394 menyerupai gula-gula melalui met ode sepert i meniup ke dalam
cet akan blow molding.
Oksida : alumina, zirconia
Gambar 20. 91 Zirconia Gambar 20. 92 Al umina
Non-oksida : karbida, borida, nit rida, silisida
Gambar 20. 93 Silikon karbida Gambar 20. 94 Silikon nit rida
Komposit : kombinasi oksida dan non-oksida, part ikulat reinf orced
Gambar 20. 95 Komposit
395 Gambar 20. 96 Proses pencet akan glass
Gambar 20. 97 Blow molding
glass yang dilunakkan gob
produk akhir penekanan menjadi
bentuk yang diinginkan glass lunak dimasukkan
cetakan glass lunak menempati
bagian bawah cetakan
396 Jika t reat ment panas ini menyebabkan st rukt ur glass menj adi krist alin
sebagian, maka mat erial yang dihasilkan disebut sebagai keramik- glass.
Gambar 20. 98 Glass
x
Ker ami k Kr ist al i n Keramik krist alin merupakan insulat or list rik dan ref ract ory yang baik.
Mat erial yang digunakan di ant aranya adalah magnesium oksida insulat or dalam elemen pemanas dan kabel, aluminium oksida,
berilium oksida, boron karbida, t ungst en karbida. Keramik t ipe ini biasanya digunakan sebagai mat erial abrasive unt uk menghaluskan,
amplas dan alat pemot ong. Pemrosesan mat erial keramik krist alin biasanya dilakukan dengan
membent uk keramik melalui reaksi i n-si t u at au dengan cara membent uk powder sesuai keinginan kemudian di si nt er i ng agar
memadat . 20. 3. 6 Proses pembuatan keramik
x
Pembuat an powder
x
Pembent ukan keramik
x
Densif ikasi
20. 3. 6. 1 Pembuatan powder
Unt uk mendapat kan keramik yang bagus, perlu dilakukan pemilihan bahan baku, yang biasanya berbent uk powder serbuk.
Krit eria pemilihan powder keramik t ergant ung pada sif at -sif at yang diinginkan dalam keramik yang akan dihasilkan. Kemurnian, dist ribusi
ukuran part ikel, kereakt if an, dan bent uk polimorf ik powder harus dipert imbangkan dari awal.
20. 3. 6. 2 Teknik pembentukan keramik
Keramik yang digunakan unt uk aplikasi kebut uhan sehari-hari, sepert i cangkir, sampai keramik modern, sepert i bagian-bagian
komput er, perlu suat u t eknik unt uk membent uknya sesuai kebut uhan.
397 Teknik pembent ukan keramik meliput i: membent uk dengan t angan
kadang perlu proses pemut aran di at as roda yang disebut ” t hr owi ng” , slip cast ing, t ape cast ing unt uk membuat kapasit or
keramik yang sangat t ipis, dan sebagainya, gel cast ing, inj ect ion molding, dry pressing, dan variasi lainnya.
Throwing
Proses ini merupakan pembent ukan keramik di at as roda put ar Gambar 20. 99. Biasanya dilakukan unt uk pembent ukan keramik
t radisional. Beberapa t eknik pembent ukan keramik t radisional yang lain ant ara lain, handbuil di ng misalnya pi nchi ng, sof t sl ab, har d
sl ab, dan konst r uksi coi l .
Gambar 20. 99 Proses t hrowing Slip Cast ing
Slip yait u powder keramik yang dicampur air at au cairan lainnya sehingga membent uk slurry bubur sepert i lempung cair. Slip
dit uangkan ke dalam cet akan. Air dikeluarkan dari slip, sehingga t erbent uk lapisan keramik padat pada dinding dalam dari cet akan.
Ket ika padat an yang t erbent uk t ersebut t elah cukup t ebal, slip yang t ersisa dikeluarkan dari cet akan. Set elah kering, keramik yang
t erbent uk j uga dikeluarkan dari cet akan. Proses ini disebut j uga dr ai n cast i ng.
398 Gambar 20. 100 Proses slip cast ing drain cast ing
Gambar 20. 101 Cet akan slip cast ing
Gambar 20. 102 Cet akan disat ukan,
siap unt uk proses penuangan
Pori-pori cet akan menyebabkan t erj adinya aksi kapiler, sehingga
menyerap cairan dari slip. Terbent uklah keramik dengan bent uk yang diinginkan
dalam cet akan. Slip yang st abil dengan kandungan padat an dan viskosit as t inggi
dapat dibuat dengan menambahkan def lokulan pada slip.
Gambar 20. 103 Komponen slip cast yang t elah disint ering menunj ukkan penyusut an
dari dimensi cet akan awalnya
Cet akan unt uk slip cast ing j uga dapat diput ar pada roda selama proses t hrowing. Keunt ungan rot asi ini adalah keramik yang
dihasilkan menj adi simet ris, unif orm, dan seimbang. Jika selama cast ing, slip t idak dikeluarkan sehingga dihasilkan keramik yang pej al,
maka proses ini disebut sol i d cast i ng.
399 Gambar 20. 104 Drain cast ing dan solid cast ing
Tape Cast ing
Gambar 20. 105 Doct or blade Teknik ini umumnya digunakan ket ika membuat mat erial
keramik berbent uk lembaran yang sangat t ipis dan f leksibel. Slip dicampur dengan plast iciser dan binder polimer unt uk meningkat kan
kekuat an dan kelent urannya, kemudian dit uang ke dalam cet akan t ipis yang bergerak dan dilewat kan pada ” doct or bl ade” unt uk
menyesuaikan ket ebalannya. Slip yang bergerak t ersebut selanj ut nya dikeringkan di udara.
Gambar 20. 106 “ Tape” keramik ” Tape” yang t erbent uk dikeluarkan dan dipot ong, siap unt uk diproses
lebih lanj ut . Tape dapat dit umpuk sampai 100 lapis, disint ering unt uk menghilangkan polimer, kemudian gunakan sebagai sensor dan
kapasit or mult ilayer, dan sebagainya.
