274
10.1.5.5. Pengaturan Pencapan
Pemasangan screen mulai dari warna tua ke warna muda. Screen dipasang pada mesin, pada tempat yang telah disediakan dimulai
dari sebelah kanan dulu, baru distel padd sebelah kiri. Rakel dan alat pemberipenyuap pasta cap dipasang, mesin dijalankan,
pompa sirkulasi pasta cap dijalankan. Motif-motif yang tidak cocok disetel dari sebelah kiri mesin maju mundur
atau kiri kanan.
Gambar 10 – 38 Rakel Bentuk Pisau pada Kasa Putar
Gambar 10 – 39 Rakel Bentuk Rol pada Kasa Putar
Screen Area motif
Penyuap pasta
Pengontrol pasta
Rakel Area yang dicap
Kain
Di unduh dari : Bukupaket.com
275
10.1.5.6. Meja Pencapan
Blanket dan Penggerak Mesin
Meja pencapan berbentuk ban karet ak berujung blanket yang berjalan rotasi. Blanket dilengkapi dengan alat perekat kain pada meja yang dinamakan
glucing lihat gambar 9 – 39 dan alat pembersih meja washing
lihat gambar 9 – 40 yang gunanya untuk membersihkan perekat pada meja
blanket.
Gambar 10 – 40 Pemberian Perekat
Gambar 10 – 41 Pembersihan Meja Washing
Di unduh dari : Bukupaket.com
276
10.1.5.7. Pembuatan Motif pada Kasa Putar Rotary Screen Printing
Pembuatan motif pada screen yaitu proses pemindahan motif dari film Trace ke screen yang akan digunakan untuk pencapan kasa putar. Kasa terbuat dari
baja yang berbentuk silinder. Proses ini meliputi : -
Pembukaan Out packing
- Pembulatan
Rounding -
Pencucian dan Pengeringan Degreasing and Drying
- Pelapisan larutan peka cahaya
Coating -
Proses penyinaran
Expossure -
Pembangkitan gambar
Developing -
Pemasangan ring
Ring endring
10.1.5.8. Pembukaan Screen Out Packing
Proses pengeluaran screen dari pack dos pembungkus, screen dipack pada dos karton yang isinya 8-10 buah screen, tergantung dari meshnya, dos
pembungkus screen dibuka, diusahakan supaya tangan tidak menyentuh screen selanjutnya screen dikeluarkan dari dospack tersebut satu persatu
denga tiga jari saja, setelah keluar screen diangkat oleh dua orang. Pada proses ini bentuk screen masih lembek, belum membentuk bulatan yang kuat.
Seluruh tahapan proses pembukaan, harus dilakukan dengan hati-hati karena dapat menyebabkan screen sobek.
10.1.5.8.1. Pembulatan Screen Rounding
Screen yang telah dikeluarkan selanjutnya dilakukan proses pembulatan screen dengan memasang ring
Cara kerjanya adalah screen dibulatkan dengan memasang ring pada lingkaran bagian dalam screen pada kedua ujung screen dalam posisi screen berdiri.
Ujung – ujung screen harus datar dengan permukaan ring supaya bulat betul. Kemudian screen dimasukan dalam ruang panas drying oven selama 1 jam,
pengeringan bertujuan agar bulatnya screen stabil.
10.1.5.8.2. Pencucian dan Pengeringan
Sebelum dicuci ring dilepas, pencucian screen bertujuan menghilangkan kotoran – kotoran yang terdapat pada permukaan screen agar tidak
mengganggu proses berikutnya, kotoran pada screen dapat menghalangi pelekatan larutan peka cahaya dengan screen sehingga setelah afdruk
menyebabkan screen bocor.
- Persiapan
Alat : Sprayer
Tiang penyangga
Bahan : Screen yang
Di unduh dari : Bukupaket.com
277
telah dibulatkan Zat.obat
: Neutralizier R Busa
Air -
Langkah kerja
o Merendam screen pada bak cuci
o Menggosok screen agar kotoran tidak menempel kuat pada screen.
o Meletakan screen pada tiang penyangga dengan posisi tiang
penyangga tidur o
Menyemprot screen dengan larutan kimia o
Mengeringkan screen pada ruang pengering.
