Pembentukan Multi Product Process Chart Pembentukan From to Chart

D E H I C G B A F Gambar. 5.14. Stasiun Kerja H Masuk Ke Bidang D-E-F 9. Memilih stasiun kerja ke sepuluh yang akan masuk ke dalam grafik. Terdapat 21 bidang segitiga yang terbentuk yaitu D-E-F, D-E-G, D-E-C, D-I-E, E-I-C, E-C-G, E-G-F, D-F-G, D-G-C, D-I-C, D-C-B, C-B-G, D-B-G, B-A-C, C- A-G B-A-G, D-H-F, E-H-F, D-H-E, D-G-H, dan E-G-H. Selanjutnya adalah memilih stasiun kerja berikutnya yang akan masuk bidang, dengan menambahkan bobot stasiun kerja yang belum terpilih. Nilai bobot pada masing-masing bidang segitiga ditunjukkan pada Tabel 5.18. Tabel 5.18. Pembobotan untuk Memilih Stasiun kerja ke Sepuluh Dept. D-E-G D-E-F D-E-C D-I-E E-I-C J 0+0+0 = 0 0+0+0 = 0 0+0+0 = 0 0+0+0 = 0 0+0+0 = 0 K 0+0+48 =48 0+0+0 = 0 0+0+0 = 0 0+64+0 = 64 Terbaik 0+64+0 = 64 Dept. E-C-G E-G-F D-F-G D-G-C D-I-C J 0+0+0 = 0 0+0+0 = 0 0+0+0 = 0 0+0+0 = 0 0+0+0 = 0 K 0+0+48 = 48 0+48+0 = 48 0+0+48 = 48 0+48+0 = 48 0+0+0 = 0 Dept. D-C-B C-B-G D-B-G B-A-C C-A-G J 0+0+0 = 0 0+0+0 = 0 0+0+0 = 0 0+0+0 = 0 0+0+0 = 0 K 0+0+0 = 0 0+0+48 = 48 0+0+48 = 48 0+0+0 = 0 0+0+48 = 48 Dept. B-A-G D-H-F E-H-F D-H-E D-G-H J 0+0+0 = 0 0+0+0 = 0 0+0+0 = 0 0+0+0 = 0 0+0+0 = 0 K 0+0+48 = 48 0+0+0 = 0 0+0+0 = 0 0+0+0 = 0 0+48+0 = 48 Dept. E-G-H J 0+0+0 = 0 K 0+48+0 = 48 Dari tabel tersebut terlihat bahwa terdapat 2 bidang memiliki nilai yang sama. Stasiun kerja yang terpilih adalah K dan bidang yang terpilih adalah bidang D-I-E karena memiliki derajat hubungan yang lebih dekat terhadap stasiun kerja K dibandingkan dengan bidang lainnya. Penempatan stasiun kerja K dalam bidang D-I-E dapat dilihat pada Gambar 5.15. D E H I C G B A F K Gambar. 5.15. Stasiun Kerja K Masuk Ke Bidang D-I-E 10. Memilih stasiun kerja ke sepuluh yang akan masuk ke dalam grafik. Karena stasiun kerja terakhir yang belum masuk ke dalam grafik adalah stasiun kerja J, maka stasiun kerja K dimasukkan ke bidang D-K-E karena memiliki derajat hubungan yang lebih dekat terhadap stasiun kerja J dibandingkan dengan bidang lainnya. Penempatan stasiun kerja J dalam bidang D-K-E dapat dilihat pada Gambar 5.16. D E H I C G B A F K J Gambar. 5.16. Stasiun Kerja J Masuk Ke Bidang D-K-E Urutan pengalokasian stasiun kerja dimulai dari bobot frekuensi terbesar berdasarkan metode grafik yaitu D-E-F-G-I-C-B-A-H-K-J. Berdasarkan urutan pengalokasian dan grafik kedekatan terakhir, maka dapat dibuat beberapa rancangan alternatif tataletak lantai produksi yang baru dalam bentuk block layout seperti diuraikan sebagai berikut: 1. Rancangan alternatif I Block Layout rancangan alternatif I dengan metode Graph Based Construction dapat dilihat pada Gambar 5.17. M A1 B C K F A L P O J I E D 100 110 120 10 30 40 50 60 20 70 90 100 110 120 80 140 150 160 170 130 180 10 20 30 40 50 60 70 80 90 G H N 25 ; 43 34,5 ; 9 61 ; 34,5 88 ; 9 88 ; 33 103,5 ; 25 7,5 ; 79 19,5 ; 83 33 ; 79 64 ; 89 47 ; 82,5 88 ; 72 106 ; 75 123 ; 30 135,5 ; 5,5 135,5 ; 15,5 12 ; 9 KODE KETERANGAN A Furnace Peleburan B Moulding C Fettling D Fabrikasi E Assembly F G H I J K L M N O Despatch Pembubutan Boring Milling Bending Scrapping Pattern Shop Press Cage Gudang Bahan Gudang Peralatan P Gudang Bahan Tambahan Skala 1 : 100 KODE KETERANGAN Gambar 5.17 . Block Layout Alternatif I Graph Based Construction Titik koordinat dari tiap Stasiun kerja dapat dilihat pada Tabel 5.19. Tabel 5.19. Nilai Koordinat Stasiun kerja untuk Rancangan Alternatif I Stasiun kerja Koordinat X Y A 88 33 B 106 75 C 88 72 D 25 43 E 12 9 F 34,5 9 G 64 89 H 7,5 79 I 47 82,5 J 19,5 83 K 33 79 L 123 30 M 135,5 5,5 N 135,5 15,5 O 61 34,5 P 88 9 Jarak antar stasiun kerja dihitung dengan menggunakan rumus jarak Rectilinear. Contohnya, koordinat B 106 ; 75 dan C 88 ; 72, maka jarak B ke C adalah: d ij = |x-b| + |y-c| B-C = |106-88| + |75-72| = 21m Perhitungan untuk jarak antar stasiun kerja lain juga dilakukan seperti contoh diatas. Hasil perhitungan jarak antar stasiun kerja secara keseluruhan untuk tata letak Alternatif I dapat dilihat pada Tabel 5.20. Tabel 5.20. Jarak Antar Stasiun kerja untuk Rancangan