Uji Kecukupan Data Draft Awal Jadwal Induk Produksi JIP

5. Menghitung kesalahan setiap metode Perhitungan kesalahan menggunakan metode SEE Standard Error of Estimation dan MSE Mean Square Error dengan menggunakan rumus sebagai berikut: SEE = f n y y n 1 x 2 − − ∑ = N MSE ∑ = − = n 1 x 2 y y Dimana : y = data aktual y’ = data peramalan n = banyak data f = derajat kebebasan

a. Metode linier f = 2

Perhitungan SEE dan MSE untuk metode linier dapat dilihat pada Tabel 5.9. Tabel 5.11. Perhitungan SEE dan MSE untuk Metode Linier X Y Y’ Y – Y’ Y – Y’ 2 1 116.342 81.384,38 34.958 1.222.035.196 2 96.442 81.491,77 14.950 223.509.377 3 72.316 81.599,15 -9.283 86.176.874 4 60.756 81.706,54 -20.951 438.925.126 5 69.124 81.813,92 -12.690 161.034.070 6 61.564 81.921,31 -20.357 414.420.070 7 80.412 82.028,69 -1.617 2.613.687 8 79.130 82.136,08 -3.006 9.036.517 9 75.014 82.243,46 -7.229 52.265.092 10 60.302 82.350,85 -22.049 486.151.786 11 96.442 82.458,23 13.984 195.545.823 12 115.856 82.565,62 33.290 1.108.249.401 78 983.700 983.700 4.399.963.019 Sumber: Pengolahan data SEE = f n y y n 1 x 2 − − ∑ = = � 4.399.963.019 12 - 2 = 20.976,088 5 366.663.58 12 019 4.399.963. y y n 1 x 2 = = − = ∑ = N MSE

b. Metode Siklis f =3

Perhitungan SEE dan MSE untuk metode siklis, yaitu : Tabel 5.12. Perhitungan SEE dan MSE untuk Metode Siklis X Y Y’ Y – Y’ Y – Y’ 2 1 116.342 100.349,38 15.992,62 255.763.894,46 2 96.442 94.218,86 2.223,14 4.942.351,46 3 72.316 84.807,23 -12.491,23 156.030.826,91 4 60.756 74.636,57 -13.880,57 192.670.223,52 5 69.124 66.432,85 2.691,15 7.242.288,32 6 61.564 62.392,71 -828,71 686.760,26 7 80.412 63.600,62 16.811,38 282.622.497,50 8 79.130 69.731,14 9.398,86 88.338.569,30 9 75.014 79.142,77 -4.128,77 17.046.741,71 10 60.302 89.313,43 -29.011,43 841.663.070,64 11 96.442 97.517,15 -1.075,15 1.155.947,52 12 115.856 101.557,29 14.298,71 204.453.107,66 78 983.700 983.700,00 0,00 2.052.616.279,26 Sumber: Pengolahan data SEE = f n y y n 1 x 2 − − ∑ = = � �.���.���.