mencampurkan tanah liat kaolin dengan air . Campuran kernel dimasukkan ke dalam bak dan massa yang memiliki berat jenis 1,13
akan turun menuju dasar cone, kemudian dipompa ke alat penapis cangkang, selanjutnya dikirim ke shell hopper, sementara kernel yang
mengapung karena berat jenisnya kurang dari 1,13 dialirkan melalui talang penapis dan dikirim ke kernel dryer untuk dikeringkan.
2.10. Mesin dan Peralatan
Mesin dan Peralatan yang digunakan di PTPN IV. Pasir Mandoge dapat dilihat pada tabel berikut ini :
2.10.1. Mesin 1. Jembatan Timbangan
Fungsi : Sebagai tempat penimbangan TBS yang dibawa ke pabrik dan hasil produksi serta sebagai proses control untuk mendapatkan
rendemen dan kapsitas pabrik.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 2.5. MesinPeralatan yang dipakai di PTPN IV. Pasir Mandoge
ST. Penerimaan Buah
Timbangan buah system Hibrid cpl.computer
Jumlah Tahun Keterangan
Kapasitas Merk
Tunas Jaya
No
1. 1
2003 50 Ton
Baik
Nama Peralatan
Timbangan buah system Hibrid cpl.computer 2.
1 2005
50 Ton Cardinal
Baik Loading Ramp 10 Kompartment
3. 10
1999 150 TTbs
CV. Sang Surya Baik
Loading Ramp 10 Kompartment 4.
10 2004
150 TTbs CV. Simangambat
Baik Transfer Carriage No. 1
5. 1
1999 60 TTbs
CV. Sang Surya 6.
Baik Transfer Carriage No. 2
1 2004
60 TTbs CV. Simangambat
7. Baik
Treklier Tarik Kabel No1. 1
1999 11 Kw
B.URep.PAM Sedang
8. Treklier Lori Buah Mentah No1. 1
1984 11 Kw
PMT Sedang
9. Treklier Lori Buah Mentah No2. 1
1999 11 Kw
MAHB Sedang
10. Treklier Lori Buah Mentah No3. 1
1991 11 Kw
GEDI Sedang
11. Treklier Lori Buah Mentah No4. 1
1990 11 Kw
PMT Sedang
12. Treklier Lori Kosongan 3
1984 11 Kw
PMT Sedang
II ST. Rebusan
1. Ketel Rebusan No.1
1 2004
10 Lori CV. Simangambat
Kurang 2.
Ketel Rebusan No.2 1
2005 10 Lori
Sedang CV. Gunung Jaya
3. Ketel Rebusan No.3
1 2006
10 Lori CV. Gunung Jaya
Sedang 4.
Ketel Rebusan No.4 1
2008 10 Lori
Baik PT. Karisma Abadi
5. Ketel Rebusan No.5
1 2007
10 Lori Baik
6. Programmer Logkal Comtrol System PLC
5 1998
5 K.Reb Sedang
Keystone 7. Penarik Lori Masak No.1 Electric Capstand
1 1994
11 Kw Sedang
Renold 8
Penarik Lori Masak No.2 Electric Capstand 1
1991 11 Kw
Sedang Mahb
9. Blow Down
1 2008
- Baik
10. Salincer 1
2008 -
Sedang 11. Bak Hisap Air Condensate
1 2008
- Sedang
12. Lori Buah Integrated 1
2005 2,5 T.Tbs
Sedang CV Rehobot
CV Rehobot CV Rehobot
PMT 13. Lori Buah Integrated
1 2006
2,5 T.Tbs Sedang
PMT 14. Lori Buah Integrated
1 2007
2,5 T.Tbs Sedang
15. Lori Buah Integrated 1
2008 2,5 T.Tbs
Sedang PMT
16. Lori Buah Integrated 1
2009 2,5 T.Tbs
Sedang PMT
PMT 1.
Kerangka Besi ST. Penebah 1
1981 60 Tbsjam
Sedang PMT
2. Mono Rail Hosting Crane No.1
1 2003
33 meter Sedang
PMT 3.
1 1987
33 meter Sedang
PMT
III ST. Penebah
Mono Rail Hosting Crane No.2 4.
