16. Biro Rancang Bangun 17. Divisi Industri Peralatan Pabrik
18. Divisi Jasa Pelayanan Pabrik 19. Divisi Pemasaran
20. Kantor Pupuk Kujang Jakarta 21. Biro Anggaran
22. Biro Keuangan 23. Biro Akuntansi
24. Biro Teknologi Informasi 25. Biro Ketenagakerjaan
26. Biro Pendidikan Latihan Biro Pengamanan
27. Biro Kesehatan Biro Umum Sumber : Biro Ketenagakerjaan PT. Pupuk Kujang Persero, tahun 2005
4. 3. Administrasi Keuangan
Laporan keuangan perusahaan sebagai bahan untuk penilaian hasil kegiatan usaha selalu dapat diterbitkan baik secara bulanan paling lambat setiap tanggal 10
bulan berikutnya maupun tahunan. Demikian pula dengan Rencana Anggaran Pendapatan dan Biaya PT. Pupuk Kujang yang merupakan pedoman bagi kegiatan
operasional perusahaan selalu tepat disampaikan kepada pemegang saham dan kuasa pemegang saham tiga bulan sebelum kegiatan perusahaan tahun yang akan
berjalan. Hal ini semua berkat penyempurnaan tata kerja dan peningkatan kualitas
pelaksanaan serta adanya dukungan fasilitas komputer yang dimiliki PT. Pupuk Kujang sudah mulai berperan. Penataan prosedur yang cepat dan aman terus
ditingkatkan baik melalui pengawasan aktif oleh Satuan Pengawasan Intern maupun pengawasan melekat Built in Control dalam rangka meningkatkan
efisiensi operasional perusahaan.
4.4. Pemasaran
Penyaluran Pupuk Urea Kujang selain dilakukan oleh PT. Pupuk Sriwidjaja Pusri, juga dilakukan oleh 5 lima distributor yang ditunjuk oleh PT. Pupuk
Kujang PT. Pertani, PT. Hurip Utama, PT. Selini, PT. Cipta Niaga dan PT. Muara Teguh Perkasa dengan daerah pemasarannya ditentukan di Jawa Barat.
Dalam rangka mensukseskan Panca Usaha Pertanian, PT. Pupuk Kujang telah melakukan penyuluhan mengenai cara pemakaian pupuk kepada para petani
demikian juga telah dilakukan Demonstrasi Pertanian meliputi Tanaman Padi
Palawija, Hortikultura dan Lain-lain. Tujuannya adalah untuk ikut serta memberikan contoh kepada para petani tentang bercocok tanam yang baik
sehingga produksi per satuan luas dan per satuan waktu bisa lebih ditingkatkan.
4.5. Fasilitas Perusahaan 4.5.1. Perumahan
Bagi karyawan disediakan fasilitas perumahan dinas sesuai dengan tingkat jabatannya. Disamping itu kepada para karyawan lainnya juga disediakan Kredit
Pemilikan Rumah dari Bank Tabungan Negara KPR-BTN yang pembayaran uang mukanya mendapat bantuan dari perusahaan.
4.5.2. Balai Kesehatan
Didukung oleh tenaga medis yang tersedia serta beberapa dokter spesialis, Balai Kesehatan PT. Pupuk Kujang melaksanakan pelayanan kesehatan bagi para
karyawan dan keluarganya.
4.5.3. Sarana Olahraga
Sarana olahraga yang ada yakni lapangan sepak bola, lapangan tenis, lapangan bola voli, lapangan basket, kolam renang, lapangan golf dan lain-lain.
Kegiatan olah raga ini dikelola oleh masing-masing cabang dari olah raga tersebut.
4.5.4. Sarana Pendidikan
Perusahaan telah mendirikan sarana pendidikan untuk tingkat Taman Kanak-Kanak, Sekolah Dasar, dan Sekolah Menengah Pertama. Sarana
pendidikan pada tingkat ini disediakan bagi putra-putri karyawan dan juga terbuka bagi anak-anak didik yang berasal dari daerah sekitar kawasan pabrik.
4.5.5. Mesjid
Mesjid Nahrul Hayat
yang dibangun di tengah kompleks perumahan dinas perusahaan mampu menampung sekitar 1000 orang jemaah. Mesijd ini
dimanfaatkan oleh para karyawan dan masyarakat sekitar pabrik.
4.6. Pengembangan Development
PT. Pupuk Kujang telah melakukan pembangunan beberapa unit produksi dalam rangka usaha pengembangannya. Usaha ini dilaksanakan untuk menunjang
program pemerintah antara lain menumbuhkan usaha keterkaitan industri dan meningkatkan ekspor hasil industri atau mensubsitusi produk impor.
4.6.1. Asam Formiat
Bahan ini berguna untuk industri karet dan tekstil. Bahan baku yang digunakan adalah Karbon Dioksida yang diambil dari unit Amonia dan kapasitas
produksi 11.000 MTtahun. Pabrik ini dibangun di Kawasan Industri Kujang Cikampek dan dikelola oleh PT. Sintas Kurama Perdana, yang merupakan salah
satu perusahaan patungan PT. Pupuk Kujang.
4.6.2. Amonium Nitrat
Bahan ini digunakan sebagian besar untuk bahan baku peledak. Bahan baku pembuatan Amonium Nitrat adalah Ammonia dan Asam Nitrat, dimana Asam
Nitrat sendiri diperoleh dari reaksi Ammonia, Udara dan Air. Kapasitas produksi pabrik Asam Nitrat 49.510 tontahun dan pabrik Amonium Nitrat 32.520
tontahun. Pabrik ini dibangun di Kawasan Industri Kujang Cikampek dan dikelola oleh PT. Multi Nitrotama Kimia, salah satu perusahaan patungan PT.