���,�� 12 - 3 = 13.078,66 6,61 171.051.35 12 279,26 2.052.616. y y n 1 x 2 = = − = ∑ = N MSE 6. Memilih metode yang terbaik dengan nilai kesalahan terkecil Ho: SEE linier SEE siklis Hi : SEE linier SEE siklis α : 0,05 Uji statistik F hitung = SEE linier 2 SEE siklis 2 = 20.976,088 2 13.078,66 2 = 2,572 F tabel αv 1 ,v 2 = 0,05 10,9 = 3,137 Karena nilai F hitung 2,572 F tabel 3,137, maka Ho diterima, yaitu hasil pengujian menyatakan bahwa metode linier lebih baik daripada metode siklis. Fungsi linier tersebut adalah Y = 81.277 + 107,3846x 7. Melakukan verifikasi peramalan Perhitungan hasil verifikasi peramalan dapat dilihat pada Tabel 5.13. Tabel 5.13. Perhitungan Hasil Verifikasi Peramalan Pulpy Orange ART-350 PETx12MM X Y Y’ Y – Y’ MR 1 116.342 81.384,38 34.958 - 2 96.442 81.491,77 14.950 13.769,48 3 72.316 81.599,15 -9.283 14.714,37 4 60.756 81.706,54 -20.951 1.389,34 5 69.124 81.813,92 -12.690 16.571,72 6 61.564 81.921,31 -20.357 3.519,86 7 80.412 82.028,69 -1.617 17.640,09 8 79.130 82.136,08 -3.006 7.412,52 9 75.014 82.243,46 -7.229 13.527,63 10 60.302 82.350,85 -22.049 24.882,66 11 96.442 82.458,23 13.984 27.936,28 12 115.856 82.565,62 33.290 15.373,86 78 983.700 983.700 156.737,81 MR = ∑ MR n − 1 = 156.737,81 12 − 1 = 14.248,89 UCL = 2,66 x MR = 2,66 x 14.248,89 = 37.902,05 13 UCL = 13 x 37.902,05 = 12.634,02 23 UCL = 23 x 37.902,05 = 25.268,03 LCL = -2,66 x MR = -2,66 x 14.248,89 = -37.902,05 13 UCL = 13 x MR = 13 x -37.902,047 = -12.634,02 23 UCL = 23 x MR = 23 x -37.902,047 = -25.268,03 Moving Range Chart hasil verifikasi peramalan produk Pulpy Orange ART-350 PETx12MM dapat dilihat pada Gambar 5.7. Gambar 5.7. Moving Range Chart Fungsi Peramalan Pulpy Orange ART-350 PETx12MM Semua titik berada dalam batas kontrol. Dengan demikian, peramalan dengan metode linier telah dianggap representatif terhadap data. Adapun rumus peramalan tersebut adalah: Y = 81.277 + 107,3846x -50.000,00 -40.000,00 -30.000,00 -20.000,00 -10.000,00 0,00 10.000,00 20.000,00 30.000,00 40.000,00 50.000,00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Verifikasi Peramalan Pulpy Orange ART-350 PETx12MM X Y-Y BKA 23 BKA 13 BKA 23 BKB 13 BKB BKB Sehingga ramalan jumlah permintaan tahun 2014 dengan nilai X adalah 13 adalah sebagai berikut: Y = 81.277 + 107,3846 x 13 Y = 82.673 Rekapitulasi hasil peramalan pada produk Pulpy Orange ART-350 PETx12MM untuk bulan Januari sampai Desember 2014 dari bulan 13 sampai 24 dapat dilihat pada Tabel 5.14. Tabel 5.14. Peramalan Permintaan Produk Pulpy Orange ART-350 PETx12MM Bulan Hasil Peramalan 13 82.673 14 82.781 15 82.888 16 82.996 17 83.103 18 83.210 19 83.318 20 83.425 21 83.533 22 83.640 23 83.747 24 83.855