1 1996
33 meter Sedang
PMT 5. Hosting Crane No.1
1 1981
5 ton Sedang
Demag 6.
1 1990
5 ton Sedang
Demag Hosting Crane No.2
Mono Rail Hosting Crane No.3 7.
1 1984
5 ton Sedang
Demag Hosting Crane No.3
I
Universitas Sumatera Utara
Tabel 2.5. Lanjutan
ST. Penebah
Pengumpan Tandan No.1
Jumlah Tahun Keterangan
Kapasitas Merk
PMT
No
8. 1
1981
Nama Peralatan
9. 1
1984 PMT
10. 1
1990 30 t.tbsJam
PMT Penebah Tandan No. 1
11 1
1998 PMT
12 1
1990 13
1 1984
PMT 14
. Scrapper Conveyor
1 2009
Anugrah Tehnik 15
Ularan dibawah Penebah No. 1 1
1984 PMT
Sedang
16 1
1981 PMT
Sedang
17. 1
1990 Sedang
18. 1
1999 PMT
Baik
19. Timba Buah No. 1 1
1998 PMT
Kurang
1. Top Cross Fruit Conveyor 1
1984 Sedang
PMT 2.
1 1981
PMT Sedang
3. 1
1984 Sedang
PMT 4.
2 2009
Baik 5.
2 2009
Baik Jaya Maju
6 Digester No.1 cw Gear Box
1 2009
3200 liter Baik
Apindo 7.
1 2008
3200 liter Baik
Laju 8.
1 2008
3200 liter Baik
9. 1
1984 3200 liter
Sedang 10.
1 1984
3200 liter Sedang
11. 1
1987 3200 liter
Sedang Laju
Universal Steel UDW
UDW 12.
1 1988
3200 liter Sedang
Universal Steel 13.
2 1989
3200 liter Sedang
14. 1
1997 -
Kurang Sumitomo
15.
Screw Press No. 6 cw Gear Box 1
1997 -
Sedang Universal Steel
16. 1
12 t tbsjam Sedang
18. 1
1981 Stork
19. 1
1981 Universal Steel
20. 1
1989 21.
1 1989
22. 1
1984 Universal Steel
23. 1
1987 Universal Steel
Pengumpan Tandan No.2 Pengumpan Tandan No.3
30 t.tbsJam 30 t.tbsJam
30 t.tbsJam 18 meter
III
Ularan Distribusi buah tahap 1 Ularan Distribusi buah tahap 2
30 t.tbsJam 30 t.tbsJam
Sedang Sedang
Sedang Sedang
Penebah Tandan No. 2 Penebah Tandan No. 3
PMT Sedang
Kurang Baik
Kurang Ularan dibawah Penebah No. 2
Ularan dibawah Penebah No. 3 Bottom Cross Fruit Conveyor
30 t.tbsJam 30 t.tbsJam
30 t.tbsJam 30 t.tbsJam
30 t.tbsJam PMT
Timba Buah No. 2 Timba Buah No. 3
20. 21.
