KARAKTERISTIK HASIL ANALISA FT-IR 50 PENGARUH VARIASI PENGISI KITOSAN DAN PLASTICIZER KARAKTERISTIK SEM SCANNING ELECTRON MICROSCOPY HASIL ANALISA KETAHANAN AIR BIOPLASTIK KESIMPULAN 70 SARAN 71

x

4.1 KARAKTERISTIK HASIL ANALISA PATI TALAS 40

4.1.1 Kadar Pati Talas 41

4.1.2 Kadar Air Pati Talas 41

4.1.3 Kadar Abu Pati Talas 42

4.1.4 Kadar Amilosa Pati Talas 42

4.1.5 Kadar Amilopektin Pati Talas 42

4.1.6 Kadar Protein Pati Talas 43

4.1.7 Kadar Lemak Pati Talas 43

4.2 KARAKTERISTIK HASIL ANALISA PROFIL GELATINISASI 44

4.3 KARAKTERISTIK HASIL ANALISA FT-IR 50

4.4 PENGARUH VARIASI PENGISI KITOSAN DAN PLASTICIZER

GLISEROL TERHADAP SIFAT KEKUATAN TARIK BIOPLASTIK PATI TALAS DENGAN KITOSAN DAN PLASTICIZER GLISEROL 53 4.5 PENGARUH VARIASI PEMANASAN LARUTAN PATI TERHADAP SIFAT KEKUATAN TARIK BIOPLASTIK PATI TALAS DENGAN KITOSAN DAN PLASTICIZER GLISEROL 54 4.6 PENGARUH VARIASI PENGISI KITOSAN DAN PLASTICIZER GLISEROL TERHADAP SIFAT PEMANJANGAN PADA SAAT PUTUS BIOPLASTIK PATI TALAS DENGAN KITOSAN DAN PLASTICIZER GLISEROL 62 4.7 PENGARUH VARIASI PEMANASAN LARUTAN PATI TERHADAP SIFAT PEMANJANGAN PADA SAAT PUTUS BIOPLASTIK PATI TALAS DENGAN KITOSAN DAN PLASTICIZER GLISEROL 63

