2.5.4. Mesin dan Peralatan Produksi
Adapun mesin dan peralatan yang digunakan untuk kelancaran proses produksi di lantai produksi pada PT. Sumatera Wood Industry adalah sebagai
berikut :
2.5.4.1.Mesin Produksi
Adapun mesin-mesin yang digunakan PT. Sumatera Wood Industry untuk melakukan proses produksi dapat dilihat pada Tabel 2.5.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 2.5. Daftar Mesin Produksi yang Digunakan PT. Sumatera Wood Industry
No. Nama Mesin
Merek Fungsi
Spesifikasi Mesin Jumlah
1 Blanking Planner
Wellsaw Mengetam kedua sisi
permukaan komponen pintu
Dimensi 950 mm x 830 mm x 1230 mm
3 Lebar maksimum ketam
500 mm Tebal maksimum ketam
200 mm Tebal minimum ketam
8 mm Panjang minimum ketam
220 mm Jumlah pisau
4 Berat 476
kg
2 Under Cut
Forester – 900 Memotong kayu
menjadi komponen Dimensi
1020 mm x 180 m x 90 mm 4
Kecepatan putar 4700 rpm
Diameter pisau maksimum 200 mm
Berat 77 kg
3 Radial Arm Saw
Scromab–Italy Memotong komponen
pintu sesuai ukuran Dimensi
1110 mm x 1000 mm x 1665 mm 3
Kecepatan putar pisau 2840 rpm
Jangkauan maksimum 620 mm
Berat 220 kg
4 Rip Saw
Kuang Yung Membelah komponen
pintu Dimensi
1669 mm x 1045 mm x 1356 mm 4
Panjang minimum 200 mm
Ketebalan 10 – 85 mm
Berat 924 kg
Universitas Sumatera Utara
Tabel 2.5. Daftar Mesin Produksi yang Digunakan PT. Sumatera Wood Industry Lanjutan
No. Nama Mesin
Merek Fungsi
Spesifikasi Mesin Jumlah
5 Shaper Panel
CPM – 523 Mengetam komponen
di empat sisi Dimensi
3200 mm x 1520 mm x 1542 mm
3 Lebar maksimum
160 mm Lebar minimum
25 mm Tebal maksimum
100 mm Tebal minimum
10 mm Panjang meja depan
1475 mm Berat 2125
kg 6
Radial Arm Saw ABE – CN
Membuat profil pada panel
Ukuran meja 480 mm x 690 mm
2 Daya 5
Hp Voltase 380
V
7 Shaper
Komponen ABE – CN
Membuat profil pada panel
Dimensi 900 mm x 700 mm x 995 mm
3 Ukuran meja
900 mm x 700 mm Daya 5
Hp Voltase 380
V 8
Double End Thai Chan
Taiwan Membuat profil pendek
pada komponen Daya 5
Hp 1
Voltase 380 V
9 Six Head Bor
Champ Fond Membuat lubang pada
komponen ST Dimensi
700 mm x 1005 mm x 950 mm 1
Daya 1 Hp
Voltase 220 V
Jumlah mata bor 6 unit
Universitas Sumatera Utara
Tabel 2.5. Daftar Mesin Produksi yang Digunakan PT. Sumatera Wood Industry Lanjutan
No. Nama Mesin
Merek Fungsi
Spesifikasi Mesin Jumlah
10 One head bor
Kin Kong Membuat lubang di sisi
komponen Dimensi
576 mm x 520 mm x 876 mm 1
Jumlah mata bor 1 unit
Daya 1 Hp
Voltase 220 V
Berat 98 kg
11 Double head bor
Thai Chan Taiwan
Membuat lubang di sisi komponen
Daya 1 Hp
1 Voltase 220
V Jumlah mata bor
2 unit 12
Door Press CMP – 523
Perakitan daun pintu Dimensi
200 cm x 210 mm x 100 cm 2
Daya 5 Hp
Voltase 380 V
13 Automatic Round
Dowell Machine LCS Membuat
dowell Dimensi
56 cm x 41 cm x 25 cm 2
Daya 3 Hp
14 Master Shander
SBF Menghaluskan
permukaan pintu Dimensi
3860 mm x 1530 mm x 1430 mm 2