1 1
1990 1996
PMT PMT
30 t.tbsJam 30 t.tbsJam
Kurang Kurang
IV ST. Kempa
30 t.tbsJam 30 t.tbsJam
30 t.tbsJam Anugrah Alam
30 t.tbsJam 30 t.tbsJam
Digester No.2 cw Gear Box Digester No.3 cw Gear Box
Digester No.4 cw Gear Box Digester No.5 cw Gear Box
Digester No.6 cw Gear Box Digester No.7 cw Gear Box
Cyclo Drive Digester No. 8 Screw Press No. 2 cw Gear Box
Screw Press No. 5 cw Gear Box Screw Press No. 3 cw Gear Box
Screw Press No. 4 cw Gear Box Screw Press No. 7 cw Gear Box
17. Sumitomo
Stork 1
1981 Screw Press No. 1 cw Gear Box
Digester No.8 cw Gear Box
Screw Press No. 8 cw Gear Box UDW
UDW 12 t tbsjam
12 t tbsjam 12 t tbsjam
12 t tbsjam 12 t tbsjam
12 t tbsjam 12 t tbsjam
Sedang Sedang
Kurang Baik
Baik Sedang
Baik Ularan Distribusi Buah Overflow Lyn-1
Ularan Distribusi Buah Overflow Lyn-2
Cyclo Drive Digester No. 4 dan No. 7 1981
Stork
Universitas Sumatera Utara
Tabel 2.5. Lanjutan
ST. Kempa Jumlah Tahun
Keterangan Kapasitas
Merk No
24 1
Nama Peralatan
25 1
26 1
27 1
28 1
29 1
30 1
1981
3
31 1
1984 PMT
32 1
1981 PMT
33 1
1984
1981 PMT
Kurang
1 Tangki Minyak Mentah No.1 1
1994 PMT
Kurang
5 1
1996 Sedang
6 1
1996 Sedang
7 1
1990 Sedang
Sweco 8
Vibro Separator No. 1 1
1994 9
2 Separatech
10 Sludge Separator No. 1
1 Separatech
11 1
2008 Alvalaval
12 1
2008 13
1 1984
Sedang
14 1
1984 Sedang
15 1
1987 Sedang
West Lake West Lake
16 1
1988 Sedang
Alva Laval 17
1 1989
Sedang
18 1
1997 Separatech
19 1
1997 Alva Laval
20 1
2008 Separatech
22 2
2008 PMT
23 1
1989 PMT
24 1
2005 25
1 2005
26 2
1981 PMT
2 1984
PMT 3 m
IV
Cyclo drive screw press No 7. Kurang
Kurang Baik
Kurang Kerangka besi st. kempa tahap II
Tangki Air Panas No 2 30 t.tbsJam
30 t.tbsJam
PMT Pompa Minyak Mentah No.1
2 3
1 1
1981 1999
Warman Alweiler AG 78315
Kurang Kurang
Jinsheng Vibro Separator No. 2 dan No. 3
Oil Purifier No. 1
Sludge feeding tank line 1 21
West Lake West Lake
1 2009
Sludge feeding tank line 2 Berkah Mandiri
Baik Sedang
Baik Kerangka besi st. kempa tahap I
Tangki Air Panas No 1 Cyclo drive screw press No 6.
Cyclo drive screw press No5. Cyclo drive screw press No 3.
Cyclo drive screw press No 2. Cyclo drive screw press No 1.
ST. Minyakan V
Tangki Minyak Mentah No.2
3
3 m
11 m
3 3
11 m Pompa Minyak Mentah No. 2
Pompa Minyak Mentah No.3 Warman
Warman
Separatech Sedang
Sedang 4
Pompa Minyak Mentah No. 4 15 m
3 3
15 m j
j 15 m
3 3
15 m j
j 15 t.tbs
15 t.tbs j
j Sludge Separator No. 2
Sludge Separator No. 3 Sludge Separator No. 4
Sludge Separator No. 5 Sludge Separator No. 6
Oil Purifier No. 2 Oil Purifier No. 3
Oil Purifier No. 4 Oil Purifier No.5
Oil Purifier No. 6 Tangki Pemisah Lyne 1 Horizontal
Tangki Pemisah Lyne 1 CST Vertical Tangki Pemisah Lyne 2 Horizontal
Tangki Pemisah Lyne 2 CST Vertical PMT
11 m
3 3
90 m 11 m
3 3
90 m Sedang
Sedang Sedang
Sedang Sedang
Sedang Sedang
Sedang
Sedang Sedang
0,5 m
3 3
0,5 m
Universitas Sumatera Utara
