Sarana Produksi
Sarana produksi di PT. Sierad Produce, Tbk meliputi ruang produksi dan peralatan. Ruang produksi terbagi dua, yaitu ruang kotor unloading area,
killing room dan eviscerating, dan ruang bersih chilling grading room dan cut-up room. Mesin dan peralatan merupakan sarana penunjang yang paling
penting bagi kelancaran dan kelanjutan suatu proses produksi. Efektifitas dan efisiensi pada suatu aktifitas industri dapat diperoleh jika mesin dan peralatan
yang digunakan sesuai dengan kebutuhan, baik dalam fungsi, cara kerja, konstruksi maupun kapasitas, dan kebutuhan energinya.
A. Ruang Produksi
1. Unloading room
Unloading room terletak di luar gedung utama dengan luas
12 m x 31,5 m. Unloading room merupakan ruangan yang digunakan untuk penerimaan, pemeriksaan ante mortem, penghitungan, pengistirahatan, dan
penggantungan ayam hidup untuk dilakukan pengambilan sampel guna menentukan apakah ayam yang datang diterima atau ditolak sebelum
proses pemotongan. 2. Killing room
Killing room merupakan ruang dengan luas ruangan 360 m
2
yang digunakan untuk pemingsanan stunning selama tiga detik, penyembelihan
secara halal killing, penuntasan darah, perendaman dalam air panas, pencabutan bulu, pemotongan kaki, penanganan kaki bagus, dan
pembersihan ampela. 3. Eviscerating room
Eviscerating room merupakan ruangan dengan luas lebih kurang 400 m
2
yang digunakan untuk proses pengeluaran, pemisahan jeroan, pemotongan kepala dan leher, sehingga terbentuk karkas ayam utuh.
4. Chilling and grading room Chilling room merupakan tempat penyimpanan dingin sementara produk.
Chilling room di PT. Sierad Produce, Tbk ada empat unit, yaitu untuk gudang produk jadi fresh product dan di ruang produksi untuk menyimpan
produk sementara yang akan diolah lebih lanjut. Chilling and grading room
merupakan ruangan yang di dalamnya terdapat mesin chilling tank automatic dan weighthing machine yang digunakan untuk pencucian,
klorinasi, pendinginan dan grading karkas berdasarkan berat dan mutu. Suhu pada chilling room berkisar antara -2 sampai 4
o
C, sedangkan suhu pada grading room dijaga agar tetap 12 sampai 16
o
C. Produk karkas dapat bertahan selama tiga sampai lima hari terhitung dari tanggal produksi.
PT. Sierad Produce, Tbk memiliki tiga buah chilling room yang satu diantaranya digunakan untuk menyimpan produk jadi.
5. Cut-up room Cut-up room merupakan ruangan yang digunakan dalam proses lanjutan,
seperti proses parting proses boneless dan pengemasan produk. Suhu ruangan berkisar antara 12 sampai 16
o
C dan luas ruangan sekitar lebih kurang 1800 m
2
. 6. Blast Freezer
Blast Freezer merupakan ruangan yang berfungsi sebagai tempat pembekuan cepat yang terdiri dari empat unit dengan kapasitas
4 ton per 4 jam per unit. Ruangan tersebut bersuhu -28 sampai -35
o
C. Proses pembekuan menggunakan amoniak NH
3
. 7. Cold Storage
Cold Storage merupakan ruang tempat penyimpanan produk jadi yang dibekukan. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam memonitor ruangan
tersebut adalah kebersihan, pengaturan atau penempatan produk dan suhu. Suhu cold storage dijaga agar tetap stabil pada suhu maksimal -18
o
C agar produk dapat disimpan selama satu tahun terhitung masuknya produk
ke dalam cold storage. Amoniak NH
3
digunakan untuk menghasilkan suhu tersebut. Penanggung jawab suhu cold storage adalah petugas dalam
gudang produk jadi dan teknisi sistem pendingin. 8. Ante Room
Ante room merupakan ruang perantara sebelum produk dimasukkan ke dalam cold storage, suhu ruang ante room dipertahanlan sekitar 10
o
C untuk mencegah thawing berlebihan.
9. Mobil Berpendingin Mobil berpendingin digunakan untuk mengirimkan produk langsung
ke konsumen. Mobil berpendingin dilengkapi dengan pendingin bersuhu sesuai dengan produk fresh atau frozen dengan kapasitas lebih kurang
tiga ton.
B. Peralatan Produksi