4.8 KARAKTERISTIK SEM SCANNING ELECTRON MICROSCOPY

BIOPLASTIK 64

4.9 HASIL ANALISA KETAHANAN AIR BIOPLASTIK

65

4.10 HASIL UJI BIODEGRADASI BIOPLASTIK 66

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN 70

5.1 KESIMPULAN 70

5.2 SARAN 71

Universitas Sumatera Utara xi DAFTAR PUSTAKA 72 LAMPIRAN 79 Universitas Sumatera Utara xii DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 1.1 Konsumsi Bioplastik Global Berdasarkan Bahan Dasar 1 Gambar 2.1 Diagram Klasifikasi Plastik Biodegradabel 7 Gambar 2.2 Struktur Amilosa 8 Gambar 2.3 Struktur Amilopektin 9 Gambar 2.4 Granula Pati 11 Gambar 2.5 Struktur Kitosan 17 Gambar 2.6 Struktur Gliserol 19 Gambar 3.1 Diagram Alir Isolasi Pati Talas 31 Gambar 3.2 Diagram Alir Pembuatan Bioplastik Pati Talas Dengan Plasticizer Gliserol Tanpa Pengisi Kitosan 32 Gambar 3.3 Diagram Alir Pembuatan Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan Dan Plasticizer Gliserol 33 Gambar 3.4 Sketsa Spesimen Uji Tarik 38 Gambar 4.1 Pati Talas Colocasia esculenta 40 Gambar 4.2 Profil Gelatinisasi Pati Talas, Kitosan, Bioplastik Pati Talas Tanpa Plasticizer Gliserol dan Kitosan, Bioplastik Pati Talas Dengan Plasticizer Gliserol Tanpa Pengisi Kitosan Serta Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 44 Gambar 4.3 Karakteristik Hasil Analiasa FT-IR Pati Talas, Kitosan, Bioplastik Pati Talas Tanpa Plasticizer Gliserol dan Kitosan, Bioplastik Pati Talas Dengan Plasticizer Gliserol Tanpa Pengisi Kitosan Serta Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 50 Gambar 4.4 Hasil Analisa Pengaruh Variasi Pengisi Kitosan dan Plasticizer Gliserol Terhadap Sifat Kekuatan Tarik Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol Terhadap Variasi Pemanasan Larutan Pati Pada Temperatur 75 o C 53 Universitas Sumatera Utara xiii Gambar 4.5 Hasil Analisa Pengaruh Variasi Pemanasan Larutan Pati Terhadap Sifat Kekuatan Tarik Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol Terhadap Variasi Pemanasan Larutan Pati Pada Temperatur 75 o C 54 Gambar 4.6 Reaksi Asam Basa Bronsted-Lowry 55 Gambar 4.7 Interaksi Pelarutan Kitosan Dengan Asam Asetat 2 56 Gambar 4.8 Interaksi Pelarutan Pati Dengan Air 56 Gambar 4.9 Interaksi Pencampuran Larutan Pati Dengan Larutan Kitosan 57 Gambar 4.10 Reaksi Hidrolisis Pemutusan Rantai Amilopektin Pati 58 Gambar 4.11 Interaksi Pati, Kitosan dan Asam Asetat 59 Gambar 4.12 Interaksi Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 60 Gambar 4.13 Hasil Analisa Pengaruh Variasi Pengisi Kitosan dan Plasticizer Gliserol Terhadap Sifat Pemanjangan Pada Saat Putus Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 61 Gambar 4.14 Hasil Analisa Pengaruh Variasi Pemanasan Larutan Pati Terhadap Sifat Pemanjangan Pada Saat Putus Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 62 Gambar 4.15 Hasil Analisa Morfologi patahan Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol Pada di Perbesaran 1000x 63 Gambar 4.16 Hasil Uji Ketahanan Air Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 65 Gambar 4.17 Hasil Uji Biodegradasi Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 66 Gambar L1.1 Grafik Pengeringan Kadar Air Pati Talas 79 Gambar L1.2 Grafik Penimbangan Kadar Abu Pati Talas 80 Gambar L1.3 Hasil Uji Ketahanan Air Bioplastik Pati Umbi Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 86 Gambar L3.1 Persiapan Isolasi Pati Talas 92 Gambar L3.2 Pelarutan Pengisi Kitosan 93 Gambar L3.3 Proses Pembutan Bioplastik 93 Gambar L3.4 Proses Pencetakan Dengan Alat Cetakan Akrilik 94 Universitas Sumatera Utara xiv Gambar L3.5 Alat UTM Gotech Al-7000M Grid Tensile 94 Gambar L4.1 Hasil Analisa FT-IR Pati Talas 95 Gambar L4.2 Hasil Analisa FT-IR Kitosan 95 Gambar L4.3 Hasil Analisa FT-IR Bioplastik Pati Talas Tanpa Plasticizer Gliserol dan Kitosan 96 Gambar L4.4 Hasil Analisa FT-IR Bioplastik Pati Talas Dengan Plasticizer Gliserol Tanpa Pengisi Kitosan 96 Gambar L4.5 Hasil Analisa FT-IR Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 97 Gambar L4.6 Hasil Analisa SEM Scanning Electron Microscopy Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol Pada Daerah Patahan Hasil Analisa Sifat Kekuatan Tarik Dengan Perbesaran 1000x 98 Universitas Sumatera Utara xv DAFTAR TABEL Halaman Tabel 1.1 Rangkuman Hasil Penelitian Pembuatan Bioplastik 3 Table 2.1 Jenis Talas Yang Tumbuh di Indonesia 14 Table 2.2 Kandungan Zat Gizi Pada Talas 16 Tabel 2.3 Komposisi Karbohidrat pada Talas 17 Tabel 3.1 Pembuatan Standar Amilosa 35 Table 4.1 Standar Mutu Pati dan Hasil Karakteristik Pati Talas 41 