5.2.5. Draft Awal Jadwal Induk Produksi JIP

Dalam pembentukan draft awal Jadwal Induk Produksi, digunakan metode transportasi dengan menggunakan pendekatan Least Unit Cost. 1. Dengan tingkat absensi sebesar 3 dan dengan jumlah tenaga kerja 700 orang maka besar jam kerja efektif 1 tahun JKE adalah: Jam Kerja Efektif = Jml Jam Kerjahari x 1-Tingkat Absensi x Jml Hari Kerjatahun = 8 x 2 x 1-0,03 x 300 = 4.656 jam kerja 2. Biaya tenaga kerja untuk pengerjaan 1 unit produk Pulpy Orange ART-350 PETx12MM RT Pulpy Orange ART-350 PETx12MM bulan Januari = Biaya produksi x Waktu Baku detik unit Jam kerja hari = Rp 32.900 org hari x 17,335 detik unit 28.800 det hari = 19,8 ≈ 20 rupiahorang unit Biaya Overtime OT Biaya Overtime = Biaya Produksi OT x Waktu Baku Jumlah jam kerja per hari = ��56.000 � 17,335 2,33 = Rp 115,56 ≈ 116 per unit 3. Biaya persediaanbulan untuk produk Pulpy adalah Rp 98.600bulan. 4. Kapasitas produksi untuk kapasitas reguler time RT Produk Pulpy Orange ART-350 PETx12MM Standar Waktu Efektif Kerja Jam Jlh Kerja Hari Jlh × = Capacity me Reguler Ti unit 77.354 17,335 3600 300 4.656 24 =       × = x Capacity me Reguler Ti Proses pengerjaan Jadwal Induk Produksi dengan metode transportasi dapat dilihat pada Tabel 5.15. untuk Pulpy Orange ART-350 PETx12MM. Tabel 5.15. Jadwal Induk Produksi Pulpy Orange ART-350 PETx12MM Sumber Periode Kapasitas Tidak Terpakai MPS 1 awal 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 End-Inv Kapasitas Persediaan 98.600 197.200 295.800 394.400 493.000 591.600 690.200 788.800 887.400 986.000 1.084.600 1.183.200 Tersedia 4.000 1 RT 20 98.620 197.220 295.820 394.420 493.020 591.620 690.220 788.820 887.420 986.020 1.084.620 78.673 77.354 77.354 OT 116 98.716 197.316 295.916 394.516 493.116 591.716 690.316 788.916 887.516 986.116 1.084.716 1.319 11.630 1.0311 SK 2 RT 20 98.620 197.220 295.820 394.420 493.020 591.620 690.220 788.820 887.420 986.020 82.781 77.354 77.354 OT 116 98.716 197.316 295.916 394.516 493.116 591.716 690.316 788.916 887.516 986.116 5.427 11.630 6.203 SK 3 RT 20 98.620 197.220 295.820 394.420 493.020 591.620 690.220 788.820 887.420 82.888 80.577 80.577 OT 116 98.716 197.316 295.916 394.516 493.116 591.716 690.316 788.916 887.516 2.311 12.114 9.803 SK Sumber: Pengolahan Data Tabel 5.15. Jadwal Induk Produksi Pulpy Orange ART-350 PETx12MM Lanjutan Sumber Periode Kapasitas Tersedia Kapasitas Tidak Terpakai MPS 1 awal 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 End-Inv Persediaan 98.600 197.200 295.800 394.400 493.000 591.600 690.200 788.800 887.400 986.000 1.084.600 1.183.200 4.000 4 RT 20 98.620 197.220 295.820 394.420 493.020 591.620 690.220 788.820 82.996 80.577 80.577 OT 116 98.716 197.316 295.916 394.516 493.116 591.716 690.316 788.916 2.419 12.114 9.695 SK 5 RT 20 98.620 197.220 295.820 394.420 493.020 591.620 690.220 83.103 74.131 74.131 OT 116 98.716 197.316 295.916 394.516 493.116 591.716 690.316 8.972 11.145 2.173 SK 6 RT 20 98.620 197.220 295.820 394.420 493.020 591.620 83.210 80.577 80.577 OT 116 98.716 197.316 295.916 394.516 493.116 591.716 2.633 12.114 9.481 SK Sumber: Pengolahan Data Tabel 5.15. Jadwal Induk Produksi Pulpy Orange ART-350 PETx12MM Lanjutan Sumber Kapasitas Kapasitas Tersedia Kapasitas Tidak Tersedia MPS 1 awal 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 End-Inv Persediaan 98.600 197.200 295.800 394.400 493.000 591.600 690.200 788.800 887.400 986.000 1.084.600 1.183.200 4.000 7 RT 20 98.620 197.220 295.820 394.420 493.020 83.318 80.577 80.577 OT 116 98.716 197.316 295.916 394.516 493.116 2.741 12.114 9.373 SK 8 RT 20 98.620 197.220 295.820 394.420 83.425 83.425 83.800 375 OT 116 98.716 197.316 295.916 394.516 12.599 12.599 SK 9 RT 20 98.620 197.220 295.820 83.533 83.425 83.800 375 OT 116 98.716 197.316 295.916 20 12.599 12.599 SK Sumber: Pengolahan Data Tabel 5.15. Jadwal Induk Produksi Pulpy Orange ART-350 PETx12MM Lanjutan Sumber Kapasitas Kapasitas Tersedia Kapasitas Tidak Terpakai MPS 1 awal 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 End-Inv Persediaan 98.600 197.200 295.800 394.400 493.000 591.600 690.200 788.800 887.400 986.000 1.084.600 1.183.200 4.000 10 RT 20 98.620 197.220 83.640 83.640 83.800 160 OT 116 98.716 197.316 12.599 12.599 SK 11 RT 20 98.620 83.747 80.577 80.577 OT 116 98.716 3.170 12.114 8.944 SK 12 RT 20 88.855 83.800 83.800 OT 116 5.055 12.599 7.544 SK Permintaan 82.673 82.781 82.888 82.996 83.103 83.210 83.318 83.425 83.533 83.640 83.747 83.855 5.000 I-136 Sebagai output dari metode transportasi pada Tabel 5.16. adalah perencanaan Jadwal Induk Produksi Pulpy Orange ART-350 PETx12MM. Tabel 5.16. Draft Awal Jadwal Induk Produksi Unit Bulan Jumlah Pulpy Januari 78.673 Februari 82.781 Maret 82.888 April 82.996 Mei 83.103 Juni 83.210 Juli 83.318 Agustus 83.425 September 83.533 Oktober 83.640 November 83.747 Desember 88.855 Sumber: Pengolahan Data