Alternatif I meter A B C D E F G H I J K L M N O P A 60 39 73 100 77,5 80 126,5 90,5 118,5 101 38 75 65 28,5 24 B 21 113 160 137,5 56 102,5 66,5 94,5 77 62 99 89 85,5 84 C 92 139 116,5 41 87,5 51,5 79,5 62 77 114 104 64,5 63 D 47 43,5 85 53,5 61,5 45,5 44 111 148 138 44,5 97 E 22,5 132 74,5 108,5 81,5 91 132 127 130 74,5 76 F 109,5 97 86 89 71,5 109,5 104,5 107,5 52 53,5 G 66,5 23,5 50,5 41 118 155 145 57,5 104 H 43 16 25,5 164,5 201,5 191,5 98 150,5 I 28 17,5 128,5 165,5 155,5 62 114,5 J 17,5 156,5 193,5 183,5 90 142,5 K 139 176 166 72,5 125 L 37 27 66,5 56 M 10 103,5 51 N 93,5 54 O 52,5 P Selanjutnya dilakukan dengan menghitung total momen perpindahan per tahunnya. Contoh perhitungan momen perpindahan untuk perpindahan bahan dari Stasiun kerja A ke Stasiun kerja B adalah sebagai berikut: Frekuensi perpindahan dari A ke B = 112 kali Jarak perpindahan dari A ke B = 60 meter Maka momen perpindahan dari A ke B ZA-B = fA-B × dA-B = 112× 60 meter = 6720 meter perpindahantahun Begitu juga seterusnya untuk momen perpindahan per tahun antar stasiun kerja lainnya yang saling berkaitan. Perhitungan momen perpindahan untuk alternatif I dapat dilihat pada Tabel 5.21. Tabel 5.21. Perhitungan Momen Perpindahan Tataletak Alternatif I No Stasiun Kerja Asal Stasiun Kerja Tujuan Frekuensi Perpindahan Material fij kalitahun Jarak Stasiun kerja m Momen Perpindahan mtahun Frekuensi x jarak 1. A B 112 60 6720 2. B C 112 21 2352 3. C G 112 41 4592 4. G K 48 41 1968 5. K I 64 17,5 1120 6. I D 80 61,5 4920 7. J K 116 17,5 2030 8. K H 60 25,5 1530 9. H D 60 53,5 3210 10. G I 48 23,5 1128 11. K G 40 41 1640 12. G D 120 85 10200 13. D E 260 47 12220 14. E F 240 22,5 5400 Jumlah 1472 557,5 59030 Perhitungan biaya material handling untuk alternatif I Metode Graph based Construction dapat dilihat pada Tabel 5.22 di bawah ini. Tabel 5.22. Perhitungan Biaya Material Handling Metode Graph based Construction Alternatif I No Stasiun Kerja Asal Stasiun Kerja Tujuan Jarak Stasiun Kerja m Momen Perpindahan tahun Biaya Material Handling OMHm Total Biaya Material Handlingunit Total Biaya Material Handlingtahun 1. A B 60 6720 Rp 934,20 Rp 56.052,00 Rp 6.277.824,00 2. B C 21 2352 Rp 934,20 Rp 19.618,20 Rp 2.197.238,40 3. C G 41 4592 Rp 934,20 Rp 38.302,20 Rp 4.289.846,40 4. G K 41 1968 Rp 216,31 Rp 8.868,71 Rp 425.698,08 5. K I 17,5 1120 Rp 216,31 Rp 3.785,43 Rp 242.267,20 6. I D 61,5 4920 Rp 934,20 Rp 57.453,30 Rp 4.596.264,00 7. J K 17,5 2030 Rp 216,31 Rp 3.785,43 Rp 439.109,30 8. K H 25,5 1530 Rp 934,20 Rp 23.822,10 Rp 1.429.326,00 9. H D 53,5 3210 Rp 934,20 Rp 49.979,70 Rp 2.998.782,00 10. G I 23,5 1128 Rp 216,31 Rp 5.083,29 Rp 243.997,68 11. K G 41 1640 Rp 216,31 Rp 8.868,71 Rp 354.748,40 12. G D 85 10200 Rp 216,31 Rp 18.386,35 Rp 2.206.362,00 13. D E 47 12220 Rp 934,20 Rp 43.907,40 Rp 11.415.924,00 14. E F 22,5 5400 Rp 934,20 Rp 21.019,50 Rp 5.044.680,00 Jumlah 557,5 59030 Rp 8.771,46 Rp 358.932,31 Rp 42.162.067,46 Biaya material handling pada layout aktual adalah Rp. 358.932,31unit, dan dalam satu tahun biaya material handling adalah Rp. 42.162.067,46 2. Rancangan alternatif II Block Layout rancangan alternatif II dengan metode Graph Based Construction dapat dilihat pada Gambar 5.18. E F N M H J L B A A1 P O D 10 20 30 40 50 60 70 80 10 30 40 50 60 20 70 90 100 110 120 80 140 150 160 130 90 C G I K 100 11 ; 34 10 ; 78 34 ; 14 33,5 ; 53 35,5 ; 90 55,5 ; 75 76 ; 71 85 ; 25 93,5 ; 64 108 ; 60 116,5 ; 32 129 ; 29 122,5 ; 9 140,5 ; 44 151 ; 44 145,5 ; 9 KODE KETERANGAN A Furnace Peleburan B Moulding C Fettling D Fabrikasi E Assembly F G H I J K L M N O Despatch Pembubutan Boring Milling Bending Scrapping Pattern Shop Press Cage Gudang Bahan Gudang Peralatan P Gudang Bahan Tambahan Skala 1 : 100 KODE KETERANGAN Gambar 5.18 . Block Layout Alternatif II Graph Based Construction Titik koordinat dari tiap stasiun kerja dapat dilihat pada Tabel 5.22. Tabel 5.22. Nilai Koordinat Stasiun kerja untuk Rancangan Alternatif II Stasiun kerja Koordinat X Y A 34 14 B 33,5 53 C 55,5 75 D 85 25 E 122,5 9 F 145,5 9 G 76 71 H 129 29 I 93,5 64 J 116,5 32 K 108 60 L 