3.8. Hasil Penelitian Terdahulu
Penelitian terdahulu yang mendukung penelitian ini dapat dilihat pada Tabel 3.3.
Universitas Sumatera Utara
Tabel. 3.3. Penelitian Terdahulu No
Penulis Judul
Penerbit Variabel-
variabel Metode
Hasil
1 Lucas Simmons,
Robbie Holt, Glenn Dennis,
Clay Walden Lean inplementation
in a low volume manufacturing
environtment: a case study
Mississippi State University
- Troughput rate - Overtime
- Quality - waste
- Penerapan 5 S - Penyeimbangan lintasan
produksi - Penerapan seven tools
- Troughput meningkat 600
- Defects menurun 83
2 Sri Hartini,
Singgih Saptadi, Nurlaila
Kadarina, Indah Rizkya
Analisis pemborosan perusahaan mebel
dengan Pendekatan lean
manufacturing Studi Kasus PT “X”
Indonesia Universitas
Diponegoro Semarang
- Value added activity
- Non value added activity
- Produktivitas - Pendahuluan
Memahami Gambaran Umum Big Picture
Mapping
- Mengidentifikasi aktivitas yang
memberikan nilai tambah dan yang tidak
memberikan nilai tambah
- Mengelompokkan aktivitas yang tidak
menambah nilai ke dalam jenis-jenis pemborosan.
- Analisis Kegagalan dengan Failure
- Mode Effect and Analysis FMEA
- Analisis - Kesimpulan dan Saran
- Rata-rata persentase necessary but non
value adding activity dan non value adding
activity diatas 20
- Pemborosan terbesar terjadi pada
innappropriate Processing.
- Bedasarkan hasil FMEA diketahui
bahwa permasalahan utama terjadi pada
aktivitas yang berhubungan dengan
jig
- Untuk mereduksi pemborosan perlu
pegolahan jig yang baik
Universitas Sumatera Utara
Tabel. 3.3. Penelitian Terdahulu Lanjutan No
Penulis Judul
Penerbit Variabel-
variabel Metode
Hasil
3 B.Vijaya,
Ramnath, C. Elanchezhian,
and R. Kesavan
Application of kanban system for
Implementing lean manufacturing
a case study Anna University,
MIT Campus - Wastes
- Produktivitas - Cost and
benefits - Pemilihan produk dan
studi metode dan urutan proses produksi
- Studi layout dan pembuatan Current State
Value Stream Map. - Identifikasi pemborosan
dan membuat metode eliminasi pemborosan
- Pembuatan Future State Value Stream Map dan
mengaplikasikan konsep yang telah direncanakan
- Analisis keuntungan ekonomi yang didapat
dari konsep yang direncanakan
- Jumlah operator mesin berkurang
dari 9 menjadi 5 - Produktivitas per
operator dari 222 menjadi 400
- Transportasi dan loading serta
unloading menjadi automatic
- Inventori sebelum proses machining 3
hari permintaan menjadi 1 hari
permintaan
- Inventori pada bagian machining 3
hari permintaan menjadi single piece
flow
4 Khan et al.
Implementation of
Lean Tools in RMG Sector trough Value
Stream Mapping
Vsm for Increasing Value-Added
Activities Department
of Industrial
and Production
Engineering IPE, Rajshahi University
of Engineering and Technology
- Value added
time - Non
value added time
- Productivity level
-
Value Stream Mapping VSM
-
Continuous flow
-
U-shaped line
-
Pull production
-
Poka-Yoka
Perbaikan layout
dan aliran proses yang
diusulkan meningkatkan
produktivitas dan
menurunkan biaya.
Universitas Sumatera Utara
Tabel. 3.3. Penelitian Terdahulu Lanjutan No
Penulis Judul
Penerbit Variabel-
variabel Metode
Hasil
5 Gamage J.R.
Vilasini P.P.G.N. Perera H.S.C.
and Wijenatha L. Impact of Lean
Manufacturing on Performance and
Organisational Culture: A Case
Study of an Apparel Manufacturer in Sri
Lanka University of
Moratua - Inventori
- Produksi berlebih
- Waktu menunggu
- Proses yang tidak perlu
- Kecacatan - Gerakan yang
tidak pelu - Transportasi
- Key performance
indicator - Value stream mapping
- 6S 5S + safety - Error proofing
- Kanban - Kaizen
- Line balancing - Quick change over
- Total productive
maintenance TPM - Persediaan raw
material, work in progress finish good
menurun
- Raw material on time delivery
meningkat 150 - First time through
meningkat dari 60 menjadi 94
- Fabric utilisation ratio meningkat dari
97 menjadi 99,5 - Pengiriman tepat
waktu meningkat dari 98 menjadi
99,5
- Pengeriman dengan kuantitas yang
sesuai meningkat dari 97 menjadi
99,5
- Penghematan lantai produksi lebih dari
20.000 ft
2
- Lead time berkurang 30
- Biaya berkurang 10
Universitas Sumatera Utara
V-89
BAB IV METODOLOGI PENELITIAN
4.1. Lokasi Penelitian
Penelitian ini dilakukan di PT. Jaya Beton Indonesia yang beralamat di jalan Pasar Nippon, Marelan Medan.
4.2. Jenis Penelitian
Ditinjau dari tujuannya, penelitian ini termasuk penelitian terapan applied research dimana penelitian ini ditujukan untuk menyelesaikan permasalahan
yang terjadi di perusahaan yang menjadi objek penelitian. Jika ditinjau dari metode yang digunakan, maka penelitian ini merupakan penelitian deskriptif
dimana penelitian ini ditujukan untuk mendeskripsikan atau menggambarkan setiap variabel yang mempengaruhi masalah yang ada sekarang secara sistematis
dan factual Sukaria, 2011.
4.3. Objek Penelitian
Yang menjadi objek dalam penelitian ini adalah sumber pemborosan yang tidak mengakibatkan pertambahan nilai produk sepanjang proses pemenuhan
kebutuhan konsumen. Subjek penelitian ini adalah tools of lean manufacturing yang digunakan untuk mengeliminasi non value added activity.
Universitas Sumatera Utara