Table 4.2 Nilai Parameter Profil gelatinisasi 45 Tabel 4.3 Karakteristik Hasil Analisa FT-IR Pati Talas, Kitosan, Bioplastik Pati Talas Tanpa Plasticizer Gliserol dan Kitosan, Bioplastik Pati Talas Dengan Plasticizer Gliserol Tanpa Pengisi Kitosan, Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 52 Tabel 4.4 Hasil Uji Biodegradasi Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 67 Tabel L1.1 Data Hasil Analisa Kadar Air Pati Talas 79 Tabel L1.2 Data Hasil Analisa Kadar Abu Pati Talas 80 Tabel L1.3 Hasil Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 81 Tabel L1.4 Data Hasil Analisa Sifat Kekuatan Tarik Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol Terhadap Variasi Pemanasan Larutan Pati Pada Temperatur Variasi Pemanasan 65, 70 dan 75 o C. 84 Tabel L1.5 Data Hasil Analisa Sifat Pemanjangan Pada Saat Putus Bioplastik Pati Umbi Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol Terhadap Variasi Pemanasan Larutan Pati Pada Temperatur Variasi Pemanasan 65, 70 dan 75 o C 85 Tabel L1.6 Data Hasil Uji Ketahanan Air Bioplastik Pati Umbi Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 86 Tabel L1.7 Data Hasil Uji Biodegradasi Bioplastik Pati Umbi Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 87 Universitas Sumatera Utara xvi DAFTAR LAMPIRAN Halaman Lampiran 1 Data Penelitian 79 L1.1 Data Hasil Analisa Kadar Air Pati Talas 79 L1.2 Data Hasil Analisa Kadar Abu Pati Talas 80 L1.3 Hasil Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 81 L1.4 Data Hasil Analisa Sifat Kekuatan Tarik [Mpa] Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 84 L1.5 Data Hasil Analisa Sifat Pemanjangan Pada Saat Putus [] Bioplastik Pati Umbi Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 85 L1.6 Data Hasil Uji Ketahanan Air Bioplastik Pati Umbi Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 86 L1.7 Data Hasil Uji Biodegradabilitas Bioplastik Pati Umbi Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 87 Lampiran 2 Contoh Perhitungan 88 L2.1 Perhitungan Pembuatan Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 88 L2.2 Perhitungan Uji Kadar Air Pati Talas 89 L2.3 Perhitungan Uji Kadar Abu Pati Talas 89 L2.4 Perhitungan Derajat Deasetilasi Kitosan 89 L2.5 Perhitungan Sifat Kekuatan Tarik Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 90 L2.6 Perhitungan Sifat Pemanjangan Pada Saat Putus Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 90 L2.7 Perhitungan Uji Ketahanan Air Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 90 L2.8 Perhitungan Uji Biodegradasi Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 91 Universitas Sumatera Utara xvii Lampiran 3 Dokumentasi Penelitian 92 L3.1 Pembuatan Pati Talas 92 L3.2 Pelarutan Pengisi Kitosan 93 L3.3 Proses Pembuatan Bioplastik 93 L3.4 Proses Pencetakan Dengan Cetakan Akrilik 94 L3.5 Alat Universal Testing Machine UTM Gotech Al- 7000M Grid Tensile 94 Lampiran 4 Hasil Pengujian Lab Analisis Dan Instrumen 95 L4.1 Hasil Analisa FT-IR Pati Talas 95 L4.2 Hasil Analisa FT-IR Kitosan 95 L4.3 Hasil Analisa FT-IR Bioplastik Pati Talas Tanpa Plasticizer Gliserol dan Kitosan 96 L4.4 Hasil Analisa FT-IR Bioplastik Pati Talas Dengan Plasticizer Gliserol Tanpa Pengisi Kitosan 96 L4.5 Hasil Analisa FT-IR Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan dan Plasticizer Gliserol 97 L4.6 Hasil Analisa SEM Scanning Electron Microscopy Bioplastik Pati Talas Dengan Kitosan Dan Plasticizer Gliserol Pada Daerah Patahan Hasil Analisa Sifat Kekuatan Tarik 98 L4.7 Hasil Analisa Kadar Pati, Kadar Amilosa Dan Kadar Amilopektin Pati Talas 99 L4.8 Hasil Analisa Kadar Protein, Kadar Lemak Dan Sifat Pasting Pati Talas 100 L4.8 Hasil Analisa Sifat Pasting Bioplastik Pati Talas Dengan Pengisi Kitosan Dan Plasticizer Gliserol 101 Universitas Sumatera Utara xviii DAFTAR SINGKATAN ASTM American Standart Testing of Material FT-IR Fourier Transform-Infra Red SEM Scanning Electron Microscopy UTM Ultimate Tensile Machine DD Derajat deasetilasi abs Absorban A1655 Absorban pada bilangan gelombang 1665 A3450 Absorban pada bilangan gelombang 3450 f.k Faktor konversi Universitas Sumatera Utara xix DAFTAR SIMBOL Simbol Keterangan Dimensi σ Kekuatan tarik Nmm 2 F Gaya yang Diperlukan N A Luas Permukaan Bahan Uji mm 2 ε Pemanjangan Pada Saat Puts ∆� Perubahan Panjang mm L L Panjang Mula-mula mm E Modulus Young MPa E W g Persentase Pertambahan Berat W e Berat Setelah Perendaman Gram W o Berat Sebelum Perendaman Gram Universitas Sumatera Utara vi ABSTRAK Bioplastik merupakan salah satu jenis plastik yang terbuat dari bahan yang dapat diperbarui seperti pati, minyak nabati, dan lain-lain. Pati dari umbi talas Colocasia esculenta berpotensi sebagai bahan baku pembuatan bioplastik dengan menggunakan gliserol sebagai plastizicer dan kitosan sebagai penguat. