Perbandingan SOP Aktual dan SOP Baru

Tombol Forward Tombol Off Tombol Backward Kabel hitam kabel badannegatip Kabel biru kabel netral Kabel Merah kabel api negatif 98,15 cm detail Panel Box Gambar 6.4. Panel Box Mesin Capstan Drives Single Reduction

6.3. Perbandingan SOP Aktual dan SOP Baru

Perbaikan terhadap pole carrier carrier dengan penambahan mesin capstan dan mengakibatkan perubahan terhadap prosedur kerja. pemindahan tiang. Prosedur kerja yang baru adalah adalah : 1. Operator memosisikan pole carrier ke lokasi pengisian tiang Pada kegiatan ini, operator menekan tombol forward untuk memosisikan pole carrier ke lokasi penumpukan tiang Universitas Sumatera Utara Panel box mesin capstan Gambar 6.5. Operator Menekan Tombol Forward 2. Operator Menggeser Tiang Menggunakan Crane Pada kegiatan ini, operator menekan tombol “on” kontrol pada crane. Crane semula digunakan untuk memindahkan proses speaning ke steaming dan menuangkan tiang dari cetakan ke lokasi penumpukan tiang namun pada kegiatan setelah perbaikan, maka crane juga digunakan untuk menggeser tiang dari lokasi penumpukan tiang ke atas pole carrier sehingga meniadakan kegiatan mengungkit tiang. Control Crane Gambar 6.6. Operator Menekan Tombol “On” pada Crane untuk Menggeser Tiang Universitas Sumatera Utara 3. Operator membawa tiang ke kolam perendaman dengan mesin capstan. Pada kegiatan ini, operator menekan tombol backward untuk membawa tiang ke kolam perendaman Panel box mesin capstan Gambar 6.7. Operator Menekan Tombol Backward

4. Memindahkan Tiang dengan Crane ke Kolam Perendaman

Pada kegiatan ini, metode kerja aktual tidak mengalami perubahan karena tidak menimbulkan keluhan. Operator menekan tombol “on” pada kontrol crane untuk memindahkan tiang dari pole carrier ke kolam perendaman Control Crane Gambar 6.8. Operator Menekan Tombol “On” pada Crane untuk Memindahkan Tiang ke Kolam Perendaman Universitas Sumatera Utara

