Frekuensi Perpindahan Bahan Antar Stasiun Kerja untuk Pembuatan Produk Frekuensi Perpindahan Bahan Antar Stasiun Kerja untuk Pembuatan Produk

5.2.3.3. Frekuensi Perpindahan Bahan Antar Stasiun Kerja untuk pembuatan produk

Bolt Machine Dari pengumpulan data diketahui bahwa volume produksi untuk pembuatan produk Bolt Machine dalam satu tahun ialah 116.280 unit. Perpindahan bahan antar stasiun kerja yang terjadi yaitu : Bahan baku besi dipindahkan dari Area Penumpukan Bahan Baku K – Pemotongan Besi C – Pembentukan Ulir F – Material Cleaning H – Pemanasan Material I – Hot Dip Galvanizing J – Area Penumpukan Produk jadi L. Semua Jalur perpindahan bahan menggunakan kereta sorong. Untuk jalur K-C kapasitas angkut kereta sorong sebanyak 50 unit pengangkutan. Sedangkan untuk jalur perpindahan lainnya sebanyak 150 unit pengangkutan. Frekuensi perpindahan bahan pembuatan produk Bolt Machine dapat dilihat pada Tabel . 5.10. Tabel 5.10. Frekuensi Perpindahan Bahan Antar Stasiun Kerja per Tahun untuk Pembuatan Produk Bolt Machine No Stasiun Asal Stasiun Tujuan Volume Produksi unittahun Kapasitas Angkut MH Frekuensi Perpindahan Bahan f ij kalitahun 1 K C 58.140 50 1.163 2 C F 116.280 150 775 3 F H 116.280 150 775 4 H I 116.280 150 775 5 I J 116.280 150 775 6 J L 116.280 100 1.163

5.2.3.4. Frekuensi Perpindahan Bahan Antar Stasiun Kerja untuk Pembuatan Produk

Eyebolt Dari pengumpulan data diketahui bahwa volume produksi untuk pembuatan produk Eyebolt dalam satu tahun ialah 109.820 unit. Perpindahan bahan antar stasiun kerja yang terjadi. yaitu : Bahan baku besi dipindahkan dari Area Penumpukan Bahan Baku K – Pemotongan Besi C – Pembentukan Ulir F – Penempaan Besi E – Material Cleaning H – Pemanasan Material I – Hot Dip Galvanizing J – Area Penumpukan Produk jadi L . Semua Jalur perpindahan bahan menggunakan kereta sorong. Untuk jalur K-C kapasitas angkut kereta sorong sebanyak 50 unit pengangkutan. Sedangkan untuk jalur perpindahan lainnya sebanyak 150 unit pengangkutan. Frekuensi perpindahan bahan pembuatan produk Eyebolt dapat dilihat pada Tabel 5.11. Tabel 5.11. Frekuensi Perpindahan Bahan Antar Stasiun Kerja per Tahun untuk Pembuatan Produk Eyebolt No Stasiun Asal Stasiun Tujuan Volume Produksi unittahun Kapasitas Angkut MH Frekuensi Perpindahan Bahan f ij kalitahun 1 K C 54.910 50 1.099 2 C F 109.820 150 732 3 F E 109.820 150 732 4 E H 109.820 150 732 5 H I 109.820 150 732 6 I J 109.820 150 732 7 J L 109.820 100 1.099

5.2.3.5. Frekuensi Perpindahan Bahan Antar Stasiun Kerja untuk Pembuatan Produk

Brace Side Arm Dari pengumpulan data diketahui bahwa volume produksi untuk pembuatan produk Brace Side Arm dalam satu tahun ialah 103.360 unit. Perpindahan bahan antar stasiun kerja yang terjadi , yaitu : Bahan baku besi dipindahkan dari Area Penumpukan Bahan Baku K – Pemotongan Besi C – Pembentukan Besi D – Penempaan Besi E – Pengelasan Besi G – Material Cleaning H – Pemanasan Material I – Hot Dip Galvanizing J – Area Penumpukan Produk jadi L . Sedangkan untuk membuat pelat penyangga jalur perpindahannya adalah melalui Penumpukan Bahan Baku K – Pemotongan Besi C – Penempaan Besi E – Pengelasan Besi G. Perpindahan bahan di jalur utama yang menggunakan forklift adalah : K-C. Kapasitas angkut material handling ini adalah 50 unitpengangkutan. Jalur perpindahan bahan yang menggunakan kereta sorong adalah C-D, D-E, E-G, G-H, H-I, I-J, J-L jalur utama dan K-C, C-E, E-G jalur pembuatan plat penyangga. Kapasitas angkut material handling ini adalah 50 unitpengangkutan untuk jalur utama dan 200 unitpengangkutan untuk jalur pembuatan plat penyangga. Frekuensi perpindahan bahan pembuatan produk Brace Side Arm dapat dilihat pada Tabel 5.12. Tabel 5.12. Frekuensi Perpindahan Bahan Antar Stasiun Kerja per Tahun untuk Pembuatan Produk Brace Side Arm

Dokumen yang terkait

Perancangan Ulang Tataletak Fasilitas Produksi Dengan Menerapkan Algoritma Blocplan Dan Algoritma Corelap Pada PT. Voltama Vista Megah Electric Industry

6 73 232

Perancangan Ulang Tataletak Fasilitas Produksi dengan Menerapkan Algoritma BLOCPLAN dan CORELAP pada PT. Voltama Vista Megah Electric Industry

1 47 232

Perancangan Ulang Tataletak Fasilitas Produksi dengan Menerapkan Algoritma BLOCPLAN, CORELAP, dan ALDEP di PT.Kharisma Cakranusa Rubber Industry

36 166 131

Perancangan Ulang Tataletak Fasilitas Produksi dengan Menerapkan Algoritma BLOCPLAN, CORELAP, dan ALDEP di PT.Kharisma Cakranusa Rubber Industry

0 0 18

Perancangan Ulang Tataletak Fasilitas Produksi dengan Menerapkan Algoritma BLOCPLAN, CORELAP, dan ALDEP di PT.Kharisma Cakranusa Rubber Industry

0 0 1

Perancangan Ulang Tataletak Fasilitas Produksi dengan Menerapkan Algoritma BLOCPLAN, CORELAP, dan ALDEP di PT.Kharisma Cakranusa Rubber Industry

0 0 12

Perancangan Ulang Tataletak Fasilitas Produksi dengan Menerapkan Algoritma BLOCPLAN, CORELAP, dan ALDEP di PT.Kharisma Cakranusa Rubber Industry

0 0 16

Perancangan Ulang Tataletak Fasilitas Produksi dengan Menerapkan Algoritma BLOCPLAN, CORELAP, dan ALDEP di PT.Kharisma Cakranusa Rubber Industry Chapter III VII

1 1 82

Perancangan Ulang Tataletak Fasilitas Produksi dengan Menerapkan Algoritma BLOCPLAN, CORELAP, dan ALDEP di PT.Kharisma Cakranusa Rubber Industry

0 1 2

Perancangan Ulang Tataletak Fasilitas Produksi Dengan Menerapkan Algoritma Blocplan Dan Algoritma Corelap Pada PT. Voltama Vista Megah Electric Industry

1 3 25