10.1.5.8.3. Pelapisan Larutan Peka Cahaya Coating
Pelapisan larutan peka cahaya Coating bertujuan untuk membuat screen bersifat tembus cahaya. Proses pelapisan larutan peka cahaya pada rotary
printing hampir sama dengan flat printing perbedaannya pada bentuk screen. Rotary printing memiliki bentuk screen yang bulat sehingga pelapisan larutan
peka cahaya menggunakan alat khusus berupa ring rakel. lihat gambar 9 – 41 Larutan peka cahaya yang digunakan sama seperti yang digunakan untuk
proses coating flat printing.
Pelapisan larutan peka cahaya dilakukan sebanyak tiga polesan dan diselingi pengeringan selama 30 menit pada suhu 28
o
C. -
Persiapan Alat
: Seperangkat ring rakel Bahan
: screen hasil degreasing Chemical :
- SCS : 1,00 Kg
- SCR 101 : 0,25 Kg
- Sintezer : 0,80 Kg
- SCR 100 : 5,00 Kg
atau dapat dipakai zat kimia - EWD type 1040
: 250 gram - Alkohol
: 50 gram - Amonium bichromat : 25 gram
- Langkah
kerja o
Mempersiapkan seperangkat rakel yang tediri dari 2 buah alas dan rakel pembawa larutan peka cahaya.
o Meletakan screen di atas alas yang sudah diberi rakel dan alas yang
satunya di letakan di atas screen. o
Menuangkan larutan peka cahaya pada rakel o
Menarik rakel ke atas sampai menyentuh alas bagian atas. o
Melepaskan rakel dan alas dari screen o
Melakukan pengeringan screen pada mesin curing.
Di unduh dari : Bukupaket.com
278
10.1.5.8.4. Memindahkan Gambar ke Kasa Screen Expossure
Kasa dipasang pada alat afdruk, tekanan alat mula-mula 0,3 kgcm
2
, film dipasang pada screen, kemudian tekanan dinaikan 0,7 kgcm
2
, selanjutnya lampu afdruk dinyalakan selama 10 menit.
10.1.5.8.5. Membangkitkan Gambar pada Screen Developing
setelah selesai penyinaran screen direndam dalam bak air , motif akan timbul. Untuk mempertajam motif, screen disemprot air memakai alat semprot khusus
mistral, kemudian didirikan dan dikeringkan. Langkah kerjanya adalah : o
Memberikan ring endring pada kedua ujung bagian dalam screen o
Merendan screen dalam bak developing selama 10 – 15 menit, kemudian ditempatkan pada stand light.
o Screen digosok gosok perlahan dengan busa, penggosokan yang terlalu
keras dapat menyebabkan screen bocor atau motif rusak. o
Menyemprot screen dengan alat semprot cprayer sehingga diperoleh motif yang rata.
o Screen dikeringkan pada mesin curing.
Gambar 10 – 41 Penampang Rakel untuk Pelapisan Zat Peka Cahaya pada Rotary
Di unduh dari : Bukupaket.com
279
10.1.5.8.6. Pemasangan Ring Ring Endring
Pemasangan ring endring dilakukan dengan cara merekatkan ring endring pada kedua ujung screen dengan memberikan lem pada kedua ujung screen.
o Ujung screen dibersihkan terlebih dulu dengan amplas dan dibersihkan
dengan kain. o
Kedua ujung screen diolesi lem, demikian juga pada 2 buah ring bagian luar.
o Memasang ring endring pada kedua ujung screen bagian dalam secara
siku. o
Screen dipanaskan selama 40-45 menit lihat gambar 9 – 42.
10.1.5.8.7. Perbaikan Gambar pada Screen
Setelah screen dipasangi ring endring kemudian dilakukan pemeriksaan pengecekan screen final cheking. Pemeriksaan bertujan untuk mengetahui
kesempurnaan hasil. Bila ditemukan screen berlubang maka dilakukan perbaikan dengan cara screen ditutup dengan lack blue, dan bila ditemukan
screen mampat, lubangi dengan jarum.
Gambar 9 – 42 Ring Endring
10.2. Metoda Pencapan
Pelekatan zat warna pada bahan tekstil melalui proses pencapan dapat dilakukan dengan berbagai metoda, pemilihan metoda bergantung pada tujuan
pencapan, peralatan yang tersedia, dan pertimbangan biaya. Berdasarkan hal tersebut di atas pencapan dapat dilakukan dengan metoda sebagai berikut.
Di unduh dari : Bukupaket.com