35,5 90 M 140,5 44 N 151 44 O 11 34 P 10 78 Jarak antar stasiun kerja dihitung dengan menggunakan rumus jarak Rectilinear. Contohnya, koordinat M 140,5 ; 44 dan N 151 ; 44, maka jarak M ke N adalah: d ij = |x-m| + |y-n| M-N = |140,5-151| + |44-44| = 105 m Perhitungan untuk jarak antar stasiun kerja lain juga dilakukan seperti contoh diatas. Hasil perhitungan jarak antar stasiun kerja secara keseluruhan untuk tata letak Alternatif II dapat dilihat pada Tabel 5.23. Tabel 5.23. Jarak Antar Stasiun kerja untuk Rancangan Alternatif II meter A B C D E F G H I J K L M N O P A 39.5 82.5 62 93.5 116.5 99 110 109.5 100.5 120 77.5 136.5 147 43 88 B 44 79.5 133 156 60.5 119.5 71 104 81.5 39 116 126.5 41.5 48.5 C 79.5 133 156 24.5 119.5 49 104 67.5 35 116 126.5 85.5 48.5 D 53.5 76.5 55 48 47.5 38.5 58 114.5 74.5 85 83 128 E 23 108.5 26.5 84 29 65.5 168 53 63.5 136.5 181.5 F 131.5 36.5 107 52 88.5 191 40 40.5 159.5 204.5 G 95 24.5 79.5 43 59.5 91.5 102 102 73 H 70.5 15.5 52 154.5 26.5 37 123 168 I 55 18.5 84 67 77.5 112.5 97.5 J 36.5 139 36 46.5 107.5 152.5 K 102.5 48.5 59 123 116 L 151 161.5 80.5 37.5 M 10.5 139.5 164.5 N 150 175 O 45 P Selanjutnya dilakukan menghitung total momen perpindahan per tahunnya. Contoh perhitungan momen perpindahan untuk perpindahan bahan dari Stasiun kerja A ke Stasiun kerja B adalah sebagai berikut: Frekuensi perpindahan dari A ke B = 112 kali Jarak perpindahan dari A ke B = 39,5 meter Maka momen perpindahan dari A ke B ZA-B = fA-B × dA-B = 112× 39,5 meter = 4424 meter perpindahantahun Begitu juga seterusnya untuk momen perpindahan per tahun antar stasiun kerja lainnya yang saling berkaitan. Perhitungan momen perpindahan untuk alternatif II dapat dilihat pada Tabel 5.24. Tabel 5.24. Perhitungan Momen Perpindahan Tataletak Alternatif II No Stasiun Kerja Asal Stasiun Kerja Tujuan Frekuensi Perpindahan Material fij kalitahun Jarak Stasiun kerja m Momen Perpindahan mtahun 1. A B 112 39,5 4424 2. B C 112 44 4928 3. C G 112 24,5 2744 4. G K 48 43 2064 5. K I 64 18,5 1184 6. I D 80 47,5 3800 7. J K 116 36,5 4234 8. K H 60 52 3120 9. H D 60 48 2880 10. G I 48 24,5 1176 11. K G 40 43 1720 12. G D 120 55 6600 13. D E 260 53,5 13910 14. E F 240 23 5520 Jumlah 1472 552,5 58304 Perhitungan Biaya Material handling untuk Alternatif II Metode Graph based Construction dapat dilihat pada Tabel 5.25 di bawah ini. Tabel 5.25. Perhitungan Biaya Material Handling Metode Graph based Construction Alternatif II No Stasiun Kerja Asal Stasiun Kerja Tujuan Jarak Stasiun Kerja m Momen Perpindahan tahun Biaya Material Handling OMHm Total Biaya Material Handlingunit Total Biaya Material Handling tahun 1. A B 39,5 4424 Rp 934,20 Rp 36.900,90 Rp 4.132.900,80 2. B C 44 4928 Rp 934,20 Rp 41.104,80 Rp 4.603.737,60 3. C G 24,5 2744 Rp 934,20 Rp 22.887,90 Rp 2.563.444,80 4. G K 43 2064 Rp 216,31 Rp 9.301,33 Rp 446.463,84 5. K I 18,5 1184 Rp 216,31 Rp 4.001,74 Rp 256.111,04 6. I D 47,5 3800 Rp 934,20 Rp 44.374,50 Rp 3.549.960,00 7. J K 36,5 4234 Rp 216,31 Rp 7.895,32 Rp 915.856,54 8. K H 52 3120 Rp 934,20 Rp 48.578,40 Rp 2.914.704,00 9. H D 48 2880 Rp 934,20 Rp 44.841,60 Rp 2.690.496,00 10. G I 24,5 1176 Rp 216,31 Rp 5.299,60 Rp 254.380,56 11. K G 43 1720 Rp 216,31 Rp 9.301,33 Rp 372.053,20 12. G D 55 6600 Rp 216,31 Rp 11.897,05 Rp 1.427.646,00 13. D E 53,5 13910 Rp 934,20 Rp 49.979,70 Rp 12.994.722,00 14. E F 23 5520 Rp 934,20 Rp 21.486,60 Rp 5.156.784,00 Jumlah 552,5 58304 Rp 8.771,46 Rp 357.850,76 Rp 42.079.260,38 Biaya material handling pada layout aktual adalah Rp. 357.850,76unit. dan dalam satu tahun biaya material handling adalah Rp. 42.079.260,38 2. Rancangan alternatif III Block Layout rancangan alternatif III dengan metode Graph Based Construction dapat dilihat pada Gambar 5.19 N O G M A1 B C K F A L P J I E D 100 110 120 10 30 40 50 60 20 70 90 110 120 80 10 20 30 40 50 60 70 80 90 H 27 ; 25 64 ; 9 86,5 ; 9 109 ; 9 107 ; 43,5 97 ; 44 80,5 ; 44 60,5 ; 39 77,5 ; 83 42 ; 69 35 ; 108 102 ; 93,5 44 ; 64 29 ; 61 29 ; 85 11 ; 85 KODE KETERANGAN A Furnace Peleburan B Moulding C Fettling D Fabrikasi E Assembly F G H I J K