Tombol Forward
Tombol Off
Tombol Backward
Kabel hitam kabel badannegatip
Kabel biru kabel netral
Kabel Merah kabel api negatif
98,15 cm
detail Panel Box
Gambar 6.4. Panel Box Mesin Capstan Drives Single Reduction
6.3. Perbandingan SOP Aktual dan SOP Baru
Perbaikan terhadap pole carrier carrier dengan penambahan mesin capstan dan mengakibatkan perubahan terhadap prosedur kerja. pemindahan
tiang. Prosedur kerja yang baru adalah adalah : 1.
Operator memosisikan pole carrier ke lokasi pengisian tiang Pada kegiatan ini, operator menekan tombol forward untuk memosisikan pole
carrier ke lokasi penumpukan tiang
Universitas Sumatera Utara
Panel box mesin capstan
Gambar 6.5. Operator Menekan Tombol Forward
2. Operator Menggeser Tiang Menggunakan Crane
Pada kegiatan ini, operator menekan tombol “on” kontrol pada crane. Crane semula digunakan untuk memindahkan proses speaning ke steaming dan
menuangkan tiang dari cetakan ke lokasi penumpukan tiang namun pada kegiatan setelah perbaikan, maka crane juga digunakan untuk menggeser tiang
dari lokasi penumpukan tiang ke atas pole carrier sehingga meniadakan kegiatan mengungkit tiang.
Control Crane
Gambar 6.6. Operator Menekan Tombol “On” pada Crane untuk Menggeser Tiang
Universitas Sumatera Utara
3. Operator membawa tiang ke kolam perendaman dengan mesin capstan.
Pada kegiatan ini, operator menekan tombol backward untuk membawa tiang ke kolam perendaman
Panel box mesin capstan
Gambar 6.7. Operator Menekan Tombol Backward
4. Memindahkan Tiang dengan Crane ke Kolam Perendaman
Pada kegiatan ini, metode kerja aktual tidak mengalami perubahan karena tidak menimbulkan keluhan. Operator menekan tombol “on” pada kontrol
crane untuk memindahkan tiang dari pole carrier ke kolam perendaman
Control Crane
Gambar 6.8. Operator Menekan Tombol “On” pada Crane untuk Memindahkan Tiang ke Kolam Perendaman
Universitas Sumatera Utara
5. Mengembalikan Pole Carrier ke Lokasi Pengisian Tiang
Pada kegiatan ini, operator menekan tombol forward untuk mengembalikan pole carrier ke lokasi penumpukan tiang kembali untuk melakukan
pemindahan berikutnya.
Panel box mesin capstan
Gambar 6.9. Operator Menekan Tombol Forward
Perbandingan metode kerja aktual dan metode kerja baru berdasarkan elemen kegiatan dan deskripsi kegiatan dapat dilihat pada Tabel 6.2.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 6.3. Perbandingan SOP Aktual dengan SOP Setelah Perbaikan No
SOP aktual
Deskripsi kegiatan Sop setelah
perbaikan Deskripsi
kegiatan
1 Mengambil
Pole carrier
- Operator berjalan ke
tengah lintasan -
Operator menunduk 60
untuk memegang ujung pole carrier
dengan kedua tangan -
Operator melakukan dorongan awal yang
kuat agar dapat menggerakkan pole
carrier
- Berjalan sejauh ± 10
meter Operator
memosisikan pole carrier ke lokasi
pengisian tiang −
Operator berjalan ke lokasi panel box mesin
capstan
− Operator menekan
tombol “forward” pada panel box agar mesin
capstan mengulur kabel sling membawa pole
carrier
− Setelah pole carrier
berada di lokasi penumpukan tiang,
operator berjalan ke lokasi penumpukan tiang
− Operator berjalan ke
lokasi panel box mesin capstan
2 Mengambil
tongkat pengungkit,
mengungkit tiang ke
pole carrier dan
meletakkan pengungkit
kembali -
Operator mengambil tongkat pengungkit
- Operator mengungkit 2
unit tiang untuk dinaikkan ke atas pole
carrier
- Operator mengungkit
tiang dengan batang tubuh membentuk sudut
60
- Meletakkan tongkat
pengungkit disekitar tiang.