5. Mengembalikan Pole Carrier ke Lokasi Pengisian Tiang

Pada kegiatan ini, operator menekan tombol forward untuk mengembalikan pole carrier ke lokasi penumpukan tiang kembali untuk melakukan pemindahan berikutnya. Panel box mesin capstan Gambar 6.9. Operator Menekan Tombol Forward Perbandingan metode kerja aktual dan metode kerja baru berdasarkan elemen kegiatan dan deskripsi kegiatan dapat dilihat pada Tabel 6.2. Universitas Sumatera Utara Tabel 6.3. Perbandingan SOP Aktual dengan SOP Setelah Perbaikan No SOP aktual Deskripsi kegiatan Sop setelah perbaikan Deskripsi kegiatan 1 Mengambil Pole carrier - Operator berjalan ke tengah lintasan - Operator menunduk 60 untuk memegang ujung pole carrier dengan kedua tangan - Operator melakukan dorongan awal yang kuat agar dapat menggerakkan pole carrier - Berjalan sejauh ± 10 meter Operator memosisikan pole carrier ke lokasi pengisian tiang − Operator berjalan ke lokasi panel box mesin capstan − Operator menekan tombol “forward” pada panel box agar mesin capstan mengulur kabel sling membawa pole carrier − Setelah pole carrier berada di lokasi penumpukan tiang, operator berjalan ke lokasi penumpukan tiang − Operator berjalan ke lokasi panel box mesin capstan 2 Mengambil tongkat pengungkit, mengungkit tiang ke pole carrier dan meletakkan pengungkit kembali - Operator mengambil tongkat pengungkit - Operator mengungkit 2 unit tiang untuk dinaikkan ke atas pole carrier - Operator mengungkit tiang dengan batang tubuh membentuk sudut 60 - Meletakkan tongkat pengungkit disekitar tiang. Operator Menggeser Tiang Menggunakan Crane − Operator berjalan mengambil control crane − Operator menekan tombol ”on” pada control crane sambil mengarahkan crane ke tiang sehingga tiang tergeser dan jatuh ke atas pole carrier − Setelah tiang terisi 2 unit, operator mengembalikan crane ke posisi semula Universitas Sumatera Utara Tabel 6.3. Perbandingan SOP Aktual dengan SOP Setelah Perbaikan Lanjutan No SOP aktual Deskripsi kegiatan Sop setelah perbaikan Deskripsi kegiatan 3 Menyorong tiang ke kolam perendaman - Operator menyorong pole carrier yang berisikan 2 unit tiang - Massa pole carrier : 224,36 kg, massa 2 unit tiang : 2255,4 kg, maka massa total yang disorong operator: 2479,76 kg - Ketika menyorong, batang tubuh operator membentuk sudut 60 - Operator akan melakukan dorongan awal yang sangat kuat untuk menggerakkan pole carrier dan berjalan sejauh 21,98 meter. Operator membawa tiang ke kolam perendaman dengan mesin casptan − Operator berjalan ke lokasi panel box mesin capstan − Operator menekan tombol “backward” pada panel box agar mesin capstan menggulung kabel sling menarik pole carrier − Setelah pole carrier yang berisi 2 tiang berada di dekat kolam perendaman, operator melepaskan tangan dari panel box Universitas Sumatera Utara Tabel 6.3. Perbandingan SOP Aktual dengan SOP Setelah Perbaikan Lanjutan No SOP aktual Deskripsi kegiatan Sop setelah perbaikan Deskripsi kegiatan 4 Memindahkan tiang dengan crane ke kolam perendaman - Operator meraih kedua tali baja crane dan melingkarkannya pada tiang - Operator mengambil control crane di dekat tiang crane lalu memindahkan tiang kekolam perendaman - Setelah tiang di kolam perendaman, operator mengembalikan control crane ke dekat tiang crane Memindahkan Tiang dengan Crane ke Kolam Perendaman - Operator berjalan mengambil tali baja crane - Operator meraih kedua tali baja crane dan melingkarkannya pada tiang - Operator mengambil control crane di dekat tiang crane lalu memindahkan tiang kekolam perendaman - Setelah tiang berada di kolam perendaman, operator mengembalikan control crane ke dekat tiang crane 5 Mengembalikan pole carrier - Operator menunduk 60 untuk memegang ujung pole carrier dengan kedua tangan - Operator melakukan dorongan awal yang kuat agar dapat menggerakkan pole carrier - Berjalan sejauh 21,98 meter untuk digunakan kembali mengangkut tiang berikutnya Mengembalikan Pole Carrier ke Lokasi Pengisian Tiang − Operator berjalan ke lokasi panel box mesin capstan − Operator menekan tombol “forward” pada panel box agar mesin capstan mengulur kabel sling membawa pole carrier − Setelah pole carrier berada di lokasi penumpukan tiang, operator berjalan ke lokasi penumpukan tiang Sumber : Pengolahan data Universitas Sumatera Utara Perbandingan metode kerja ditinjau dari segi waktu dapat dilihat pada Tabel 6.4. Tabel 6.4. Perbandingan Waktu Aktual dengan Setelah Perbaikan Metode Kerja Aktual Metode Kerja Baru Eleman Kegiatan Waktu detik Elemen Kegiatan Waktu detik I 67 I 17,73 II 215 II 215 III 157 III 35,46 IV 572 IV 572 V 94 V 35,46 Total Waktu 1105 Total Waktu 875,65 Sumber: Pengolahan data Tabel 6.4. menunjukkan bahwa metode kerja baru setelah dilakukan perbaikan memiliki waktu proses yang lebih singkat yaitu 875,65 detik dari metode kerja aktual 1105 detik. Waktu pengerjaan yang lebih singkat pada metode kerja setelah perbaikan akan mempercepat kegiatan pemindahan tiang ke kolam perendaman sehingga dapat memenuhi standar waktu perendaman dan standar kualitas tiang. Perbadingan antara postur kerja elemen kegiatan aktual dan elemen kegiatan baru dapat dilihat pada Tabel 6.5. Universitas Sumatera Utara Tabel 6.5. Perbandingan Nilai Postur Kerja Aktual dan Postur Kerja Setelah Perbaikan N o Elemen Kegiatan Presentase skor Tindakan Elemen Kegiatan Presentase skor Tindakan 1 Operator mengambil pole carrier 78, 40 Tindakan sekarang juga Operator memosisikan pole carrier ke lokasi pengisian tiang 0 - 40 Aman 2 Operator mengungkit tiang 49,38 Diperlukan beberapa waktu ke depan Operator menggeser tiang menggunakan crane 0 - 40 Aman 3 Operator menyorong tiang ke kolam perendaman 86,93 Tindakan sekarang juga Operator membawa tiang ke kolam perendaman dengan mesin casptan 0 - 40 Aman 4 Operator memindahkan tiang dengan crane ke kolam perendaman 36,36 Aman Memindahkan tiang dengan crane ke kolam perendaman 0 - 40 Aman 5 Operator mengembalikan pole carrier 78, 40 Tindakan sekarang juga Mengembalika n pole carrier ke lokasi pengisian tiang 0 - 40 Aman Sumber: Pengolahan data postur kerja aktual dan setelah perbaikan Tabel 6.5. menunjukkan bahwa semua elemen kegiatan memiliki resiko kerja berada pada level aman dibandingkan elemen kegiatan metode kerja lama yang hanya memiliki 1 elemen kegiatan yang aman. Perbadingan antara biomekanika elemen kegiatan aktual dan elemen kegiatan baru dapat dilihat pada Tabel 6.6. Universitas Sumatera Utara Tabel 6.6. Perbandingan Biomekanika Aktual dan Biomekanika Setelah Perbaikan Elemen kegiatan ke- Gaya Normal Operator N Gaya yang dikeluarkan N Sifat Kegiatan Gaya Normal Operator N Gaya yang dikeluarkan N Sifat Kegiatan I 177,23 291,68 Memaksa 177,23 84,164 Tidak memaksa II 176,20 154,32 Agak Memaksa 177,23 84,164 Tidak memaksa III 123,42 4960 Memaksa 177,23 84,164 Tidak memaksa IV 30,623 13,67 Tidak memaksa 177,23 84,164 Tidak memaksa V 177,23 282,71 Memaksa 177,23 84,164 Tidak memaksa Sumber: Pengolahan data Tabel 6.5. menunjukkan gaya yang dikeluarkan otot lebih sedikit pada setiap elemen kegiatan pada metode kerja baru dan bersifat tidak memaksa dibanding metode kerja aktual yang memiliki 4 elemen kegiatan yang bersifat memaksa.

6.4. Analisa Biaya Perbaikan Fasilitas Kerja dengan Penambahan Mesin