BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN
4.1. Hasil Penelitian
4.1.1. Jumlah
Karyawan Tiap Stasiun Kerja
Dalam pembuatan karpet mobil di PT. ACAM bagian produksi melalui 5 stasiun kerja, dimana klasifikasi jumlah pembagian karyawan pada proses
produksi ditiap 5 stasiun kerja tersebut adalah sebagai berikut : Tabel 4.1 Jumlah Karyawan Tiap Stasiun Kerja
No Stasiun Kerja
Jumlah Tenaga Kerja orang
1. Extruder
3 2.
Trimming 3
3. Wellding
4 4
Sewwing 3
5 Packing
2 Jumlah 15
orang
Sumber :PT Altia Classic Automotive Manufacturing Surabaya.
Sedangkan sampel pengamatan ditetapkan sebanyak 35 dari total pengamatan. Pengamatan dirancang melalui perhitungan berikut ini :
- Penetapan interval pengamatan, yaitu jam 07.00 – 16.00, dikurangi jam
istirahat 1 jam 8 jam kerja dikurangi 1 jam istirahat . -
Penetapan interval pengamatan terpendek, yaitu 5 menit -
Jadi jumlah maksimum pengamatanhari = 8 x 605 = 96 kali -
35 dari 96 kali adalah 34 kali.
Pengamatan dilakukan selama 30 hari kerja dengan 34 kali pengamatanhari secara random. Jadi ada 1020 kali pengamatan.
4.1.2. Perancangan Alat Pengumpulan Data
Untuk mengumpulkan data terlebih dahulu dibuat rancangan alat pengumpul data. Alat ini terdiri dari :
- Identifikasi elemen-elemen kerja - Pembuatan tabel pengamatan yang berisi elemen-elemen kerja, performance
rating, dan allowance - Penggunaan tabel bilangan random
Tabel ini digunakan untuk menentukan sampel pengamatan, yang kemudian untuk dikonversikan ke dalam waktu pengamatan.
4.1.3. Identifikasi Elemen-elemen Kerja
Identifikasi stasiun kerja digolongkan kedalam 5 kelompok bagian. Masing – masing bagian tersebut memiliki beberapa elemen kerja. Adapun
spesifikasi elemen-elemen kerja tiap-tiap bagian antara lain : a.
Extruder Tabel 4.2 Elemen Kerja Proses Extruder
No. Elemen Kerja
1 Setel mesin Extruder sesuai ukuran order
2 Menyiapkan bahan SBS Stryne Butadine Stryne
3 Memasukkan bahan SBS ke tempat steam
4 Menyalakan mesin
5 Menyiapkan karpet
6 Memantau prosesnya
7 Pengecekan
8 Melapor hasil produksi
Sumber :PT Altia Classic Automotive Manufacturing Surabaya.
b. Trimming Tabel 4.3 Elemen Kerja Proses Trimming
No. Elemen Kerja
1 Setel mesin sesuai ukuran order
2 Menyiapkan cetakan pemotong karpet
3 Menyiapkan karpet yang akan dipotong
4 Menyalakan mesin
5 Memantau proses pemotongan
6 Melapor hasil produksi
7 Rapat
Sumber :PT Altia Classic Automotive Manufacturing Surabaya.
c. Wellding Tabel 4.4 Elemen Kerja Proses Wellding
No. Elemen Kerja
1 Setel mesin
2 Menyiapkan karpet hasil dari proses Trimming
3 Menyalakan mesin
4 Proses stamp berjalan
5 Cek hasil
hot stamp 6 Melaporkan
hasil produksi
7 Rapat
Sumber :PT Altia Classic Automotive Manufacturing Surabaya.
d. Sewwing Tabel 4.5 Elemen Kerja Proses Sewwing
No. Elemen Kerja
1 Setel mesin
Overlock 2 Menyiapkan
benang 3 Menyiapkan
karpet 4 Menyalakan
mesin 5 Melakukan
penjahitan obras
6 Pengecekan 7
Melapor hasil produksi 8 Rapat
Sumber :PT Altia Classic Automotive Manufacturing Surabaya.
d. Packing Tabel 4.6 Elemen Kerja Proses Packing
No. Elemen Kerja
1 Menyiapkan bahan plastik
2 Menyiapkan karpet
3 Menyiapkan box
4 Pengecekan 5
Melakukan pembungkusan karpet dengan plastik 6
Packing karpet ke dalam box 7 Rapat
Sumber :PT Altia Classic Automotive Manufacturing Surabaya.
4.1.4 Identifikasi Variabel