
jumlah tertentu, akan mempertinggi daya tahan tubuh. c Melakukan
pemeriksaan mikrobiologi,
meliputi bakteri
coliform, salmonella, dan E. Coli.
2. Pengendalian Kualitas Kemasan Bahan Pembantu Lain Pengendalian kualitas pada bagian ini dilakukan pada saat cup, karton, lid,
sedotan, dan layer baru datang dari supplier. Adapun pemeriksaan yang dilakukan adalah :
a Pemeriksaan pada cup meliputi parameter bahan, tes anatomi, elektronegativitas, berat, ketebalan, warna, volume, bau, cacat rupa, sifat
bahan, drop test, dan tes mesin. b Pemeriksaan pada karton dan layer meliputi parameter ukuran, ketebalan,
warna dasar, printing, creacing, cutting, tampak rupa, sistem sambung, substance, flute, berat total, dan berat100.
c Pemeriksaan pada lid meliputi parameter material, tes anatomi, printing, ketebalan, suhu perekatan, warna dasar, bau, diameter penggulungan,
penampakan, panjang seal, lebar seal, berat, kemasan primer, kemasan sekunder.
d Pemeriksaan pada sedotan meliputi parameter diameter dalam, diameter luar, berat, ukuran panjang, plasticity, isi, kemasan primer, kemasan
sekunder, bentuk ujung. Sedangkan pada lantai produksi, pengendalian kualitas dilaksanakan
dengan melakukan percobaan produksi apabila ada kemasan yang baru datang. Biasanya diambil satu slot cup dari setiap kedatangan.
Pengendalian kualitas kemasan juga dilakukan dalam proses produksi, yaitu dengan penyinaran UV sebelum melalui filter dan sealer
3. Pengendalian Kualitas Proses Produksi Pengendalian kualitas yang dilakukan pada bagian ini adalah melakukan
pemeriksaan secara visual terhadap proses produksi cup 0,24 ml. Pemeriksaan dilakukan pada saat penempatan cup pada bucket, setelah
produk jadi dan pada saat pengepakan
5.6. Pemasaran Perusahaan Saat Ini
