Latar Belakang Masalah PENDAHULUAN
Tabel 1.1. Data Historis Kecacatan Produksi Pipa PVC pada September 2014 Lanjutan
Hari ke
Jumlah Produksi Batang
Total Kecacatan Batang
Persentase Kecacatan
19 1186
138 11,636
20 1200
144 12
21 1182
140 11,844
22 1098
102 9,290
23 1185
130 10,970
24 1194
132 11,055
25 1186
126 10,624
26 1198
133 11,102
Total 30348
3351 11,042
Sumber: PT. Sinar Utama Nusantara
Selama melakukan proses produksi, pipa yang dihasilkan sering mengalami kecacatan tidak sesuai standar dan melebihi toleransi yang telah
ditetapkan. Data historis kecacatan produksi pipa PVC pada September 2014 persentase rata-rata produk cacat mencapai 11,042. Persentase kecacatan
tersebut tidak sesuai dengan standar yang ditetapkan perusahaan yaitu 6 dengan toleransi ±1. Hal ini mengakibatkan perusahaan harus melakukan daur ulang
dari produk yang cacat, untuk mengurangi cacat produk diperlukan upaya perbaikan. Sehingga dalam penelitian ini, peneliti menggunakan seventools
sebagai alat untuk mengidentifikasi faktor penyebab kecacatan produk. Metode Taguchi digunakan untuk mengetahui proses sehingga dapat mengendalikan
kondisi proses dengan mengamati karakteristik dari produk maupun parameter proses sehingga memperoleh kombinasi level faktor optimum dari parameter
proses tersebut. Metode Fault Tree Analysis FTA digunakan untuk
mengidentifikasi faktor yang paling dominan mempengaruhi kecacatan pipa PVC melalui nilai probabilitas terbesar sebagai tindakan perbaikan dan memberikan
usulan perbaikan dan mengurangi potensi penyebab kecacatan produk sehingga dapat menurunkan jumlah kecacatan produk pada proses produksi.
Penelitian yang dilakukan oleh Adventinus Telaumbanua pada PT. Asahan Crumb Rubber, yang merupakan perusahaan yang bergerak di bidang produksi
crumb rubber bandela pada tahun 2013 dari Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara yang berjudul “Analisis
Pengendalian Kualitas dengan Pendekatan Metode Taguchi. Dalam penelitian ini digunakan metode seven tools untuk mengidentifikasi faktor-faktor penyebab
kecacatan, sedangkan metode Taguchi digunakan untuk mendapatkan kombinasi level faktor optimum terhadap faktor penyebab kecacatan .
1
Penelitian yang dilakukan oleh Susatyo Nugroho pada Industri pengolahan susu sapi tahun 2011 dari Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik,
Universitas Diponegoro Semarang yang berjudul “Analisa Penyebab Penurunan Daya Saing Produk Susu Sapi Dalam Negeri Terhadap Susu Sapi Impor pada
Industri Pengolahan Susu IPS dengan Metode Fault Tree Analysis FTA dan Barrier Analysis”. Dimana dalam penelitian ini Analisa yang digunakan adalah
analisa dengan metode Fault Tree Analysis FTA untuk mengetahui akar penyebab terjadinya suatu permasalahan dan memberikan rekomendasi tindakan
perbaikan. Dari penelusuran akar penyebab permasalahan, dibuat troubleshooting yang berisi petunjuk pemecahan masalah jika permasalahan tersebut terjadi
1
Adventinus, T. 2013. Analisis Pengendalian Kualitas dengan Pendekatan Metode Taguchi pada PT. Asahan Crumb Rubber, e-Jurnal Teknik Industri FT USU, vol 3, No. 5.
kembali baik troubleshooting permasalahan produktifitas, kuantitas, harga susu segar lokal yang tidak kompetitif terhadap susu segar impor dan rekomendasi
tindakan perbaikan yang meliputi aspek man, methode, material, machine, mother nature dan maintenance.
2
2
Nugroho, S. 2011. Analisa Penyebab Penurunan Daya Saing Produk Susu Sapi Dalam Negeri Terhadap Susu Sapi Impor pada Industri Pengolahan Susu IPS dengan Metode Fault Tree
Analysis FTA dan Barrier Analysis. Universitas Diponegoro, e-Jurnal Teknik Industri FT UNDIP, vol 6, No. 2.