Daya 9,4 Hp
Voltase 220 V
Berat 300 kg
15 Rolling Machine
ABE – CN Meluruskan kayu
Dimensi 710 mm x 570 mm x 560 mm
4 Daya 9,4
HP Voltase 220
V
Universitas Sumatera Utara
Tabel 2.5. Daftar Mesin Produksi yang Digunakan PT. Sumatera Wood Industry Lanjutan
No. Nama Mesin
Merek Fungsi
Spesifikasi Mesin Jumlah
16 Band Saw
Kuang Yung Membentuk panel
Ukuran meja 355 mm x 355 mm
1 Kedalaman potong
155 mm Lebar pemotongan
300 mm Panjang pisau
2085 mm Berat 68
kg 17
Hot Press Kuang Yung
Mengelem komponen produk
Dimensi 2950 mm x 2715 m x 550 mm
5 Daya 9,4
HP Voltase 220
V
Sumber : PT. Sumatera Wood Industry
Universitas Sumatera Utara
2.5.4.2.Peralatan
Adapun peralatan yang digunakan PT. Sumatera Wood Industry untuk melakukan proses produksi dapat dilihat pada Tabel 2.6.
Tabel 2.6. Daftar Peralatan yang Digunakan PT. Sumatera Wood Industry No.
Nama Peralatan Fungsi
Jumlah unit
1 Air Gun
Membersihkan produk dari debu dengan cara menyemprotkan
produk dengan udara bertekanan tinggi
9
2 Dryer
Memanaskan plastik pembungkus agar rekat satu
sama lain 2
3 Forklift
Alat angkut untuk memindahkan material
2 4
Handlift Alat angkut untuk memindahkan
material yang digerakkan dengan cara manual
4 5
Cutter Menyisip produk dengan kulit
kayu 20
6 Meja Penyisipan
Meja untuk melakukan penyisipan
15 7 Pahat
Merapikan produk dari permukaan yang kurang rata
20 8
Handshanding Menghaluskan produk dengan
cara menggosok secara manual 8
9 Mesin Packing
Mengikat produk kedalam satu bundelan
1 10 Meteran
Mengukur ukuran kayu yang digunakan
120 11 Jangka
Sorong Mengukur diameter dan ukuran
dari pembentukan lubang dan profil
10
Sumber : PT. Sumatera Wood Industry
Universitas Sumatera Utara
BAB III LANDASAN TEORI
3.1. Sistem Produksi
Sistem produksi merupakan kumpulan dari subsistem-subsistem yang saling berinteraksi dengan tujuan mentransformasi input produksi menjadi output
produksi. Input produksi ini dapat berupa bahan baku, mesin, tenaga kerja, modal, dan informasi, sedangkan output produksi merupakan produk yang dihasilkan
berikut hasil sampingannya, seperti limbah, informasi dan lain sebagainya. Subsistem-subsistem dari sistem produksi tersebut antara lain adalah :
1. Perencanaan dan pengendalian produksi.
2. Pengendalian kualitas.
3. Perawatan fasilitas produksi.
4. Penentuan standar-standar operasi.
5. Penentuan fasilitas produksi.
6. Dan penentuan harga pokok produksi.
Subsistem-subsistem dari sistem produksi tersebut akan membentuk konfigurasi sistem produksi. Keandalan dari konfigurasi sistem produksi ini
tergantung dari produk yang dibuat serta bagaimana cara membuatnya proses produksinya. Cara membuat produk tersebut dapat berupa jenis proses produksi
menurut cara menghasilkan output, operasi dari pembuatan produk, dan variasi produk yang dihasilkan.
Universitas Sumatera Utara