L M N O Despatch Pembubutan Boring Milling Bending Scrapping Pattern Shop Press Cage Gudang Bahan Gudang Peralatan P Gudang Bahan Tambahan Skala 1 : 100 KODE KETERANGAN 100 Gambar 5.19 . Block Layout Alternatif III Graph Based Construction Titik koordinat dari tiap Stasiun kerja dapat dilihat pada Tabel 5.25. Tabel 5.25. Nilai Koordinat Stasiun Kerja untuk Rancangan Alternatif III Stasiun kerja Koordinat X Y A 77,5 83 B 102 93,5 C 80,5 9 D 27 25 E 64 9 F 86,5 9 G 60,5 39 H 44 64 I 42 69 J 29 85 K 29 61 L 35 108 M 97 44 N 107 43,5 O 11 85 P 109 9 Jarak antar stasiun kerja dihitung dengan menggunakan rumus jarak Rectilinear. Contohnya, koordinat B 102 ; 93,5 dan C 80,5 ; 9, maka jarak B ke C adalah: d ij = |x-b| + |y-c| B-C = |102-93,5| + |80,5-9| = 106 m Perhitungan untuk jarak antar stasiun kerja lain juga dilakukan seperti contoh diatas. Hasil perhitungan jarak antar stasiun kerja secara keseluruhan untuk tata letak alternatif III dapat dilihat pada Tabel 5.26. Tabel 5.26. Jarak Antar Stasiun kerja untuk Rancangan Alternatif III meter A B C D E F G H I J K L M N O P A 35 77 108.5 87.5 83 61 52.5 49.5 50.5 70.5 67.5 58.5 69 68.5 105.5 B 106 143.5 122.5 100 96 87.5 84.5 81.5 105.5 81.5 54.5 55 99.5 91.5 C 69.5 16.5 6 34 91.5 98.5 127.5 103.5 144.5 51.5 61 145.5 28.5 D 53 75.5 47.5 56 59 62 38 91 89 98.5 76 98 E 22.5 33.5 75 82 111 87 128 68 77.5 129 45 F 56 97.5 104.5 133.5 109.5 150.5 45.5 55 151.5 22.5 G 41.5 48.5 77.5 53.5 94.5 41.5 51 95.5 78.5 H 7 36 18 53 73 83.5 54 120 I 29 21 46 80 90.5 47 127 J 24 29 109 119.5 18 156 K 53 85 95.5 42 132 L 126 136.5 47 173 M 10.5 127 47 N 137.5 36.5 O 174 P Selanjutnya dilakukan menghitung total momen perpindahan per tahunnya. Contoh perhitungan momen perpindahan untuk perpindahan bahan dari Stasiun kerja A ke Stasiun kerja B adalah sebagai berikut: Frekuensi perpindahan dari A ke B = 112 kali Jarak perpindahan dari A ke B = 35 meter Maka momen perpindahan dari A ke B ZA-B = fA-B × dA-B = 112× 35 meter = 3920 meter perpindahantahun Begitu juga seterusnya untuk momen perpindahan per tahun antar stasiun kerja lainnya yang saling berkaitan. Perhitungan momen perpindahan untuk alternatif III dapat dilihat pada Tabel 5.27. Tabel 5.27. Perhitungan Momen Perpindahan Tata letak Alternatif III No Stasiun Kerja Asal Stasiun Kerja Tujuan Frekuensi Perpindahan Material fij kalitahun Jarak Stasiun Kerja m Momen Perpindahan mtahun 1. A B 112 35 3920 2. B C 112 106 11872 3. C G 112 34 3808 4. G K 48 53,5 2568 5. K I 64 21 1344 6. I D 80 59 4720 7. J K 116 24 2784 8. K H 60 18 1080 9. H D 60 56 3360 10. G I 48 48,5 2328 11. K G 40 53,5 2140 12. G D 120 47,5 5700 13. D E 260 53 13780 14. E F 240 22,5 5400 Jumlah 1472 631,5 64804 Perhitungan biaya material handling alternatif III Metode Graph based Construction dapat dilihat pada Tabel 5.28 di bawah ini. Tabel 5.28. Perhitungan Biaya Material Handling Metode Graph based Construction Alternatif III No Stasiun Kerja Asal Stasiun Kerja Tujuan Jarak Stasiun Kerja m Momen Perpindahan tahun Biaya Material Handling OMHm Total Biaya Material Handlingunit Total Biaya Material Handling tahun 1. A B 35 3920 Rp 934,20 Rp 32.697,00 Rp 3.662.064,00 2. B C 106 11872 Rp 934,20 Rp 99.025,20 Rp 11.090.822,40 3. C G 34 3808 Rp 934,20 Rp 31.762,80 Rp 3.557.433,60 4. G K 53,5 2568 Rp 216,31 Rp 11.572,59 Rp 555.484,08 5. K I 21 1344 Rp 216,31 Rp 4.542,51 Rp 290.720,64 6. I D 59 4720 Rp 934,20 Rp 55.117,80 Rp 4.409.424,00 7. J K 24 2784 Rp 216,31 Rp 5.191,44 Rp 602.207,04 8. K H 18 1080 Rp 934,20 Rp 16.815,60 Rp 1.008.936,00 9. H D 56 3360 Rp 934,20 Rp 52.315,20 Rp 3.138.912,00 10. G I 48,5 2328 Rp 216,31 Rp 10.491,04 Rp 503.569,68 11. K G 53,5 2140 Rp 216,31 Rp 11.572,59 Rp 462.903,40 12. G D 47,5 5700 Rp 216,31 Rp 10.274,73 Rp 1.232.967,00 13. D E 53 13780 Rp 934,20 Rp 49.512,60 Rp 12.873.276,00 14. E F 22,5 5400 Rp 934,20 Rp 21.019,50 Rp 5.044.680,00 Jumlah 631,5 64804 Rp 8.771,46 Rp 411.910,58 Rp 48.433.399,84 Biaya material handling pada layout aktual adalah Rp 411.910,58 unit, dan dalam satu tahun biaya material handling adalah Rp. 48.433.399,84