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui karakteristik dan profil gelatinisasi pati umbi talas, mengetahui pengaruh penambahan kitosan dan gliserol terhadap sifat kekuatan tarik, pemanjangan pada saat putus, penyerapan air dan profil gelatinisasi bioplastik dari pati talas. Pada penelitian ini menggunakan metode casting dalam pembuatan bioplastik dengan larutan pati 30 wv. Selanjutnya dilakukan variasi penambahan gliserol 1 v, 2 v, dan 3 v, variasi penambahan pengisi kitosan 1 wv, 2 wv, dan 3 wv dan varisai temperatur pemanasan larutan pati 65 o C, 70 o C, dan 75 o C. Hasil penelitian menunjukkan bahwa umbi talas dengan ukuran partikel 100 mesh memiliki kandungan pati 93,55 , kadar air 6,5, kadar abu 0,76, amilosa 17,9 , amilopektin 75,66 , kadar protein 1,02, kadar lemak 1,44. Analisa sifat pasta dengan metode Rapid Visco Analyzer RVA menunjukkan pati talas memiliki temperatur gelatinisasi 74,52 o C dengan viskositas puncak 5953,5 cP, sedangkan bioplastik pati talas memiliki temperatur gelatinisasi 76,67 o C dengan viskositas puncak 3630 cP. Dari hasil analisa FT-IR diperoleh perubahan gugus fungsi O-H bioplastik pati talas dengan pengisi kitosan dan plasticizer gliserol pada bilangan gelombang 2360,87 cm -1 , dari hasil analisa morfologi patahan bioplastik diperoleh bahwa penyebaran pengisi kitosan tidak merata dan masih terdapat beberapa fraksi kosong. Penambahan kitosan dan gliserol berpengaruh terhadap sifat kekuatan tarik dan pemanjangan pada saat putus bioplastik yang dihasilkan. Seiring bertambahnya variasi kitosan maka nilai kekuatan tarik meningkat, seiring bertambahnya variasi gliserol maka nilai pemanjangan pada saat putus meningkat serta semakin mendekati temperatur gleatinisasi pada pemanasan larutan pati maka nilai kekuatan tarik dan pemanjangan pada saat putus akan meningkat. Bioplastik terbaik pada penelitian ini adalah bioplastik pada temperatur 75 o C dengan komposisi larutan pati 30 wv, gliserol 1 v dan kitosan2 w yang memiliki nilai kekuatan tarik 8,297 MPa dan nilai pemanjangan pada saat putus 45,846 . Kata kunci : pati, talas, bioplastik, gliserol, kitosan Universitas Sumatera Utara vii ABSTRACT Bioplastic is a plastic which made from renewable biomass sources, such as starch, vegetable oil, and etc. Taro starch Colocasia esculenta is a potential raw material for bioplastics by using glycerol as plasticizer and chitosan as a filler. The objective of this research was to investigate the characteristics and gelatinization profile of taro starch, to investigate the effect of adding chitosan and glycerol on mechanical properties such as tensile strength, elongation at break, water absorption and gelatinization profile of bioplastics from taro starch. On this research, casting method utilized to manufacture of bioplastics with starch solution 30 w v. Moreover, the variation added volume of glycerol 1 v, 2 v and 3 v, addition of chitosan 1 w v, 2 w v, and 3 w v and pasting temperature variations 65 o C, 70 o C, and 75 o C. The results of experiments show that taro flour with particle size 100 mesh have starch content 93.55, water content 6.5, ash content 0.76, amylose content 17.9, amylopectin content 75.66, protein content 1.02 and fat content 1.44. Analysis of pasta properties which is measured by Rapid Visco Analyzer RVA method, showed that taro starch has gelatinization temperature 74.52 o C with high peak viscosity 5953.5 cP and bioplastics from taro starch has gelatinization temperature 76.67 o C with peak viscosity 3630 cP. The addition of chitosan and glycerol affect the tensile strength and elongation at break of bioplastics. With increasing variation of chitosan, the value of tensile strength will be increase. Increasing variation of glycerol, elongation at break will increase and as closed as temperature gelatinization, when starch was heating the value of tensile strength and elongation at break will increase. The Best of bioplastic in this reseach is at a temperature of 75 o C with starch composition 30 w v, adding of 1 v glycerol and 2 wv chitosan which produces 8.297 MPa tensile strength and a value of elongation at break is 45,846. Keywords: starch, taro, bioplastic, glycerol, chitosan Universitas Sumatera Utara 1 BAB I PENDAHULUAN

1.1 LATAR BELAKANG