Pupuk Kujang.
4.6.3. Hidrogen Peroksida
Bahan ini sangat berguna untuk Industri Kertas dan Tekstil. Bahan baku yang digunakan adalah Gas Hidrogen yang diperoleh dari pemurnian Gas
Buangan dari Hidrogen Recovery unit Pabrik Amonia. Pabrik ini di bangun di Kawasan Industri Kujang Cikampek dan pengelolaannya dilakukan oleh PT.
Peroksida Indonesia Pratama. Kapasitas produksi 10.500 Tontahun H
2
O
2
dengan konsentrasi 50.
4.6.4. Katalis
Katalis sangat diperlukan bagi industri pupuk dan pengolahan minyak bumi. Pabrik ini dibangun di Kawasan Industri Kujang Cikampek dengan kapasitas
produksi 1.100 MT tahun. Pengelola pabrik ini adalah PT. Kujang Sud Chemi Catalysts yaitu sebuah perusahaan patungan PT. Pupuk Kujang.
4.6.5. Kemasan
Pabrik ini memproduksi Jerry Can yang diperlukan untuk pengemasan bahan-bahan seperti Asam Formiat, Asam Nitrat, Hidrogen Peroksida dan Lain-
lain. Pabrik ini dibangun di Kawasan Industri Kujang Cikampek dan pengelolaanya oleh PT. Megayaku Kemasan Perdana, dengan kapasitas produksi
640.000 buahtahun.
4.6.6. Kawasan Industri
PT. Kawasan Industri Kujang Cikampek KIKC adalah anak perusahaan PT. Pupuk Kujang yang telah berdiri sejak tahun 1990 untuk mengelola kawasan
industri di komplek PT. Pupuk Kujang Cikampek dengan luas area 140 Ha. KIKC juga menyediakan jasa yang diperlukan untuk memperoleh semua perijinan
pendirian pabrik, impor bahan baku dan ekspor produk.
4.6.8. Unit Pelayanan Industri
Merupakan unit kerja yang terdiri dari beberapa tenaga ahli dalam bidangnya masing-masing guna melayani setiap permintaan jasa dalam bidang :
Operasi dan Pemeliharaan Pabrik, Rancang Bangun dan Perekayasaan Konstruksi, Laboratorium, Inspeksi dan Keselamatan Kerja.
Beberapa perusahaan yang telah memanfaatkan jasa pelayanan industri PT. Pupuk Kujang antara lain pabrik-pabrik Pupuk, Pabrik Rayon, Pabrik Tekstil,
Pabrik Polyethylene dan lain-lain.
4.6.9. Industri Peralatan Pabrik
PT. Pupuk Kujang telah mengembangkan industri peralatan pabrik untuk fabrikasi peralatan pabrik bagi keperluan industri pupuk dan industri kimia
lainnya. Kapasitas produksi 500 tontahun.
4.6.10. Pupuk Kujang 1B
Proyek ini bertujuan untuk membangun pabrik amoniaurea sebagai pengganti dari pabrik amoniaurea yang ada yang telah beroperasi sejak akhir
tahun 1978. Kapasitas pabrik sama seperti pabrik yang ada yaitu amonia : 330.000 tontahun dan pabrik urea 570.000 tontahun. Proses yang akan digunakan adalah
proses hemat energi. Pabrik ini direncanakan mulai beroperasi tahun 2005.
4.6.11. Pusdiklat Industri
Kegiatan Pusdiklat Industri PT. Pupuk Kujang dikembangkan dan di dukung oleh tenaga ahli dan berpengalaman dalam bidang operasi dan
pemeliharaan pabrik, rancang bangun dan manajemen konstruksi. Seluruh kegiatan pusdiklat industri ini selalu diperuntukkan bagi kepentingan intern PT.
Pupuk Kujang sendiri guna menambah pengetahuan dan wawasan, juga disediakan untuk memenuhi permintaan dari luar.
Perusahaan-perusahaan yang telah memanfaatkan jasa diklat industri ini antara lain Industri Pupuk, Pengelolaan Minyak PERTAMINA dan PT.
Petrokimia Nusantara Interindo.
4.7. Proses Produksi
Bahan Baku utama dalam proses produksi urea adalah Gas Alam, Air dan Udara. Ketiga bahan baku tersebut diolah untuk menghasilkan Nitrogen N
2
, Hidrogen H
2
dan Karbon Dioksida CO
2
. Amonia dibentuk atas dasar reaksi gas Nitrogen dan Hidrogen.
Gambar 5. Diagram Proses Produksi Urea
Tahap selanjutnya Amonia dan Karbon Dioksida dilanjutkan pengolahannya ke Unit Urea untuk memperoleh urea butiran dengan diameter 1-2
mm. Pabrik Amonia dirancang oleh Kellogg Overseas Corp. dari Amerika Serikat sedangkan proses pembuatan ureanya oleh Toyo Engineering Corp. dari Jepang.
4.7.1. Unit-unit Produksi a. Unit Pembangkit Listrik
Satu unit Gas Turbine Generator Kapasitas 15 MW. Tiga unit Diesel Stanby Generator kapasitas 750 KWunit. Dan satu unit Diesel Emergency generator
kapasitas 375 KW.
b. Unit Penjernihan Air
Air pendingin, kapasitas 5.734 m
3
jam. Air minum, kapasitas 75 m
3
jam. Air pemadam kebakaran. Air bebas mineral untuk umpan ketel Unit Pembangkit
Uap kapasitas 180 tonjam.
c. Unit Pembangkit Uap