5.2.6. Pengolahan Data dengan Menggunakan Metode CRAFT

CRAFT adalah pengolahan data menggunakan komputer yang mempermudah semua pengerjaan pengelolaan data. CRAFT merupakan contoh program tipe teknik heuristik yang berdasarkan pada interpretasi ”Quadratic Assignment” dari program proses tata letak, yaitu mempunyai kriteria dasar yang digunakan meminimumkan biaya perpindahan bahan, di mana biaya ini digambarkan sebagai fungsi linier dari jarak perpindahan Purnomo, H., 2004: 184.

5.5.6.1 Algoritma CRAFT dengan Quant System 3.0

Untuk menyelesaikan permasalahan tataletak menggunakan algoritma CRAFT pada Quant System diperlukan data tata letak aktual dan data frekuensi perpindahan bahan dari satu stasiun ke stasiun lain. Dari data tersebut software Quant System akan melakukan iterasi untuk memperoleh susunan yang memiliki momen perpindahan terkecil dengan menukarkan posisi stasiun kerja denan stasiun kerja lainnya yang memenuhi ketentuan apapun mengenai aturan penukaran posisi stasiun kerja.

5.2.6.2. Penentuan Spesifikasi Masalah dengan QS

Dari gambar block layout lantai produksi aktual, dapat diketahui berapa jumlah baris dan kolom yang dibutuhkan untuk membuat susunan tata letak aktual. Tampilan input data aktual yang diperlukan untuk pemecahan masalah dengan menggunakan QS dapat dilihat pada gambar 5.5. Jumlah departemenstasiun kerja ditambahi satu dari jumlah departemen yang ada untuk menandai area – area yang kosong pada baris atau kolom pada saat pembuatan tata letak aktual dummy. Simbolhuruf yang digunakan untuk menandai stasiun kerja-stasiun kerja yang ada sesuai dengan pengkodean pada tabel 5.4. Stasiun kerja yang dapat dipindahkan dan tidak dapat dipindahkan dapat dilihat pada gambar 5.20. Modules-1 Modules-2 Input Data Solution Options Layout ┌──────────────────────── Problem Specification ─────────────────────────┐ ├────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │∙ Enter the following fields to define your problem. │ │∙ The program assumes the overall area is rectangular. Scale down the │ │ row and column as much as you can. Use the common denominator as a │ │ hint to do scaling. Use the same scale for both row and column. │ │∙ You may name departments up to 10 characters. However, only the 1st │ │ characters will be recognized in Layout. Default are 1-9, A-Z, a-z. │ │. You may specify an unity flow contribution. │ ├────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ Problem Name? [ CRAFT PT.ASIA RAYA ] │ │ Number of functional departments ≤ 61? [18 ] │ │ Number of rows in overall area? [10 ] │ │ Number of columns in overall area? [19 ] │ ├────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ OK Print Cancel │ └────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Gambar 5.20. Penentuan Spesifikasi Masalah Modules-1 Modules-2 Input Data Solution Options Help - Layout ┌────────────┬──────── Departments for CRAFT PT. ASIA RAYA ─────────────────── │Department│ Names Rectangular Fix Located │ ├────────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ 1 │[A ][Yes ][ ] │ │ 2 │[B ][Yes ][ ] │ │ 3 │[C ][Yes ][ ] │ │ 4 │[D ][Yes ][ ] │ │ 5 │[E ][Yes ][ ] │ │ 6 │[F ][Yes ][ ] │ │ 7 │[G ][Yes ][ ] │ │ 8 │[H ][Yes ][ ] │ │ 9 │[I ][Yes ][ ] │ │ 10 │[J ][Yes ][ ] │ │ 11 │[K ][Yes ][ ] │ │ 12 │[L ][Yes ][ ] │ │ 13 │[M ][Yes ][ ] │ │ 14 │[N ][Yes ][ ] │ │ 15 │[0 ][Yes ][ ] │ │ 16 │[P ][Yes ][ ] │ │ 17 │[Q ][Yes ][ ] │ │ 18 │[1 ][ ][Yes ] │ │ │ │ │ │ │ ├────────────┴──────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ OK PgUp PgLt PgRt Help Print Cancel │ └───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Gambar 5.21. Penentuan Stasiun Kerja

5.2.6.3. Tata letak Lantai Produksi Aktual

Untuk tata letak aktual pada Software QS maka stasiunkerja pada bagian produksi digambar dengan notasi huruf berdasarkan kode huruf masing-masing stasiun kerja. Huruf-huruf tersebut disusun sehingga membentuk block sesuai dengan block layout aktual perusahaan. Tata letak aktual dapat dilihat pada Gambar 5.22. Modules-1 Modules-2 Input Data Solution Options Help - Layout ┌─────────── Initial Layout for CRAFT PT. ASIA RAYA ────────────┐ │ │ ├────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────┤ │ Row\Column │ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 │ ├──────────── ┼───────────────────────────────────────────────────────────┤ │ 1 │ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 │ 2 │ 1 1 1 1 1 1 1 1 L L L 1 1 1 1 1 1 1 │ 3 │ A A 1 1 1 1 1 1 L L L 1 1 1 1 1 1 1 │ 4 │ A A C C Q N M D D D D D G G H O O O │ 5 │ A A C C Q N M D D G G H O O │ 6 │ B B C C Q N M D D G G K O O │ 7 │ B B C C Q N M D D G G K O O │ 8 │ B B C C Q N M D D D D D I I J O O │ 9 │ B B F F E E P P 1 1 1 1 I I J O O │ 10 │ B B F F E E P P 1 1 1 1 I I J O O O │ │ │ │ │ ├────────────┴─────────────────────────────────────────────────────── PgDn PgUp PgLt PgRt Next NonStop Cancel └────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Gambar 5.22. Tata letak Aktual dengan Software QS

