Pembentukan Diagram SIPOC Pembuatan Peta untuk Setiap Kategori Proses Door-to Door Flow
1. Aliran Material Aliran material menggambarkan pergerakan material utama dalam proses
produksi di sepanjang value stream. Material utama yang digunakan adalah ban besar.
2. Aliran Informasi Aliran informasi yang digunakan perusahaan ada dua jenis, yaitu:
a. Manual Information Flow Berupa aliran informasi yang terjadi secara manual. Aliran informasi ini terjadi
antara asisten manager vulkanisir, dan kepada setiap mandor di lantai produksi. Jadwal yang diberikan adalah jadwal kegiatan harian setelah mendapat
penyesuaian dari jumlah bahan masuk. b. Electronic Information Flow
Merupakan informasi yang disampaikan dengan menggunakan perangkat elektronik. Aliran informasi ini terjadi antara bagian perencanaan produksi dengan
bagian pemasaran, supplier bahan baku, dan antara bagian pemasaran dengan para pelanggan. Waktu pemesanan dari pelanggan tidak tetap. Setiap order yang
diterima bagian pemasaran tidak akan langsung disetujui karena bagian pemasaran akan menanyakan bagian perencanaan dan bagian produksi mengenai keadaan di
lantai pabrik apakah dapat memenuhi permintaan dalam jangka waktu yang diinginkan pihak pelanggan, jika tidak, bagian pemasaran biasanya akan meminta
tambahan waktu kepada pelanggan. Current State Map yang telah dilengkapi dengan aliran material dan aliran
informasi dapat dilihat pada Gambar 5.7.
Production Control
Supplier Customer
300 unit 1
Inspeksi Awal CO = 0
CT = 7,45 min Uptime = 100
Scrap = 0 Availab= 16 jam
Capacity = 120 2
Buffing CO = 2 min
CT = 2,21 min Uptime =100
Scrap =0,5 Availab=16 jam
Capacity = 771 1
Skiving CO =0
CT = 6,19 min Uptime =100
Scrap =0,1 Availab=16 jam
Capacity = 130 1
Repairing CO =0
CT = 1,30min Uptime =100
Scrap =0 Availab=16 jam
Capacity = 209 1
Cementing CO =0
CT = 7,14min Uptime =100
Scrap =0 Availab=16 jam
Capacity = 127 2
Filling Rubber CO =0
CT = 3,35 min Uptime =100
Scrap =0 Availab=16 jam
Capacity = 509 2
Building CO =0
CT = 2,83 min Uptime =100
Scrap =0 Availab=16 jam
Capacity = 612 2
Envolving CO =0
CT = 3,56 min Uptime =100
Scrap =0 Availab=16 jam
Capacity = 188 4
Chambering CO =0
CT=165,20min Uptime =100
Scrap =0 Availab=16 jam
Capacity = 500 2
Finishing CO =0
CT =10,43 min Uptime =100
Scrap =0 Availab=16 jam
Capacity = 169 1
Inspeksi Akhir CO =0
CT =0,94 min Uptime =100
Scrap =0 Availab=16 jam
Capacity = 543
7,45 0,08
2,21 0,08
6,19 1015,16
1,30 0,67
7,14 28,56
3,35 0,08
2,83 0,17
3,56 0,08
165,20 6,00
10,43 1282,89
0,94 0,08
NVA Time = 2333,85
VA Time = 210,6
170 unit 3 unit
131 unit Monthly Order
Daily Schedule Marketing
1015,16 min
1282.89 min
28,56 min
Gambar 5.8. Current State Map