Operator Menggeser Tiang
Menggunakan Crane
− Operator berjalan
mengambil control crane −
Operator menekan tombol ”on” pada control
crane sambil mengarahkan crane ke
tiang sehingga tiang tergeser dan jatuh ke atas
pole carrier
− Setelah tiang terisi 2 unit,
operator mengembalikan crane ke posisi semula
Universitas Sumatera Utara
Tabel 6.3. Perbandingan SOP Aktual dengan SOP Setelah Perbaikan Lanjutan
No SOP aktual Deskripsi kegiatan
Sop setelah perbaikan
Deskripsi kegiatan
3 Menyorong
tiang ke kolam
perendaman -
Operator menyorong pole
carrier yang berisikan 2 unit
tiang
- Massa pole carrier :
224,36 kg, massa 2 unit tiang : 2255,4
kg, maka massa total yang disorong
operator: 2479,76 kg
- Ketika menyorong,
batang tubuh operator
membentuk sudut 60
- Operator akan
melakukan dorongan awal yang
sangat kuat untuk menggerakkan pole
carrier dan berjalan sejauh
21,98 meter. Operator
membawa tiang ke kolam
perendaman dengan mesin
casptan −
Operator berjalan ke lokasi panel box mesin
capstan
− Operator menekan
tombol “backward” pada panel box agar
mesin capstan menggulung kabel
sling menarik pole carrier
− Setelah pole carrier
yang berisi 2 tiang berada di dekat kolam
perendaman, operator melepaskan tangan
dari panel box
Universitas Sumatera Utara
Tabel 6.3. Perbandingan SOP Aktual dengan SOP Setelah Perbaikan Lanjutan
No SOP aktual Deskripsi kegiatan
Sop setelah perbaikan
Deskripsi kegiatan
4 Memindahkan
tiang dengan crane ke kolam
perendaman -
Operator meraih kedua tali baja
crane dan melingkarkannya
pada tiang
- Operator
mengambil control crane di dekat tiang
crane lalu memindahkan tiang
kekolam perendaman
- Setelah tiang di
kolam perendaman, operator
mengembalikan control crane ke
dekat tiang crane Memindahkan
Tiang dengan Crane ke Kolam
Perendaman -
Operator berjalan mengambil tali baja
crane
- Operator meraih
kedua tali baja crane dan melingkarkannya
pada tiang
- Operator mengambil
control crane di dekat tiang crane lalu
memindahkan tiang kekolam perendaman
- Setelah tiang berada
di kolam perendaman, operator
mengembalikan control crane ke
dekat tiang crane
5 Mengembalikan
pole carrier -
Operator menunduk 60
untuk memegang ujung
pole carrier dengan kedua tangan
- Operator melakukan
dorongan awal yang kuat agar dapat
menggerakkan pole carrier
- Berjalan sejauh
21,98 meter untuk digunakan kembali
mengangkut tiang berikutnya
Mengembalikan Pole Carrier ke
Lokasi Pengisian Tiang
− Operator berjalan ke
lokasi panel box mesin capstan
− Operator menekan
tombol “forward” pada panel box agar
mesin capstan mengulur kabel sling
membawa pole carrier
− Setelah pole carrier
berada di lokasi penumpukan tiang,
operator berjalan ke lokasi penumpukan
tiang
Sumber : Pengolahan data
Universitas Sumatera Utara
Perbandingan metode kerja ditinjau dari segi waktu dapat dilihat pada Tabel 6.4.
Tabel 6.4. Perbandingan Waktu Aktual dengan Setelah Perbaikan Metode Kerja Aktual
Metode Kerja Baru Eleman
Kegiatan Waktu
detik Elemen
Kegiatan Waktu
detik
I 67
I 17,73
II 215
II 215
III 157
III 35,46
IV 572
IV 572
V 94
V 35,46
Total Waktu 1105
Total Waktu 875,65
Sumber: Pengolahan data Tabel 6.4. menunjukkan bahwa metode kerja baru setelah dilakukan perbaikan
memiliki waktu proses yang lebih singkat yaitu 875,65 detik dari metode kerja aktual 1105 detik. Waktu pengerjaan yang lebih singkat pada metode kerja setelah
perbaikan akan mempercepat kegiatan pemindahan tiang ke kolam perendaman sehingga dapat memenuhi standar waktu perendaman dan standar kualitas tiang.
Perbadingan antara postur kerja elemen kegiatan aktual dan elemen kegiatan baru dapat dilihat pada Tabel 6.5.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 6.5. Perbandingan Nilai Postur Kerja Aktual dan Postur Kerja Setelah Perbaikan
N o
Elemen Kegiatan Presentase
skor Tindakan
Elemen Kegiatan
Presentase skor
Tindakan
1 Operator mengambil
pole carrier 78, 40
Tindakan sekarang
juga Operator
memosisikan pole carrier
ke lokasi pengisian tiang
0 - 40 Aman
2 Operator mengungkit
tiang 49,38
Diperlukan beberapa
waktu ke depan
Operator menggeser
tiang menggunakan
crane 0 - 40
Aman
3 Operator menyorong
tiang ke kolam perendaman
86,93 Tindakan
sekarang juga
Operator membawa
tiang ke kolam perendaman
dengan mesin casptan
0 - 40 Aman
4 Operator
memindahkan tiang dengan crane ke
kolam perendaman 36,36
Aman Memindahkan
tiang dengan crane ke
kolam perendaman
0 - 40 Aman
5 Operator
mengembalikan pole carrier
78, 40 Tindakan
sekarang juga
Mengembalika n pole carrier
ke lokasi pengisian tiang
0 - 40 Aman
Sumber: Pengolahan data postur kerja aktual dan setelah perbaikan
Tabel 6.5. menunjukkan bahwa semua elemen kegiatan memiliki resiko kerja berada pada level aman dibandingkan elemen kegiatan metode kerja lama
yang hanya memiliki 1 elemen kegiatan yang aman. Perbadingan antara biomekanika elemen kegiatan aktual dan elemen
kegiatan baru dapat dilihat pada Tabel 6.6.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 6.6. Perbandingan Biomekanika Aktual dan Biomekanika Setelah Perbaikan
Elemen kegiatan
ke- Gaya
Normal Operator
N Gaya yang
dikeluarkan N
Sifat Kegiatan
Gaya Normal
Operator N
Gaya yang dikeluarkan
N Sifat
Kegiatan
I 177,23
291,68 Memaksa
177,23 84,164
Tidak memaksa
II 176,20
154,32 Agak
Memaksa 177,23
84,164 Tidak
memaksa
III 123,42
4960 Memaksa
177,23 84,164
Tidak memaksa
IV 30,623
13,67 Tidak
memaksa 177,23
84,164 Tidak
memaksa
V 177,23
282,71 Memaksa
177,23 84,164
Tidak memaksa
Sumber: Pengolahan data
Tabel 6.5. menunjukkan gaya yang dikeluarkan otot lebih sedikit pada setiap elemen kegiatan pada metode kerja baru dan bersifat tidak memaksa dibanding
metode kerja aktual yang memiliki 4 elemen kegiatan yang bersifat memaksa.
6.4. Analisa Biaya Perbaikan Fasilitas Kerja dengan Penambahan Mesin