5.2.6.4. Frekuensi Aliran Perpindahan Bahan

Data terakhir yang dibutuhkan sebelum mencari alternatif pemecahan masalah dengan software QS adalah data frekuensi perpindahan bahan. Data perpindahan bahan pada tabel 5.3. digunakan sebagai masukan data untuk software QS. Bentuk tampilan input data frekuensi aliran perpindahan bahan dapat dilihat pada gambar 5.23. Modules- 1 Modules-2 Input Data Solution Options Help – Layout ┌────────────┬─ Inter-departmental Flows for CRAFT PT. ASIA RAYA ──────────────┐ │From\To │ A B C D E │ ├────────────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────── ─┤ │ A │[ ][112 ][ ][ ][ ] │ │ B │[ ][ ][112 ][ ][ ] │ │ C │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ D │[ ][ ][ ][ ][260 ] │ │ E │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ F │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ G │[ ][ ][ ][120 ][ ] │ │ H │[ ][ ][ ][60 ][ ] │ │ I │[ ][ ][ ][80 ][ ] │ │ J │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ K │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ L │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ M │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ N │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ O │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ P │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ Q │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ 2 │[ ][ ][ ][ ][ ] │ ├────────────┴─────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ OK PgUp PgLt PgRt Help Print Cancel │ └───────────────────────────────────────────────────────────────────────────→──┘ Gambar 5.23A. Input Data Frekuensi Aliran Bahan Modules- 1 Modules-2 Input Data Solution Options Help – Layout ┌────────────┬─ Inter-departmental Flows for CRAFT PT. ASIA RAYA ──────────────┐ │From\To │ F G H I J │ ├────────────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────── ─┤ │ A │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ B │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ C │[ ][112 ][ ][ ][ ] │ │ D │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ E │[240 ][ ][ ][ ][ ] │ │ F │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ G │[ ][ ][ ][48 ][ ] │ │ H │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ I │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ J │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ K │[ ][40 ][60 ][64 ][ ] │ │ L │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ M │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ N │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ O │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ P │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ Q │[ ][ ][ ][ ][ ] │ │ 2 │[ ][ ][ ][ ][ ] │ ├────────────┴─────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ OK PgUp PgLt PgRt Help Print Cancel │ └───────────────────────────────────────────────────────────────────────────→──┘ Gambar 5.23B. Input Data Frekuensi Aliran Bahan

5.2.6.5. Iterasi dengan Algoritma CRAFT

Stasiun-stasiun yang dapat dipertukarkan menurut Algoritma CRAFT adalah stasiun yang memiliki perbatasan yang sama atau stasiun yang memiliki ukuran yang sama, atau stasiun yang memiliki kedua perbatasan yang sama pada ketiga stasiun kerja. Langkah selanjutnya adalah memilih metode pertukaran departemen, kemudian dipilih pertukaran antar 2 departemen dan diikuti dengan memilih metode pengukuran jarak antar departemen seperti gambar 5.24 dan 5.25 dibawah ini. Gambar 5.24. Pemilihan Pertukaran antar 2 De partemen. Gambar 5.25. Pemilihan Metode Jarak Pengukuran antar De partemen

5.2.6.5.1. Iterasi 1

Setelah semua data yang diperlukan telah dimasukkan, maka Software QS akan melakukan pencarian solusi permasalahan tata letak dari data yang ada. Pada tata letak iterasi 1, dilakukan pertukaran terhadap stasiun Assembly E dan Gudang bahan tambahan P. Kedua stasiun tersebut memenuhi salah satu dari tiga syarat untuk Algoritma CRAFT, yaitu stasiun tersebut memiliki perbatasan yang sama. Adapun tata letak hasil iterasi 1 dengan sofware QS dapat dilihat pada Gambar 5.26 di bawah ini. Modules-1 Modules-2 Input Data Solution Options Help – Layout ───────────────── Intermediate Layout for CRAFT PT.ASIA RAYA ────── 04-01-2015 15:14:11 Pairwise Exchange Departments : E and P ──────────── ┬────────────────────────────────────────────────────────── Row\Column │ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 ──────────────────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 │ 1 1 1 1 1 1 1 1 L L L 1 1 1 1 1 1 1 3 │ A A 1 1 1 1 1 1 L L L 1 1 1 1 1 1 1 4 │ A A C C Q N M D D D D D G G H O O O 5 │ A A C C Q N M D D G G H O O 6 │ B B C C Q N M D D G G K O O 7 │ B B C C Q N M D D G G K O O 8 │ B B C C Q N M D D D D D I I J O O 9 │ B B F F P P E E 1 1 1 1 I I J O O 10 │ B B F F P P E E 1 1 1 1 I I J O O O │ │ │ ───────────────────────────────────────────────────────────────────── Total Contribution = 4305.692 Distance: Rectilinear Iterations: 1 ──────────────────────────────────────────────────────────────────────── PgDn PgUp PgLt PgRt Next NonStop Cancel Gambar 5.26. Tata letak Hasil Iterasi 1 Pada Gambar tersebut dapat dilihat bahwa nilai total contribution tata letak sebesar 4305,692 lebih kecil dibandingkan tata letak aktual yaitu 5031,692.

