Mesin dan Peralatan Produksi

2.5.4. Mesin dan Peralatan Produksi

Adapun mesin dan peralatan yang digunakan untuk kelancaran proses produksi di lantai produksi pada PT. Sumatera Wood Industry adalah sebagai berikut : 2.5.4.1.Mesin Produksi Adapun mesin-mesin yang digunakan PT. Sumatera Wood Industry untuk melakukan proses produksi dapat dilihat pada Tabel 2.5. Universitas Sumatera Utara Tabel 2.5. Daftar Mesin Produksi yang Digunakan PT. Sumatera Wood Industry No. Nama Mesin Merek Fungsi Spesifikasi Mesin Jumlah 1 Blanking Planner Wellsaw Mengetam kedua sisi permukaan komponen pintu Dimensi 950 mm x 830 mm x 1230 mm 3 Lebar maksimum ketam 500 mm Tebal maksimum ketam 200 mm Tebal minimum ketam 8 mm Panjang minimum ketam 220 mm Jumlah pisau 4 Berat 476 kg 2 Under Cut Forester – 900 Memotong kayu menjadi komponen Dimensi 1020 mm x 180 m x 90 mm 4 Kecepatan putar 4700 rpm Diameter pisau maksimum 200 mm Berat 77 kg 3 Radial Arm Saw Scromab–Italy Memotong komponen pintu sesuai ukuran Dimensi 1110 mm x 1000 mm x 1665 mm 3 Kecepatan putar pisau 2840 rpm Jangkauan maksimum 620 mm Berat 220 kg 4 Rip Saw Kuang Yung Membelah komponen pintu Dimensi 1669 mm x 1045 mm x 1356 mm 4 Panjang minimum 200 mm Ketebalan 10 – 85 mm Berat 924 kg Universitas Sumatera Utara Tabel 2.5. Daftar Mesin Produksi yang Digunakan PT. Sumatera Wood Industry Lanjutan No. Nama Mesin Merek Fungsi Spesifikasi Mesin Jumlah 5 Shaper Panel CPM – 523 Mengetam komponen di empat sisi Dimensi 3200 mm x 1520 mm x 1542 mm 3 Lebar maksimum 160 mm Lebar minimum 25 mm Tebal maksimum 100 mm Tebal minimum 10 mm Panjang meja depan 1475 mm Berat 2125 kg 6 Radial Arm Saw ABE – CN Membuat profil pada panel Ukuran meja 480 mm x 690 mm 2 Daya 5 Hp Voltase 380 V 7 Shaper Komponen ABE – CN Membuat profil pada panel Dimensi 900 mm x 700 mm x 995 mm 3 Ukuran meja 900 mm x 700 mm Daya 5 Hp Voltase 380 V 8 Double End Thai Chan Taiwan Membuat profil pendek pada komponen Daya 5 Hp 1 Voltase 380 V 9 Six Head Bor Champ Fond Membuat lubang pada komponen ST Dimensi 700 mm x 1005 mm x 950 mm 1 Daya 1 Hp Voltase 220 V Jumlah mata bor 6 unit Universitas Sumatera Utara Tabel 2.5. Daftar Mesin Produksi yang Digunakan PT. Sumatera Wood Industry Lanjutan No. Nama Mesin Merek Fungsi Spesifikasi Mesin Jumlah 10 One head bor Kin Kong Membuat lubang di sisi komponen Dimensi 576 mm x 520 mm x 876 mm 1 Jumlah mata bor 1 unit Daya 1 Hp Voltase 220 V Berat 98 kg 11 Double head bor Thai Chan Taiwan Membuat lubang di sisi komponen Daya 1 Hp 1 Voltase 220 V Jumlah mata bor 2 unit 12 Door Press CMP – 523 Perakitan daun pintu Dimensi 200 cm x 210 mm x 100 cm 2 Daya 5 Hp Voltase 380 V 13 Automatic Round Dowell Machine LCS Membuat dowell Dimensi 56 cm x 41 cm x 25 cm 2 Daya 3 Hp 14 Master Shander SBF Menghaluskan permukaan pintu Dimensi 3860 mm x 1530 mm x 1430 mm 2 Daya 9,4 Hp Voltase 220 V Berat 300 kg 15 Rolling Machine ABE – CN Meluruskan kayu Dimensi 710 mm x 570 mm x 560 mm 4 Daya 9,4 HP Voltase 220 V Universitas Sumatera Utara Tabel 2.5. Daftar Mesin Produksi yang Digunakan PT. Sumatera Wood Industry Lanjutan No. Nama Mesin Merek Fungsi Spesifikasi Mesin Jumlah 16 Band Saw Kuang Yung Membentuk panel Ukuran meja 355 mm x 355 mm 1 Kedalaman potong 155 mm Lebar pemotongan 300 mm Panjang pisau 2085 mm Berat 68 kg 17 Hot Press Kuang Yung Mengelem komponen produk Dimensi 2950 mm x 2715 m x 550 mm 5 Daya 9,4 HP Voltase 220 V Sumber : PT. Sumatera Wood Industry Universitas Sumatera Utara 2.5.4.2.Peralatan Adapun peralatan yang digunakan PT. Sumatera Wood Industry untuk melakukan proses produksi dapat dilihat pada Tabel 2.6. Tabel 2.6. Daftar Peralatan yang Digunakan PT. Sumatera Wood Industry No. Nama Peralatan Fungsi Jumlah unit 1 Air Gun Membersihkan produk dari debu dengan cara menyemprotkan produk dengan udara bertekanan tinggi 9 2 Dryer Memanaskan plastik pembungkus agar rekat satu sama lain 2 3 Forklift Alat angkut untuk memindahkan material 2 4 Handlift Alat angkut untuk memindahkan material yang digerakkan dengan cara manual 4 5 Cutter Menyisip produk dengan kulit kayu 20 6 Meja Penyisipan Meja untuk melakukan penyisipan 15 7 Pahat Merapikan produk dari permukaan yang kurang rata 20 8 Handshanding Menghaluskan produk dengan cara menggosok secara manual 8 9 Mesin Packing Mengikat produk kedalam satu bundelan 1 10 Meteran Mengukur ukuran kayu yang digunakan 120 11 Jangka Sorong Mengukur diameter dan ukuran dari pembentukan lubang dan profil 10 Sumber : PT. Sumatera Wood Industry Universitas Sumatera Utara

BAB III LANDASAN TEORI

3.1. Sistem Produksi

Sistem produksi merupakan kumpulan dari subsistem-subsistem yang saling berinteraksi dengan tujuan mentransformasi input produksi menjadi output produksi. Input produksi ini dapat berupa bahan baku, mesin, tenaga kerja, modal, dan informasi, sedangkan output produksi merupakan produk yang dihasilkan berikut hasil sampingannya, seperti limbah, informasi dan lain sebagainya. Subsistem-subsistem dari sistem produksi tersebut antara lain adalah : 1. Perencanaan dan pengendalian produksi. 2. Pengendalian kualitas. 3. Perawatan fasilitas produksi. 4. Penentuan standar-standar operasi. 5. Penentuan fasilitas produksi. 6. Dan penentuan harga pokok produksi. Subsistem-subsistem dari sistem produksi tersebut akan membentuk konfigurasi sistem produksi. Keandalan dari konfigurasi sistem produksi ini tergantung dari produk yang dibuat serta bagaimana cara membuatnya proses produksinya. Cara membuat produk tersebut dapat berupa jenis proses produksi menurut cara menghasilkan output, operasi dari pembuatan produk, dan variasi produk yang dihasilkan. Universitas Sumatera Utara