Tepi bahan disejajarkan pada tepi sepatu tengah sebelah kanan jarum
Sepatu diturunkan Jari telunjuk kiri memegang tepi bahan yang akan dijahit di
depan sepatu ±3 cm Jari tengah kiri memegang bahan di samping bagian depan sepatu,
lalu dijahit. Waktu menjahit, tangan ikut jalan mengikuti jalannya bahan atau
tangan agak mendorong. Tangan tidak boleh menarik bahan. 3.
Cara memegang bahan: 1
Jari telunjuk kiri selalu di depan sepatu 2
Jari telunjuk kiri sejajar dengan tepi bahan yang akan dijahit 3
Jari tengah kiri di samping bagian depan sepatu 4
Jari telunjuk dan jari tengah mengikuti jalannya bahan, bila jari telunjuk sudah mengenai sepatu maka berhenti menjahit atau jari
telunjuk dan jari tengah kembali ke belakang 5
Jari telunjuk dan jari tengah jangan sampai ke belakang sepatu 6
Bila berhenti menjahit, jarum harus tertancap di bawah. Setiap kali memutar jarum, jarum harus di atas atau sejajar dengan sepatu, tetapi
jarum yang akan turun.
F. Produksi
CV. Sinar Bintang Gemilang memproduksi dua jenis produk, yaitu produk utama berupa sarung tangan golf dan produk sampingan berupa kerajinan kulit
misalnya: gantungan kunci, ikat pinggang. Berikut ini akan diuraikan secara singkat mengenai bahan baku yang digunakan, bahan penolong yang digunakan,
serta peralatan yang diperlukan untuk membuat produk utama. Selanjutnya akan diuraikan proses produksinya.
1. Bahan baku
Bahan baku yang digunakan adalah lembaran bahan kulit dan atau lembaran yang terbuat dari bahan sintetis
2. Bahan penolong
Bahan penolong yang digunakan meliputi: 1
Lem, digunakan untuk merekatkan bahan fantasi pada bagian jari dengan bahan baku yang sudah dipotong sesuai pola dan ukuran produk yang akan
dibuat. Pengeleman ini dilakukan sebelum proses jahit dengan tujuan untuk memudahkan proses jahit sehingga hasil produk akan sempurna
2 Benang, digunakan untuk menyatukan bagian potongan bahan yang
terpisah dengan bagian yang semestinya bergabung, misalnya jahitan yang terdapat di samping ibu jari
3 Kancing, digunakan untuk mengaitkan bagian pergelangan atas dan bawah
ketika produk sarung tangan dipakai. Kancing ini terdapat di bawah logo 4
Karet elastis, digunakan untuk mengencangkan atau menyesuaikan ukuran lingkar pergelangan tangan produk yang dibuat. Karet elastis ini dijahit
dalam bentuk zig-zag. 3.
Peralatan Peralatan yang dibutuhkan dalam proses produksi ini meliputi:
1 Cutting machine, mesin pemotong ini berfungsi untuk memotong bahan
baku sesuai dengan pola dan ukuran produk yang akan dibuat 2
Sawing machine, mesin jahit ini berfungsi untuk menjahit bahan baku menjadi produk jadi
3 Button machine, mesin pemasang kancing ini sering disebut mesin
jeglokan. Mesin ini berfungsi untuk memasang kancing ketika produk sudah selesai dijahit dan dirapikan
4 Setting equipment, peralatan setting ini berupa lempengan tahan panas
yang berbentuk menyerupai tangan. Mesin setting ini berfungsi untuk meletakkan produk jadi untuk disetrika agar produk terlihat lebih lembut,
licin dan rapi. 4.
Proses produksi Berikut ini adalah uraian dalam proses produksi:
1 Persiapan PSP
Pada bagian ini, lembaran bahan kulit atau sintetis mulai dipersiapkan. Secara lebih rinci tugas-tugas yang harus dilakukan oleh bagian persiapan
adalah: Menyiapkan dan menata lembaran bahan baku
Menyesuaikan letak pola produk yang akan di buat dengan letak dan keadaan lembaran bahan baku
Memotong bahan baku dengan mesin pemotong cutting machine Mengecek hasil dan menghitung jumlah potongan bahan baku.
2 Jahit
Pada bagian jahit ini menerima potongan bahan baku yang sudah menyerupai tangan dari bagian persiapan. Sebelum bahan baku dijahit
terlebih dulu dilakukan pengeleman bahan baku untuk fantasi jari kemudian dijahit sampai selesai. Bahan baku ini biasanya berwarna
kontras atau senada dengan warna bahan baku dasarpokok. Pada bagian ini ada beberapa macam jenis jahitan, yaitu:
Jahit fantasi jari 1 dan 2, yaitu jahitan pada ruas-ruas jari dengan satu benang atau dua benang yang berjajar
Jahit zig-zag, yaitu jahitan pada pergelangan tangan yang di bawahnya terdapat karet elastis dengan jahitan benang bentuk zig-zag
Jahit umji atau sering disebut pasang umji, yaitu jahitan pada jari jempol
Jahit machi atau sering disebut pasang machi, yaitu jahitan pada samping setiap jari tangan
Jahit lipat omo, yaitu jahitan untuk menggabungkan bagian sisi samping sarung tangan
Jahit hapong, yaitu jahitan untuk menutup ujung jari jempol Jahit logo dan jahit velcro pasang velcro, yaitu jahitan yang terletak
di pergelangan tangan. Velcro adalah perekat kasar dan halus yang berfungsi untuk mengaitkan atau mengancing sarung tangan ketika
dipakai
Jahit pita, yaitu jahitan yang terletak di pangkal pergelangan tangan. Warna pita biasanya sama dengan warna bahan baku untuk fantasi jari.
3 Pasang kancing
Pasang kancing dilakukan jika tidak ada pasang atau jahit velcro. 4
Helper dan caraha Setelah sarung tangan selesai dijahit, proses selanjutnya adalah
membersihkan dengan cara memotong benang dan bahan baku yang tidak terpakai yang masih melekat pada sarung tangan.
5 Quality control
Setelah sarung tangan di bersihkan di bagian caraha dan helper kemudian ditransfer ke bagian quality control untuk dicek apakah sarung tangan
yang sudah jadi tersebut memenuhi standar kualitas atau tidak. 6
Inspect Untuk meyakinkan apakah kualitas sarung tangan sudah baik, maka
dilakukan pengecekan ulang yang lebih teliti di bagian ispect. Jika tidak ada keraguan lagi maka sarung tangan siap untuk disetting
7 Setting
Proses produksi yang terakhir adalah setting, yaitu meletakkan sarung tangan pada lempengan tahan panas untuk diseterika. Setelah sarung
tangan kelihatan lembut, licin, dan rapi kemudian dilepas dari peralatan setting dan siap untuk dikemas atau finishing.
BAB V ANALISIS DATA DAN PEMBAHASAN