5.2.6.5.2. Iterasi 2

Pada Iterasi kedua dipertukarkan antara stasiun Moulding B dan Fettling C. Dilihat pada tata letak iterasi 1, kedua stasiun tersebut memiliki perbatasan yang sama. Adapun Adapun tata letak hasil iterasi 2 dengan software QS dapat dilihat pada Gambar 5.27 di bawah ini. Modules-1 Modules-2 Input Data Solution Options Help – Layout ───────────────── Intermediate Layout for CRAFT PT.ASIA RAYA ────── 04-01-2015 15:14:21 Pairwise Exchange Departments : B and C ──────────── ┬────────────────────────────────────────────────────────── Row\Column │ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 ──────────────────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 │ 1 1 1 1 1 1 1 1 L L L 1 1 1 1 1 1 1 3 │ A A 1 1 1 1 1 1 L L L 1 1 1 1 1 1 1 4 │ A A B B Q N M D D D D D G G H O O O 5 │ A A B B Q N M D D G G H O O 6 │ C C B B Q N M D D G G K O O 7 │ C C B B Q N M D D G G K O O 8 │ C C B B Q N M D D D D D I I J O O 9 │ C C F F P P E E 1 1 1 1 I I J O O 10 │ C C F F P P E E 1 1 1 1 I I J O O O │ │ │ ───────────────────────────────────────────────────────────────────── Total Contribution = 3905.692 Distance: Rectilinear Iterations: 2 ──────────────────────────────────────────────────────────────────────── PgDn PgUp PgLt PgRt Next NonStop Cancel Gambar 5.27. Tata letak Hasil Iterasi 2 Pada gambar tersebut dapat dilihat nilai total contribution tata letak untuk tata letak iterasi kedua sebesar 3905,692 lebih kecil dibandingkan tata letak iterasi 1 yaitu 4385,692.

5.2.6.5.3. Iterasi 3

Pada iterasi ketiga dipertukarkan antara stasiun Despatch F dan Gudang bahan tambahan P, Dilihat dari iterasi 2, kedua stasiun tersebut memiliki perbatasan yang sama. Adapun tata letak hasil iterasi 3 dengan sofware QS dapat dilihat pada Gambar 5.28. Modules-1 Modules-2 Input Data Solution Options Help Layout ───────────────── Intermediate Layout for CRAFT PT.ASIA RAYA ────── 04-01-2015 15:14:32 Pairwise Exchange Departments : F and P ──────────── ┬────────────────────────────────────────────────────────── Row\Column │ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 ──────────────────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 │ 1 1 1 1 1 1 1 1 L L L 1 1 1 1 1 1 1 3 │ A A 1 1 1 1 1 1 L L L 1 1 1 1 1 1 1 4 │ A A B B Q N M D D D D D G G H O O O 5 │ A A B B Q N M D D G G H O O 6 │ C C B B Q N M D D G G K O O 7 │ C C B B Q N M D D G G K O O 8 │ C C B B Q N M D D D D D I I J O O 9 │ C C P P F F E E 1 1 1 1 I I J O O 10 │ C C P P F F E E 1 1 1 1 I I J O O O │ │ │ ───────────────────────────────────────────────────────────────────── Total Contribution = 3593.692 Distance: Rectilinear Iterations: 3 ──────────────────────────────────────────────────────────────────────── PgDn PgUp PgLt PgRt Next NonStop Cancel ────────────────────────────── Gambar 5.28. Tata letak Hasil Iterasi 3 Pada gambar tersebut diperoleh nilai total contribution tata letak sebesar 3593,692, nilai ini lebih kecil dibandingkan dengan tata letak iterasi 2 yaitu 3905,692.

5.2.6.5.4. Iterasi 4

Pada iterasi keempat dipertukarkan antara stasiun Q dan Gudang Bahan B, Adapun tata letak iterasi 4 dapat dilihat pada gambar 5.29. dibawah ini. Modules-1 Modules-2 Input Data Solution Options Help – Layout ───────────────── Intermediate Layout for CRAFT PT.ASIA RAYA ────── 04-01-2015 15:14:35 Pairwise Exchange Departments : Q and B ──────────── ┬────────────────────────────────────────────────────────── Row\Column │ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 ──────────────────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 │ 1 1 1 1 1 1 1 1 L L L 1 1 1 1 1 1 1 3 │ A A 1 1 1 1 1 1 L L L 1 1 1 1 1 1 1 4 │ A A Q B B N M D D D D D G G H O O O 5 │ A A Q B B N M D D G G H O O 6 │ C C Q B B N M D D G G K O O 7 │ C C Q B B N M D D G G K O O 8 │ C C Q B B N M D D D D D I I J O O 9 │ C C P P F F E E 1 1 1 1 I I J O O 10 │ C C P P F F E E 1 1 1 1 I I J O O O │ │ │ ───────────────────────────────────────────────────────────────────── Total Contribution = 3421.385 Distance: Rectilinear Iterations: 4 ──────────────────────────────────────────────────────────────────────── PgDn PgUp PgLt PgRt Next NonStop Cancel ────────────────────────────── Total Contribution = 3905,692 Distance: Rectilear Iterations: 2 Gambar 5.29. Tata letak Hasil Iterasi 4 Pada gambar tersebut diperoleh nilai total contribution tata letak sebesar 3421,385, nilai ini lebih kecil dibandingkan dengan tata letak iterasi 3 yaitu 3593,692.

5.2.6.5.5. Iterasi 5

Pada iterasi kelima dipertukarkan antara stasiun Q dan C , Adapun tata letak iterasi 5 dapat dilihat pada gambar 5.30. dibawah ini. Modules-1 Modules-2 Input Data Solution Options Help – Layout ───────────────── Intermediate Layout for CRAFT PT.ASIA RAYA ────── 04-01-2015 15:14:42 Pairwise Exchange Departments : Q and C ──────────── ┬────────────────────────────────────────────────────────── Row\Column │ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 ──────────────────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 │ 1 1 1 1 1 1 1 1 L L L 1 1 1 1 1 1 1 3 │ A A 1 1 1 1 1 1 L L L 1 1 1 1 1 1 1 4 │ A A C B B N M D D D D D G G H O O O 5 │ A A C B B N M D D G G H O O 6 │ Q C C B B N M D D G G K O O 7 │ Q C C B B N M D D G G K O O 8 │ Q C C B B N M D D D D D I I J O O 9 │ Q C P P F F E E 1 1 1 1 I I J O O 10 │ Q C P P F F E E 1 1 1 1 I I J O O O │ │ │ ───────────────────────────────────────────────────────────────────── Total Contribution = 3027.446 Distance: Rectilinear Iterations: 5 ──────────────────────────────────────────────────────────────────────── PgDn PgUp PgLt PgRt Next NonStop Cancel ────────────────────────────── Gambar 5.30. Tata letak Hasil Iterasi 5 Pada gambar tersebut diperoleh nilai total contribution lata letak sebesar 3027.446, nilai ini lebih kecil dibandingkan dengan tata letak iterasi 4 yaitu 3421,385.

