BAB V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
5.1. Pengumpulan Data
5.1.1. Flow Process Chat Tiang Pancang
Flow Process Chart pembuatan tiang pancang dapat dilihat pada Gambar 5.1. dibawah.
5.1.2. Data Permintaan Produk
Data permintaan produk yang dikumpulkan pada penelitian ini diambil dari data permintaan produk pada tahun 2012 sampai 2013. Data permintaan
produk dapat dilihat pada Tabel 5.1.
Tabel 5.1. Data Permintaan Waktu
Permintaan Total
PC A 300 PC A 350
PC A 400 Lain-lain
September 2012 604
930 1182
- 2716
Oktober 2012 680
1647 1468
324 4119
November 2012 1161
1452 1996
410 5019
Desember 2012 1025
1720 1684
237 4666
Januari 2013 642
1926 1498
- 4066
Februari 2013 644
1073 1538
- 3255
Maret 2013 805
903 732
436 2876
April 2013 370
413 754
- 1537
Mey 2013 526
493 789
124 1932
Juni 2013 291
578 703
- 1572
Juli 2013 659
803 1548
- 3010
Agustus 2013 478
1196 1169
512 3355
Sumber : PT. Jaya Beton Indonesia
Universitas Sumatera Utara
Gambar 5.1. Flow Process Chart Tiang Pancang
Universitas Sumatera Utara
Gambar 5.1. Flow Process Chart Tiang Pancang Lanjutan
Universitas Sumatera Utara
O- 16
Pemutaran cetakan mould spinning dengan kecepatan putar
dan lama putaran sesuai ketentuan Pembuangan air
menggunakan over head crane Dipindahkan ke dalam bak steam
curing mengunakan over head crane
O- 17
T-28
Steam curing dengan suhu 70
o
C, t 4 jam T-31
Dipindahkan ke area pembukaan cetakan menggunakan over head
crane
O- 19
Pembukaan cetakan atas T-28
Dialirkan ke bak pengolahan limbah
melalui parit kecil O-
18 Disaring dalam 3 tahap
T-29 Dialirkan ke kolam
S-13 Air di kolam
S-14 Di dalam tangki
Uap air
Dialirkan ke bak steam curing T-30
O- 22
Pengecatan ujung tiang pancang menggunakan kuas
T-34 Dipindahkan ke stock area
menggunakan over head crane Di stock area
S-17 S-16
Di tempat penyimpanan Cat
Dipindahkan ke area pengecatan T-33
Dipindahkan ke area pembuangan air mengunakan over head crane
T-27
O- 20
Pengecatan kedua ujung tiang pancang setengah lingkaran
menggunakan kuas O-
21 Cetakan bawah dilepaskan
menggunakan over head crane
O- 23
Pengecatan label akta produk O-
15 Prestressing menggunakan tensioning
jack kekuatan tarik 750 kgcm
2
O- 14
Merakit cetakan bagian bawah dengan bagian atas
T-26 Dipindahkan ke spinning
machine menggunakan over head crane
S-7 Di tempat
penyimpanan Cetakan
bagian atas
O- 10
Diolesi dengan minyak CPO menggunakan kuas
T-14 Dipindahkan ke atas cetakan
bawah menggunakan over head crane
D-1 Menunggu proses spinning
O- 17
D-1 Menunggu proses steam curing Air
Dialirkan ke Mesin boiler T-30
O- 17
Pemanasan untuk mengahasilkan uap air
D-1 Menunggu proses steam curing
Gambar 5.1. Flow Process Chart Tiang Pancang Lanjutan
Universitas Sumatera Utara
Keterangan Tabel 5.1. Data Permintaan: 1. PC A 300, PC A 350, dan PC A 400 merupakan tiang pancang dengan
diameter luar masing-masing 300 mm, 350 mm, dan 400 mm. 2. Lain-lain merupakan produk tiang listrik dan tiang pancang dengan
diameter luar, diluar 300, 350, dan 400 mm.
5.1.3. Data Kapasitas Work center