Aliran Fisik Big Picture Mapping BPM
lampu neon sesuai dengan pesanan. Pada dasarnya bahan baku pembuatan lampu neon ini adalah :
Material yang telah memenuhi standar QC passed akan dibawa menuju gudang bahan baku. Material ini nantinya akan disiapkan untuk mengalami
serangkaian proses sampai menjadi sebuah produk lampu neon . Ada empat kelompok besar raw material yang dibutuhkan dalam
pembuatan lampu neon ini, antara lain : 1.
Material Glass, merupakan bahan baku yang terdiri dari exhaust tube, Flare, dan Tube.
2. Material Metal, merupakan bahan baku yang terdiri dari Elektrode,
Timah, Cap, Coil. 3.
Material Support, merupakan bahan baku yang terdiri dari cement, gas argon, , alkohol,fosfor,butil.
4. Material Packing, merupakan bahan baku yang terdiri duplex,outer
box, label ,bacode. 5.
Marking, merupakan bahan baku yang terdiri pasta, bulb.
Gambar 4.1 Aliran raw material
Dari aliran raw material dapat dijelaskan bahwa pada alur perpindahan
material dan proses yang terjadi didalam material, yaitu:
1. Washing and Drying Pada bagian Washing and drying ini dilakukan pencucian dan
pengeringan tube kotor yang akan masuk ke line up produksi. Material yang masuk ke Tube ini adalah tube kotor dan demion water PH7, dan
udara panas. 2. Coating and Drying
Pada bagian coating and drying ini dilakukan pelapisan tube dengan cairan suspensi kemudian dikeringkan. Material yang masuk proses ini
adalah tube yang sudah bersih, demion water ph7, udara panas, fluorscene powder, binder powder pengikat, dan dispersion powder
larutan. 3. Sintering oven
Pada bagian sintering oven ini bahan-bahan yang tidak diperlukan selama proses produksi dari tube yang sudah tercoating dihilangkan.
Material yang masuk pada proses ini adalah tube yang sudah tercoating, udara panas, dan material pembakaran O2, natural gas, SO2.
4. Wiping and Marking Pada bagian Wiping and Marking ujung-ujung tube yang tercoating
dibersihkan, dan diberi stempel pada bagian atas tube. Material yang masuk pada proses ini adalah tube yang sudah tersintering, stamp pad
paste. 5. Stem and Mouting
Pada bagian Stem and Mouting dilakukan pembuatan bagian dalam lampu stem yang kemudian dikirim ke bagian sealing untuk
digabungkan dengan tube yang sudah tercoating, wiping, and marking. Material yang masuk pada proses ini adalah exhaust tube, flare, coil,
lead in wire, center lead, rip strip, dan emitter. 6. Sealing
Pada bagian ini dilakukan penggabungan tube yang sudah tercoating, wiping, dan marking dengan bagian dalam lampu steam. Material
yang masuk proses ini adalah tube hasil wiping, marking dan steam. 7. Pumping
Pada bagian ini dilakukan pengisian uncap lamp dengan gas argon atau dengan gas krypton. Material yang masuk proses ini adalah uncap lamp
,gas argon, gas krypton.
8. Capping Pada bagian ini dilakukan pemasangan cap pada uncap lamp yang
sudah diisi gas dan dilakukan penyolderan pin cap Material yang masuk proses ini adalah uncap lamp yang sudah diisi gas, cap, dan cement
untuk melekatkan cap pada uncap lamp. 9. Flushing and Testing
Pada bagian ini dilakukan pengetesan penyalaan pada voltage tertentu, hambatan tertentu, dan juga mengukur tinggi lampu. Material yang
masuk pada proses ini adalah lampu jadi yang belum di packing. 10.Packing
Pada bagian ini dilakukan proses pengemasan lampu yang sudah lulus tests penyalaan. Material yang masuk proses ini adalah lampu jadi yang
sudah lulus test,sleeve roll, tape printer, lem, dan outer box