5.2.6.5.6. Iterasi 6

Pada iterasi keenam dipertukarkan antara stasiun C dan B , Adapun tata letak iterasi 6 dapat dilihat pada gambar 5.31. dibawah ini. Modules-1 Modules-2 Input Data Solution Options Help – Layout ───────────────── Intermediate Layout for CRAFT PT.ASIA RAYA ────── 04-01-2015 15:14:52 Pairwise Exchange Departments : C and B ──────────── ┬────────────────────────────────────────────────────────── Row\Column │ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 ──────────────────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 │ 1 1 1 1 1 1 1 1 L L L 1 1 1 1 1 1 1 3 │ A A 1 1 1 1 1 1 L L L 1 1 1 1 1 1 1 4 │ A A B C C N M D D D D D G G H O O O 5 │ A A B C C N M D D G G H O O 6 │ Q B B C C N M D D G G K O O 7 │ Q B B C C N M D D G G K O O 8 │ Q B B C C N M D D D D D I I J O O 9 │ Q B P P F F E E 1 1 1 1 I I J O O 10 │ Q B P P F F E E 1 1 1 1 I I J O O O │ │ │ ───────────────────────────────────────────────────────────────────── Total Contribution = 2927.446 Distance: Rectilinear Iterations: 6 ──────────────────────────────────────────────────────────────────────── PgDn PgUp PgLt PgRt Next NonStop Cancel ────────────────────────────── Gambar 5.31. Tata letak Hasil Iterasi 6 Pada gambar tersebut diperoleh nilai total contribution tata letak sebesar 2927.446 nilai ini lebih kecil dibandingkan dengan tata letak iterasi 5 yaitu 3027,446.

5.2.6.5.7. Iterasi 7

Pada iterasi 7 dipertukarkan antara stasiun D dan scrapping G , Adapun tata letak iterasi 7 dapat dilihat pada gambar 5.32. dibawah ini. Modules-1 Modules-2 Input Data Solution Options Help – Layout ───────────────── Intermediate Layout for CRAFT PT.ASIA RAYA ────── 04-01-2015 15:14:58 Pairwise Exchange Departments : D and G ──────────── ┬────────────────────────────────────────────────────────── Row\Column │ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 ──────────────────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 │ 1 1 1 1 1 1 1 1 L L L 1 1 1 1 1 1 1 3 │ A A 1 1 1 1 1 1 L L L 1 1 1 1 1 1 1 4 │ A A B C C N M G G D D D D D H O O O 5 │ A A B C C N M G G D D H O O 6 │ Q B B C C N M G G D D K O O 7 │ Q B B C C N M G G D D K O O 8 │ Q B B C C N M D D D D D I I J O O 9 │ Q B P P F F E E 1 1 1 1 I I J O O 10 │ Q B P P F F E E 1 1 1 1 I I J O O O │ │ │ ───────────────────────────────────────────────────────────────────── Total Contribution = 2807.446 Distance: Rectilinear Iterations: 7 ──────────────────────────────────────────────────────────────────────── PgDn PgUp PgLt PgRt Next NonStop Cancel ────────────────────────────── Gambar 5.32. Tata letak Hasil Iterasi 7 Pada gambar tersebut diperoleh nilai total contribution tata letak sebesar 2807.446 nilai ini lebih kecil dibandingkan dengan tata letak iterasi 6 yaitu 2927.446.

5.2.6.5.8. Iterasi 8

Pada iterasi 8 dipertukarkan antara stasiun I dan D , Adapun tata letak iterasi 8 dapat dilihat pada gambar 5.33. dibawah ini. Modules-1 Modules-2 Input Data Solution Options Help – Layout ───────────────── Intermediate Layout for CRAFT PT.ASIA RAYA ────── 04-01-2015 15:15:05 Pairwise Exchange Departments : I and D ──────────── ┬────────────────────────────────────────────────────────── Row\Column │ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 ──────────────────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 │ 1 1 1 1 1 1 1 1 L L L 1 1 1 1 1 1 1 3 │ A A 1 1 1 1 1 1 L L L 1 1 1 1 1 1 1 4 │ A A B C C N M G G I D D D D H O O O 5 │ A A B C C N M G G I D H O O 6 │ Q B B C C N M G G I D K O O 7 │ Q B B C C N M G G I D K O O 8 │ Q B B C C N M D D I I D D D J O O 9 │ Q B P P F F E E 1 1 1 1 D D J O O 10 │ Q B P P F F E E 1 1 1 1 D D J O O O │ │ │ ───────────────────────────────────────────────────────────────────── Total Contribution = 2705.446 Distance: Rectilinear Iterations: 8 ──────────────────────────────────────────────────────────────────────── PgDn PgUp PgLt PgRt Next NonStop Cancel ────────────────────────────── Gambar 5.33. Tata letak Hasil Iterasi 8 Pada gambar tersebut diperoleh nilai total contribution tata letak sebesar 2705.446 nilai ini lebih kecil dibandingkan dengan tata letak iterasi 7 yaitu 2807.446

5.2.6.5.9. Iterasi 9

Pada iterasi 9 dipertukarkan antara stasiun D dan J , Adapun tata letak iterasi 9 dapat dilihat pada gambar 5.34. dibawah ini.