342
dan kekurangan dari sifat-sifat serat yang membentuk akan saling mempengaruhi dan saling memperbaiki. Oleh karena salah satu serat
campuran biasanya adalah dari serat sintetik, maka serat dari benang atau kain yang dibentuk lebih ringan. Di samping itu pencampuran antara dua serat
dapat menekan kalkulasi biaya, karena pada umumnya serat-serat alam seperti kapas atau wol harganya mahal, sedangkan serat-serat sintetik harganya lebih
murah.
Kain campuran poliesterkapas dibandingkan dengan kain kapas 100 mempunyai sifat mudah pemeliharaannya dan mempunyai kekuatan tarik yang
lebih baik. Dalam hal penggunaan sebagai bahan sandang di samping pemeliharaannya lebih mudah, juga pemakaiannya lebih nyaman, dan lebih
awet.
Kain campuran poliesterkapas atau poliesterrayon dapat dicap dengan berbagai metoda sebagai berikut :
1. Pencapan dengan kombinasi zat warna pigmen dan zat warna dispersi 2. Pencapan dengan zat warna bejana khusus
3. Pencapan dengan campuran zat warna bejana dan zat warna dispersi 4. Pencapan dengan zat warna dispersi khusus
5. Pencapan dengan campuran zat warna reaktif dan zat warna dispersi
10.6.1. Pencapan Zat Warna Pigmen dan Zat Warna Dispersi
Beberapa waktu yang lalu campuran siap pakai zat warna pigmen dan zat warna dispersi, banyak dijumpai dengannama dagang Polyfast.
Sebagai dasar ide dari pencampuran ini dalah untuk meningkatkan ketahanan hasil cap, dengan menguangi jumlah zat warna pigmen dan zat pengikat
dengan menambahkan zat warna dispersi. Zat warna dispersi akan menodai zat pengikat dan sampai mencapai suhu tinggi tertentu juga dapat mewarnai
serat poliesternya.
Terakhir diketahui bahwa hipotesa ini tidak benar. Penambahan ketahanan hasil cap dapat dicapai hanya pada suhu termofiksasi yang tinggi, di mana zat
warna dispersi keluar dari zat pengikat dan masuk ke dalam serat poliester. Tentu saja hal ini hanya dapat dilakukan pada pencapan zat warna pigmen
dengan zat warna yang terpilih, selain itu jumlah zat pengikat pada pasta cap tidak dapat dikurangi begitu saja. Dengan demikian tidak jelas adanya
penambahan kualitas ketahanan zat warna terutama pada pegangan kain. Kemungkinan hal-hal inilah yang menyebabkan inspirasi pencapan
Dybln Process.
10.6.2. Zat Warna Bejana Khusus
Di unduh dari : Bukupaket.com
343
Beberapa dari zat warna bejana, yang disebut zat warna bejana khusus, dapat mewarnai kain campuran poliesterkapas. Zat warna bejana khusus ini intinya
menyerupai zat warna dispersi, untuk serat poliester tidak perlu dibangkit dioksidasi, dan tidak dapat mencapai warna yang optimal. Zat warna bejana
khusus yang diproduksi pertama oleh Cassella AG diberi nama Polyestren, dan dikhususkan untuk pencapan serat campuran poliesterkapas. Belakangan ada
produk-produk lain dengannama Terracotton dan Cottestren dan lain-lain.
Zat warna bejana khusus ini dapat menghasilkan cap dengan kedalaman warna yang sama pada kedua serat campuran tersebut. Akan tetapi untuk
warna tua tidak dapat dicapai, selain itu pasta cap dan biaya proses pencapannya agak mahal.
10.6.3. Campuran Zat Warna Dispersi dan Zat Warna Bejana
Berdasarkan kalkulasi biaya dan hasil warna yang baik, belakangan ini banyak digunakan campuran zat warna bejana dengan zat warna dispersi.
Kesulitan akan timbul apabila zat warna dispersi yang dapat berfungsi sebagai zat pengoksidasi sehingga akan mempengaruhi fiksasi zat warna dispersi pada
proses metoda 2 dua tahap. Pada zat warna dispersi gugus nitro dan gugus azo memungkinkan berfungsi sebagai zat pengoksidasi pada larutan padding.
Gugus-gugus tersebut dapat mengurangi jumlah natrium hidrosulfit yang digunakan untuk pembejanaan zat warna bejana.
Gugus antrakinon pada sebagian zat warna dispersi dapat mempengaruhi fiksasi zat warna bejana. Pada prakteknya efek dari zat warna dispersi
terhadap pewarnaan zat warna bejana pada kapas tidak banyak berpengaruh. Zat warna dispersi pada proses thermofiksasi atau pada pengukusan suhu
tinggi sudah masuk dan berikatan dengan serat poliesternya, sehingga tidak banyak dipengaruhi oleh larutan pereduksi zat warna bejana.
Campuran zat warna dispersi dan zat warna bejana tentu saja hanya dapat dilakukan dengan proses dua tahap. Berikut contoh resep capnya.
Pasta zat warna dispersi - Zat warna dispersi
x g - Air
150 g - Tiodietilen glikol glycine A
30 g - Anti reduksi
10 g - Pengental
y g
______
Jumlah 1.000
g Pasta zat warna bejana
- Zat warna bejana x g
Di unduh dari : Bukupaket.com
344
- Air 200 g
- Pengental y g
______
Jumlah 1.000
g Pasta cap dicampurkan pada waktu akan proses pencapan, dengan
perbandingan kedua zat warna disesuaikan dengan perbandingan jumlah poliester dan selulosanya.
Setelah pencapan, pertama-tama dilakukan pengukusan tekanan tinggi 130 C,
30 menit atau termofiksasi 190 – 200 C, 50 – 40 detik, zat warna dispersi
terfiksasi pada serat poliesternya. Kemudian kain melalui larutan padding yang berisi zat pereduksi Na sulfoksilat formaldehid 100 gl, natrium hidroksida 38
C 120 gl dan garam glouber 100 gl atau ditambah boraks 10 gl, diikuti dengan
proses pengukusan kedua Flash age 105 C 50 detik dilanjutkan proses
pengoksidasian untuk zat warna bejana dan washingg off. Proses pencucian reduksi yang bertujuan menghilangkan zat warna dispersi pada permukaan
serat poliester dan pada serat kapas, sudah tidak perlu lagi dilakukan sehingga dapat mengurangi biaya proses.
Pencapan dengan campuran zat warna dispersi dan zat warna bejana menghasilkan ketahanan zat warna yang baik sekali terutama ketahanan
cucinya.
Campuran zat warna dispersi dan zat warna bejana larut
Kain campuran poliesterkapas dapat pulu dicap dengan campuran zat warna dispersi dan bejana larut. Ketuaan warna dan ketahanan zat warnanya hampir
sama dengan yang dicapai oleh zat warna bejana. Akan tetapi proses pengukusan dua tahap seperti halnya pada campuran zat warna dispersi
terfiksasi pada pengukusan pertama, zat warna bejana larutnya dibangkit dalam larutan asam nitritasam sulfat. Proses pencapan cara ini jarang
dilakukan, karena pertimbangan biaya yang lebih mahal.
10.6.4. Zat Warna Dispersi Khusus