5.2.6. Perhitungan RCCP

5.2.6.1. Perhitungan Kapasitas yang Dibutuhkan

Capacity Requirement Berdasarkan draft awal Jadwal Induk Produksi, data bill of resources produk setiap stasiun kerja maka dapat dihitung kapasitas yang dibutuhkan oleh masing-masing stasiun kerja guna mendukung draft awal JIP. Data yang diperlukan untuk menghitung kebutuhan kapasitas yaitu data waktu standart dan data jumlah permintaan. Waktu standart proses pembuatan produk Pulpy Orange ART-350 PETx12MM dapat dilihat pada Tabel 5.17. Tabel 5.17. Waktu Standart Proses Pembuatan Produk Pulpy Orange ART- 350 Petx12mm Detik SK Stasiun Kerja Waktu Standart 1 Filler 9,208 2 Blowing 2,075 3 Packer 17,335 4 Labeller 15,395 5 Palletizer 17,718 Sumber: Pengolahan Data Untuk menghitung kapasitas yang dibutuhkan di stasiun kerja Pulpy Orange ART-350 PETx12MM dapat dilakukan dengan cara berikut: - Jadwal Induk Produksi bulan Januari Tahun 2014 adalah - Berdasarkan rumus: Capacity Requirement = ∑ � �� � �=1 � �� untuk semua i, j Maka kapasitas yang dibutuhkan stasiun kerja I adalah sebagai berikut: SK-1 Filler= 78.673 9,208 = 724.421 detik Perhitungan kapasitas yang dibutuhkan oleh masing-masing stasiun kerja pada bulan-bulan berikutnya dapat dilakukan dengan cara yang sama dengan perhitungan di atas. Kapasitas yang dibutuhkan oleh masing-masing stasiun kerja tersebut setiap bulan dapat dilihat pada Tabel 5.18. Tabel 5.18. Kapasitas yang Dibutuhkan per Stasiun Kerja selama Tahun 2015 detik BULAN SK1 SK2 SK3 SK4 SK5 Jan 724.421 163.246 1.363.796 1.211.171 1.393.928 Feb 762.247 171.771 1.435.009 1.274.413 1.466.714 Mar 763.233 171.993 1.436.863 1.276.061 1.468.610 Apr 764.227 172.217 1.438.736 1.277.723 1.470.523 Mei 765.212 172.439 1.440.591 1.279.371 1.472.419 Jun 766.198 172.661 1.442.445 1.281.018 1.474.315 Jul 767.192 172.885 1.444.318 1.282.681 1.476.228 Agus 768.177 173.107 1.446.172 1.284.328 1.478.124 Sep 769.172 173.331 1.448.045 1.285.991 1.480.038 Okt 770.157 173.553 1.449.899 1.287.638 1.481.934 Nov 771.142 173.775 1.451.754 1.289.285 1.483.829 Des 818.177 184.374 1.540.301 1.367.923 1.574.333 Sumber: Pengolahan Data

