Kesalahan dengan Bahan Afdruk Dingin

D esain Grafis K omunikasi 260 Bahan afdruk juga berbeda antara bahan yang dicampur air panas dengan bahan yang dicampur air dingin. Bahan Chromatine dan sejenisnya harus menggunakan air pa- nas, sedang Ulano dan sejenis hanya menggunakan air di- ngin. Bila bahan Chromatine menggunakan air dingin tidak bercampur dan tidak menjadi larutan afdruk. Bahan afdruk yang sama diproduksi prabrik yang sama, belum tentu sama penggunaannya sebagai con- toh Ulano 4, Ulano 5, Ulano 133, Ulano TZ dan sebagai- nya. Jenis ini mempunyai fungsi yang berbeda, seperti Ulano 4 dan 5 berfungsi untuk menghapus tetapi Ulano 133 dan TZ untuk mengafdruk. Ulano 133 dengan Ulano TZ juga berbeda fungsinya, kalau Ulano 133 berfungsi untuk mengafdruk cetakan kertas, plastik dan sejenisnya, tetapi Ulano TZ untuk mengafdruk cetakan kain. Kalau fungsi ini tidak diperhatikan akan meru- gikan dalam pencetakan, misalnya mencetak kain meng- gunakan bahan afdruk kertas atau sebaliknya. Bahan afdruk kertas yang sudah jadi dalam Screen tidak akan kuat de- ngan air begitu juga bahan afdruk kain dalam Screen tidak kuat terhadap minyak. Padahal pengencer cat cetak kertas harus menggunakan dengan minyak begitu juga pengencer cat cetak kain menggunakan kain, jelas hal ini sangat berlawanan atau bertentangan. Bagaimana bahan cetak di- gunakan?. Hal ini juga berbe- da sesuai dengan fungsi masing-masing. Untuk kertas menggunakan bahan cetak dengan campuran minyak teta- pi kalau untuk kain meng- gunakan bahan cetak yang dicampur dengan air. Sean- dainya dalam penerapan juga salah, akan menghasilkan produk cetakan yang kurang bagus, misalnya mencetak kain dengan bahan cetak kertas hasilnya akan kaku dan tidak enak dipakai. Dalam mencetak kertas mengguna- kan bahan cetak kain juga akan menghasilkan cetakan yang kurang sempurna, kare- na hasilnya tidah cemerlang dan tidak rapi yang disebab- kan resapan air pada kertas.

2. Perhatian Terhadap Pro- ses Cetak

Perhatian terhadap proses yang dimaksud adalah perha- tian khusus produk cetakan yang dihasilkan dengan penuh ketelitian dan kesabaran. Ber- hasilnya produk cetakan di- samping pada desain, layout dan pendukungnya juga dalam pencetakan. Faktor cetakan harus benar-benar diperhati- kan supaya hasilnya jernih tidak blobor kotor dan me- narik. Untuk menghasilkan cetakan yang benar dan baik perlu adanya pengalaman D esain Grafis K omunikasi 261 disamping ketelitian dan kesa- baran. Cara mencetak perlu diulang-ulang supaya bisa mapan, merasakan dan meng- ira-ira seberapa cair cat cetakan yang diperlukan untuk dituangkan dan seberapa te- kanan pada Rakel atau bebe- rapa kali dalam menggores Screen dengan Rakel. Misal- nya gambar blok berlainan dengan bertekstur, baik me- nyangkut Screen, cat cetak maupun jumlah menggores Rakel dan tekanan. Perlu diperhatikan pula Screen sering tutup mampet, se- hingga cat cetakan tidak bisa masuk ke lubang Screen. Hal ini dikarenakan: x Terlalu panasnya sinar lam- pu di bawah meja cetak pada waktu mencetak. x Lamanya menarik Screen ke atas atau mendiamkan ter- lalu lama. x Kurang sesuainya ukuran Screen dengan cat yang dituangkan,misalnya Screen berlubang kecil memakai cat kental x Kurang seringnya Screen dibersihkan bila ada sedikit gangguan pada lubang atau pori-pori Screen x Kecilnya desain atau gambar seperti titik dan garis.

3. Perhatian Setelah Proses Cetak

Perhatian pada masalah ini khususnya mengenai alat setelah selesai dalam penceta- kan Sablon.Bagaiman caranya supaya alat bisa digunakan kembali dengan lancar, apa- kah dengan desain yang sama atau desain yang berbeda pada produk yang berbeda pula. Setelah pencetakan selesai, terlebih dahulu harus dilaku- kan adalah membersihkan Screen dan Rakel yang masih menempel pada alat tersebut. Kalau tidak cepat-cepat diber- sihkan dan mengering nanti- nya akan menyulitkan dalam pencucian sehingga meng- ganggu dalam pencetakan berikutnya. Pertama kali Screen harus segera dibersihkan atau dicuci dahulu, dengan maksud supa- ya lubang-lubang Screen tidak tersumbat oleh tinta cetak. Kalau terlalu lama cat cetak menempel pada Screen akan menyulitkan dalam pencucian dan Screen akan cepat rusak karena reaksi oleh bahan kimia tersebut. Selanjutnya Rakel segera dibersihkan su- paya cat cetak tidak lengket terlalu kuat yang nantinya sulit dibersihkan, juga akan meng- akibatkan cepat rusaknya Rakel karena kena reaksi bahan kimia tersebut. Selanjutnya meja cetak yang segera dibersihkan pula supa- ya tidak ada gangguan dalam pencetakan berikutnya. Kalau tidak segera dibersihkan, cat