Hasil Simulasi Rencana III Hasil Simulasi Rencana IV

Tabel 6.7 Time table Hasil Simulasi Rencana II Dengan Powersim Lanjutan Periode Hari Kebutuhan Bijih Plastik Kg Pemesanan Bijih Plastik Kg Penerimaan Bijih Plastik Kg Persediaan Bijih Plastik Kg kekurangan stok Kg 27 1000 880 28 900 2673 120 29 942 2534 1773 30 925 2534 831 Gambar 6.14 Time graph Hasil Simulasi Pemesanan, Penerimaan dan Persediaan Bijih Plastik Rencana II Adapun penentuan nilai reorder point untuk rencana II diperoleh dari formulasi reorder point = Rata-rata Penggunaan Bijih PlastikLead time+1Da1da+Safety stock dimana dari hasil perhitungan diperoleh nilai reorder point dalam range 2911 Kg.

6.5.3 Hasil Simulasi Rencana III

Adapun hasil simulasi pemesanan bijih plastik, penerimaan bijih plastik dan persediaan bijih plastik untuk rencana III dengan pemesanan bahan baku sama dengan 3 kali rata-rata penggunaan bijih plastik harian ditambah safety stock dapat dillihat pada tabel 6.8. 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 0 1 . 0 0 0 2 . 0 0 0 3 . 0 0 0 4 . 0 0 0 5 . 0 0 0 Kg Universitas Sumatera Utara Tabel 6.8 Time table Hasil Simulasi Rencana III Dengan Powersim Periode Hari Kebutuhan Bijih Plastik Kg Pemesanan Bijih Plastik Kg Penerimaan Bijih Plastik Kg Persediaan Bijih Plastik Kg kekurangan stok Kg 1 1029 2911 2011 2 971 2911 982 3 942 2922 4 997 2834 1980 5 933 2834 983 6 1024 2695 2884 7 974 1860 8 1001 2695 886 9 1025 2771 2580 10 896 1555 11 993 2771 659 12 981 2911 2437 13 968 2911 1456 14 1041 3399 15 971 2911 2358 6 931 2911 1387 17 974 3367 18 931 2911 2393 19 1013 1462 20 1014 2911 449 21 974 2911 2346 22 926 2911 1372 23 928 3357 24 998 2911 2429 25 1001 1431 26 949 2911 430 27 983 2911 2392 28 953 1409 29 1088 2911 456 30 929 2911 2279 31 974 2911 1350 Universitas Sumatera Utara Gambar 6.15 Time graph Hasil Simulasi Pemesanan, Penerimaan dan Persediaan Bijih Plastik Rencana III Adapun penentuan nilai reorder point untuk rencana III diperoleh dari formulasi reorder point = Rata-rata Penggunaan Bijih PlastikLead time+1Da1da+Safety stock dimana dari hasil perhitungan diperoleh nilai reorder point dalam range 2911 Kg.

6.5.4 Hasil Simulasi Rencana IV

Adapun hasil simulasi pemesanan bijih plastik, penerimaan bijih plastik dan persediaan bijih plastik untuk rencana IV dengan pemesanan bahan baku sama dengan 3,25 kali rata-rata penggunaan bijih plastik harian ditambah safety stock dapat dillihat pada tabel 6.9. Tabel 6.9 Time table Hasil Simulasi Rencana IV dengan Powersim Periode Hari Kebutuhan Bijih Plastik Pemesanan Bijih Plastik Kg Penerimaan Bijih Plastik Kg Persediaan Bijih Plastik Kg kekurangan stok Kg 1 985 3148 2011 2 986 1026 3 928 3148 40 4 920 3148 2260 5 1032 1340 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 0 1 . 0 0 0 2 . 0 0 0 3 . 0 0 0 4 . 0 0 0 5 . 0 0 0 Kg Universitas Sumatera Utara Tabel 6.9 Time table Hasil Simulasi Rencana IV dengan Powersim Lanjutan Periode Hari Kebutuhan Bijih Plastik Pemesanan Bijih Plastik Kg Penerimaan Bijih Plastik Kg Persediaan Bijih Plastik Kg kekurangan stok Kg 6 1041 3148 308 7 943 3148 2415 8 1018 3148 1472 9 925 3602 10 903 3148 2677 11 967 3148 1774 12 1013 3955 13 965 2942 14 903 3148 1977 15 1002 1074 16 1002 3148 72 17 937 3148 2218 18 951 1281 19 1017 3148 330 20 927 2929 2461 21 953 2929 1534 22 927 3510 23 1037 3148 2583 24 1016 1546 25 990 3148 530 26 1063 3148 2688 27 885 3148 1625 28 972 3888 29 1083 2916 30 988 3148 1833 31 963 845 Universitas Sumatera Utara Gambar 6.16 Time graph Hasil Simulasi Pemesanan, Penerimaan dan Persediaan Bijih Plastik Rencana 4 Adapun penentuan nilai reorder point untuk rencana IV diperoleh dari formulasi reorder point = Rata-rata Penggunaan Bijih PlastikLead time+1Da1da+Safety stock dimana dari hasil perhitungan diperoleh nilai reorder point sebesar 2911 Kg.

6.5.5 Hasil Simulasi Rencana V