3.6.2. Pembuatan Amida Asam Lemak Campuran
50 g urea 100 g metil ester asam lemak
Hasil reaksi -
dileburkan -
diaduk -
dipanaskan pada suhu 140-145
C selama 5 jam
- didinginkan
- dihaluskan
- dicuci degan aquadest
- disaring
Filtrat Residu
- dikeringkan 100
C selama 3 jam
- disimpan dalam des kator
- dihaluskan
- dicuci dalam n-heksana
- dikeringkan dengan alat
piston dryer selama 1 jam
Kristal Putih
Uji FT-IR Uji HLB
Universitas Sumatera Utara
3.6.3. Pengujian MST Lateks Pekat Dengan Penambahan Amida Asam Lemak Campuran
Dilakukan prosedur yang sama untuk amonium lauril sulfat dan amonium laurat Lateks Pekat
1000 ml
Lateks pekat + TMTDZnO + amida asam lemak
MST detik
- ditambah TMTDZnO 25 2,75 ml
- ditambah amida asam
lemak campuran 0 ; 0,03 ; 0,05 ;
0.07 dan 0,09 disimpan 0 ; 5 ; 10 ; 15 ; 20 dan 25
hari
Universitas Sumatera Utara
3.6.4. Penentuan Waktu Kemantapan Mekanis MST
Sampel lateks yang telah diketahui TSC
- ditimbang
- diencerkan dengan amonia 1,6
Sampel lateks
Sampel lateks -
dipanaskan pada suhu 35-36 C
- disaring
- ditimbang sebanyak 80 g
Waktu Kemantapan Mekanik MST
- diletakkan pada alat pemutar
klaxon stirer
Universitas Sumatera Utara
3.6.5. Penentuan Jumlah Padatan Total TSC
TSC =
100 ker
x ing
sampel Berat
basah sampel
Berat
Sampel Lateks Pekat
- ditimbang 3 g
- dipanaskan dalam oven selama 2
jam pada suhu 100 C
Lateks yang telah dipanaskan
Jumlah Padatan Total TSC
- didinginkan
- ditimbang
Universitas Sumatera Utara
3.6.6. Bagan Alir Proses Pembersihan Plat
Plat Pencetak
Plat Pencetak Yang Sudah bersih
Plat Pencetak Sudah Kering
Plat Pencetak Untuk Sampel
dicuci dengan asam asetat 10 dicuci dengan KOH 10
dicuci dengan air
dikeringkan 5 menit
dicelupkan dengan Ca NO
3 2
dicelupkan dalam metanol
Universitas Sumatera Utara
3.6.7. Bagan Alir Pencelupan Produk Lateks Karet Alam Dengan Penambahan Amonium Laurat 0.07 Terhadap Vulkanisasi Sulfur
Lateks Pekat HA 100 phr
Bahan-bahan kompon pra vulkanisasi
Pra vulkanisasi pada suhu 70 C
Kompon Pravulkanisasi
Kompon hasil maturasi
Kompon dalam plat pencelupan
ditambah KOH 10 0,30 phr ditambah S 50 1,50 phr
ditambah wingstay 50 1 phr ditambah ZnO 30 2,5 phr
ditambah ZDBC 50 1,5 phr
distirer selama 2 jam kecepatan per lahan-lahan
diuji tahap pematangannya dengan CHCl
3
dimaturasi selama 24 jam diuji TSC
dicelupkan ke dalam pelat
Sampel dikeringkan dalam suhu kamar
Vulkanisasi pada suhui 100 C selama 30 menit
Pendebuan
Produk Film
dicelupkan ke dalam lart CaNO
3
dan metanol
dikeringkan
CaCO
3
Universitas Sumatera Utara
3.6.8. Karakterisasi Produk Film