Pembentukan Activity Relationship Chart ARC

NO AKTIVITAS DERAJAT KEDEKATAN Pemotongan Besi UNP Pembentukan Besi UNP Pemotongan Besi Pembentukan Besi Pembentukan Ulir Area Penumpukan Produk Jadi Penempaan Besi Area Penumpukan Bahan UNP Pemanasan Material Material Cleaning Pengelasan Besi 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Area Penumpukan Bahan Baku 13 12 Hot Dip Galvanizing KETERANGAN DERAJAT KEDEKATAN SIMBOL KETERANGAN A MUTLAK PERLU BERDEKATAN E SANGAT PENTING BERDEKATAN I PENTING BERDEKATAN O TIDAK JADI SOAL U TIDAK PERLU BERDEKATAN SANDI KETERANGAN 1 MENGGUNAKAN ALAT PEMINDAHAN BAHAN YANG SAMA 2 URUTAN ALIRAN KERJA X TIDAK DIHARAPKAN BERDEKATAN 1 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 I 1 O O O O O E 1,3 O O I 1 O I 1 I 1 O O I O I 1 O O E 1,3 O O I 1 O I 1 I 1 O O O O O O O 1 E I O I 1 I O O O O I I I I 1 O O O O O O O O O 1 O O O O A 1,3 I A 1,3 O O O O O O O O O A 1 O I O 4 I I 12 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 4 4 2 2 2 2 2 2 MENGGUNAKAN OPERATOR YANG SAMA 3 KEMUDAHAN PENGAWASAN 4 Gambar 5.4. Activity Relationship Chart Antar Stasiun Kerja

5.2.6.1. Penentuan Spesifikasi Masalah dengan QS

Dari Gambar block layout lantai produksi awal Gambar 5.2, dapat diketahui berapa jumlah baris dan kolom yang dibutuhkan untuk membuat susunan layout awal. Tampilan input data awal yang diperlukan untuk pemecahan masalah dengan menggunakan software QS dapat dilihat pada Gambar 5.5. Jumlah departemen stasiun kerja ditambahi satu dari jumlah departemen yang ada untuk menandai area – area yang kosong pada baris atau kolom pada saat pembuatan layout awal dummy. Area ini ada karena layout awal yang tidak berbentuk persegi. Posisi dari area tersebut tidak akan berganti selama proses iterasi fix located. Simbol huruf yang digunakan untuk menandai stasiun kerja – stasiun kerja yang ada sesuai dengan pengkodean pada Tabel 5.4. Stasiun kerja yang dapat dipindahkan dan tidak dapat dipindahkan fix located dapat dilihat pada Gambar 5.6. Modules-1 Modules-2 Input Data Solution Options Help - LAYOUT ┌──────────────────────── Problem Specification ─────────────────────────┐ ├────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │∙ Enter the following fields to define your problem. │ │∙ The program assumes the overall area is rectangular. Scale down the │ │ row and column as much as you can. Use the common denominator as a │ │ hint to do scaling. Use the same scale for both row and column. │ │∙ You may name departments up to 10 characters. However, only the 1st │ │ characters will be recognized in layout. Default are 1-9, A-Z, a-z. │ │. You may specify an unity flow contribution. │ ├────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ Problem Name? [CV ABC HARDWARE IND ] │ │ Number of functional departments ≤ 61? [14 ] │ │ Number of rows in overall area? [34 ] │ │ Number of columns in overall area? [27 ] │ ├────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ OK Print Cancel │ └────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Gambar 5.5. Penentuan Spesifikasi Masalah Modules-1 Modules-2 Input Data Solution Options Help - LAYOUT ┌────────────┬──────── Departments for CV ABC HARDWARE IND─────────────────────┐ │ Department │ Names Rectangular Fix Located │ ├────────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ 1 │[A ][Yes ][ ] │ │ 2 │[B ][Yes ][ ] │ │ 3 │[C ][Yes ][ ] │ │ 4 │[D ][Yes ][ ] │ │ 5 │[E ][Yes ][ ] │ │ 6 │[F ][Yes ][ ] │ │ 7 │[G ][Yes ][ ] │ │ 8 │[H ][Yes ][ ] │ │ 9 │[I ][Yes ][ ] │ │ 10 │[J ][Yes ][ ] │ │ 11 │[K ][Yes ][ ] │ │ 12 │[L ][Yes ][ ] │ │ 13 │[M ][Yes ][ ] │ │ 14 │[N ][ ][Yes ] │ │ │ │ │ │ │ ├────────────┴─────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ OK PgUp PgLt PgRt Help Print Cancel │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Gambar 5.6. Penentuan Departemen

Dokumen yang terkait

Perancangan Ulang Tataletak Fasilitas Produksi Dengan Menerapkan Algoritma Blocplan Dan Algoritma Corelap Pada PT. Voltama Vista Megah Electric Industry

6 73 232

Perancangan Ulang Tataletak Fasilitas Produksi dengan Menerapkan Algoritma BLOCPLAN dan CORELAP pada PT. Voltama Vista Megah Electric Industry

1 47 232

Perancangan Ulang Tataletak Fasilitas Produksi dengan Menerapkan Algoritma BLOCPLAN, CORELAP, dan ALDEP di PT.Kharisma Cakranusa Rubber Industry

36 166 131

Perancangan Ulang Tataletak Fasilitas Produksi dengan Menerapkan Algoritma BLOCPLAN, CORELAP, dan ALDEP di PT.Kharisma Cakranusa Rubber Industry

0 0 18

Perancangan Ulang Tataletak Fasilitas Produksi dengan Menerapkan Algoritma BLOCPLAN, CORELAP, dan ALDEP di PT.Kharisma Cakranusa Rubber Industry

0 0 1

Perancangan Ulang Tataletak Fasilitas Produksi dengan Menerapkan Algoritma BLOCPLAN, CORELAP, dan ALDEP di PT.Kharisma Cakranusa Rubber Industry

0 0 12

Perancangan Ulang Tataletak Fasilitas Produksi dengan Menerapkan Algoritma BLOCPLAN, CORELAP, dan ALDEP di PT.Kharisma Cakranusa Rubber Industry

0 0 16

Perancangan Ulang Tataletak Fasilitas Produksi dengan Menerapkan Algoritma BLOCPLAN, CORELAP, dan ALDEP di PT.Kharisma Cakranusa Rubber Industry Chapter III VII

1 1 82

Perancangan Ulang Tataletak Fasilitas Produksi dengan Menerapkan Algoritma BLOCPLAN, CORELAP, dan ALDEP di PT.Kharisma Cakranusa Rubber Industry

0 1 2

Perancangan Ulang Tataletak Fasilitas Produksi Dengan Menerapkan Algoritma Blocplan Dan Algoritma Corelap Pada PT. Voltama Vista Megah Electric Industry

1 3 25