5.2.6.2. Perhitungan Kapasitas yang Tersedia

Capacity Available Adapun perhitungan untuk kapasitas yang tersedia adalah sebagai berikut. Efisiensi Utilitas Tersedia Kerja Waktu × × = vailable Capacity A 100 Standar Kerja Waktu Siklus Waktu Efisiensi × = Utilitas pada seluruh stasiun kerja diasumsikan = 100 Perhitungan lebih lengkap untuk semua stasiun dapat dilihat pada Tabel 5.19. Tabel 5.19. Perhitungan Kapasitas Tersedia SK Jumlah Tenaga Kerja Bulan Waktu Kerja Waktu Kerja Tersedia Efisiensi Utilitas Capacity Available Bulan jam I 1 Januari 384 384 100 100 384 1 Februari 384 384 100 100 384 1 Maret 400 400 100 100 400 1 April 400 400 100 100 400 1 Mei 368 368 100 100 368 1 Juni 400 400 100 100 400 1 Juli 400 400 100 100 400 1 Agustus 416 416 100 100 416 1 September 416 416 100 100 416 1 Oktober 416 416 100 100 416 1 November 400 400 100 100 400 1 Desember 416 416 100 100 416 II 1 Januari 384 384 100 100 384 1 Februari 384 384 100 100 384 1 Maret 400 400 100 100 400 1 April 400 400 100 100 400 1 Mei 368 368 100 100 368 1 Juni 400 400 100 100 400 1 Juli 400 400 100 100 400 1 Agustus 416 416 100 100 416 1 September 416 416 100 100 416 1 Oktober 416 416 100 100 416 1 November 400 400 100 100 400 1 Desember 416 416 100 100 416 III 1 Januari 384 384 100 100 384 1 Februari 384 384 100 100 384 1 Maret 400 400 100 100 400 1 April 400 400 100 100 400 1 Mei 368 368 100 100 368 Sumber: Pengolahan Data Tabel 5.19. Perhitungan Kapasitas Tersedia Lanjutan WC Jumlah Tenaga Kerja Bulan Waktu Kerja Waktu Kerja Tersedia Efisiensi Utilitas Capacity Available Bulan jam 1 Juni 400 400 100 100 400 1 Juli 400 400 100 100 400 1 Agustus 416 416 100 100 416 1 September 416 416 100 100 416 1 Oktober 416 416 100 100 416 1 November 400 400 100 100 400 1 Desember 416 416 100 100 416 IV 1 Januari 384 384 100 100 384 1 Februari 384 384 100 100 384 1 Maret 400 400 100 100 400 1 April 400 400 100 100 400 1 Mei 368 368 100 100 368 1 Juni 400 400 100 100 400 1 Juli 400 400 100 100 400 1 Agustus 416 416 100 100 416 1 September 416 416 100 100 416 1 Oktober 416 416 100 100 416 1 November 400 400 100 100 400 1 Desember 416 416 100 100 416 V 1 Januari 384 384 100 100 384 1 Februari 384 384 100 100 384 1 Maret 400 400 100 100 400 1 April 400 400 100 100 400 1 Mei 368 368 100 100 368 1 Juni 400 400 100 100 400 1 Juli 400 400 100 100 400 1 Agustus 416 416 100 100 416 1 September 416 416 100 100 416 1 Oktober 416 416 100 100 416 1 November 400 400 100 100 400 1 Desember 416 416 100 100 416 Sumber: Pengolahan Data

5.2.6.3. Identifikasi Stasiun Kerja Drum dan Non Drum

Suatu stasiun kerja dikatakan Non Drum jika stasiun kerja kapasitasnya lebih besar daripada kebutuhan. Drum adalah stasiun kerja yang memiliki kapasitas lebih kecil dari kebutuhan produksi. Drum akan terjadi berupa antrian jika ada peningkatan permintaan yang melebihi kapasitas. Contoh Perhitungan : SK-1 bulan Januari Kapasitas yang Dibutuhkan CR = 724.421 detik = 201,228 jam Kapasitas yang Tersedia CA = 384 jam Maka Varians = CR - CA = 201,228 – 384 = -182,7719 Hasil RCCP dapat dilihat pada Tabel 5.20. Tabel 5.20. Rough-Cut-Capacity Report SK Periode Bulan Capacity Requirement Jam Capacity Available Jam Varians Keterangan I Januari 201 384 -183 Non Drum Februari 212 384 -172 Non Drum Maret 212 400 -188 Non Drum April 212 400 -188 Non Drum Mei 213 368 -155 Non Drum Juni 213 400 -187 Non Drum Juli 213 400 -187 Non Drum Agustus 213 416 -203 Non Drum September 214 416 -202 Non Drum Oktober 214 416 -202 Non Drum November 214 400 -186 Non Drum Desember 227 416 -189 Non Drum II Januari 45 384 -339 Non Drum Februari 48 384 -336 Non Drum Maret 48 400 -352 Non Drum April 48 400 -352 Non Drum Mei 48 368 -320 Non Drum Juni 48 400 -352 Non Drum Juli 48 400 -352 Non Drum Agustus 48 416 -368 Non Drum September 48 416 -368 Non Drum Oktober 48 416 -368 Non Drum November 48 400 -352 Non Drum Desember 51 416 -365 Non Drum III Januari 379 384 -5 Non Drum Februari 399 384 15 Drum Maret 399 400 -1 Non Drum April 400 400 Memenuhi Mei 400 368 32 Drum Juni 400 400 Memenuhi Juli 400 400 Memenuhi Agustus 402 416 -14 Non Drum Sumber: Pengolahan Data