2. Quality Filter Mapping Dari jenis-jenis kegagalan yang ada dapat dibuat suatu analisa terhadap
defect tersebut maka didapatkan kegagalan mana yang dominan dan kritis dengan menggunakan histogram dan diagram pareto.
3. Menentukan Akar Permasalahan Pemborosan yang paling mempengaruhi jumlah lead time dan kemudian dicari
akar permasalahannya dengan menggunakan tool 5 why dan cause effect diagram untuk analisa permasalahan kecacatan
4. Peramalan Jumlah Permintaan dengan Metode Time-Series Untuk dapat melakukan peramalan jumlah permintaan produk egrek pada
periode Januari 2011 dengan menggunakan metode time-series. 5. Menentukan Takt Time
Menentukan takt time untuk setiap proses. Takt time menunjukkan seberapa sering seharusnya suatu produk diproduksi untuk memenuhi permintaan
pelanggan. Takt time digunakan untuk sinkronisasi langkah produksi dan langkah penjualan.
4.4.5. Analisis Data
Berikut ini langkah-langkah yang digunakan untuk menganalisis data: 1. Analisis Current State Map
Universitas Sumatera Utara
Analisis perbaikan current state map dilakukan dengan mengidentifikasikan pemborosan-pemborosan apa saja yang terdapat di sepanjang value stream
Current State. Beberapa langkah yang dilakukan yaitu: a. Rincian proses yang termasuk dalam value added time VA dan non-value
added time NVA. b. Analisis cycle time
c. Analisis Aktivity proces Mapping d. Analisis quality filter mapping untuk menentukan faktor kegagalan proses
yang terbesar 2. Pembentukan Future State Map
Setelah diperoleh apa yang menjadi akar permasalahan yang terjadi atas pemborosan yang terjadi pada proses produksi Egrek maka dilakukan usulan
perbaikan. Adapun usulan perbaikannya adalah sebagai berikut a. Implementasi 5S
b. Penyeimbangan lintsan produksi c. Penerapan Failure Mode and Effect Analysis FMEA
Adapun blok diagram pengolahan dan analisis data dapat dilihat pada Gambar 4.3.
4.4.6. Kesimpulan dan Saran
Pada tahap akhir dari penelitian ini ditarik kesimpulan yang didasarkan pada hasil pengolahan data dan analisis yang dilakukan pada tahap sebelumnya.
Selanjutnya akan diberikan saran-saran yang dianggap penting dan mungkin
Universitas Sumatera Utara
untuk ditindaklanjuti baik untuk kepentingan pihak perusahaan maupun untuk penyempurnaan bagian penelitian selanjutnya.
Universitas Sumatera Utara
Ya Tidak
Ya Tidak
Seragam
Cukup Uji Keseragaman Data
Membuat Current State Map
Menghitung Peramalan Volume Produksi Menghitung Takt Time
Penentuan Akar Permasalahan dengan 5 Why dan Cause and effect diagram
Pembentukan Future State Map a. Implementasi 5S
b. Penyeimbangan lintasan produksi c. Penerapan Failure Mode and Effect Analysis
FMEA
Selesai Mulai
Data Waktu
Uji Kecukupan Data
Identifikasi Pemborosan
Analisis Current State Map
Gambar 4.3. Blok Diagram Pengolahan dan Analisis Data
Universitas Sumatera Utara
BAB V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