Tabel 2.5. Lanjutan
Keterangan
Sang Surya
ST. Minyakan Jumlah Tahun
Kapasitas Merk
No
27 2
Nama Peralatan
28 2
29 1
30 1
31 2
32 1
33 1
1981
34 1
1984 PMT
35 1
1981 PMT
36 1
1984 1981
Wefalia Kurang
39 1
1981 Celleco
Kurang
43 1
1981 Sedang
44 1
1984 Sedang
45 1
Kurang
46 47
48 49
50 51
Kurang
52 53
54 55
56
2 3
4 5
6
V
Desanding cyclone No. 1 Kurang
Kurang
Kurang Kurang
Saito Sep
Pompa Minyak Desanding Bassin No.1 40
41 1
2 1984
1984 Alfa Laval
Herstal Kurang
Kurang
1 Self Cleaning Strainer No. 2
Self Cleaning Strainer No. 1 Drab Tank Lyn 2
Drab Tank Lyn 1
Balance Hot Tower Tank No. 4 1 m
3 3
1 m PMT
Warman 42
7 tj 7 tj
3
11 m
15 m
3
j 15 m
3
j
3
11 m Alfa Laval
1981 Self Cleaning Strainer No. 3 dan 4
10 tj 15tj
37 38
Desanding cyclone No. 2 Desanding cyclone No. 3
Desanding cyclone No. 4 Celleco
15 tj 15 tj
Saito Sep 15 tj
Pompa Desanding cyclone No. 1 Kurang
3
11 m
3
20 m j
j Pompa Desanding cyclone No. 2
1 1981
Herstal Kurang
Balance Hot Tower Tank No. 3 Balance Hot Tower Tank No. 1 dan 2
1981 1984
1992 PMT
PMT 1 m
3
Kurang Kurang
Pompa Minyak Desanding Bassin No.2 1981
Herstal Kurang
Vacuum pump No.1 2004
SIHI 14 tj
14 tj 7 tj
Kurang Sedang
Sedang SIHI
Alfa Laval Vacuum pump No.2
Bejana Vacuum drier No.1 1
1 1
Bejana Vacuum drier No.2 1998
1981 1984
1987 1987
Alfa Laval 7 tj
Kurang Pompa Minyak Bersih No.1
Pompa Minyak Bersih No.2 SIHI
SIHI 14 tj
14 tj Kurang
Kurang Oil Cooler No.1
Oil Cooler No.2 1
1 1981
1 1984
Alfa Laval Exchanger
3
11 m
3
11 m Kurang
Kurang Kurang
Kurang Kurang
3
11 m
3
11 m Oil Tank No. 1 dan No. 2
2 1981
PMT PMT
PMT PMT
SMSS 1984
Oil Tank No. 3 dan No. 4 Kerangka besi st. Minyakan Lyn-I
Kerangka besi st. Minyakan Lyn-II 1
1 2
Precleaner Sand Cyclone Automatic System 1
2009 1904
1981 -
- 28kgj
Kurang Baik
Precleaner Sand Cyclone Automatic System SMSS
1 2008
23 kgj Baik
ST. Penimbunan Minyak VI
Tangki Timbun CPO No. 1 dan 2 Tangki Timbun CPO No. 1 dan 2
Pompa minyak untuk Pengiriman No. 1 Pompa minyak untuk Pengirimaan No. 2
Kerangka bordes tangki pengiriman Kerangka bordes tangki pengambilan CPO
1 1
2
1 1
2 1981
1981 2004
1981 1981
1999 PMT
PMT SPNGKASK6502
SIHI PMT
1750 ton 50 ton
15 tj 15 tj
Kurang Sedang
Sedang
Sedang -
- -
Universitas Sumatera Utara
Tabel 2.5. Lanjutan
Keterangan Jumlah Tahun
Kapasitas Merk
No
1 1
Nama Peralatan
2 1
3 4
5 6
7 1981
1 1899
PMT
2 Galiger
3 Baik
8 Sedang
9 Sedang
10 1
11 12
13 14
15 16
17 18
19 20
21
24 25
26 27
29 23
Bak Fat Fit No. 1
Cake Breaker Conveyor CBC No.1
6
3
170 m 10 tj
4 5
BURep.PAM 30 t.tbsj
Kurang Sedang
Sedang
Piber Cyclon No.1 1
1 1
Air Lock Piber Cyclone cw Gear Motor No.1 1998
1981 2005
2006 2006
Kurang
Rangka Border Piber Cyclone No.1
PMT Kurang
Kurang 1
1
2006 1
2008 Kurang
Baik Polishing Drum Depricarper Lyn-1
1 2008
PMT PMT
PMT PMT
1981
Cyclone Destoner Lyn-1 dan Lyn-2 Conveyor Depericarper Lyn-2
Ularan sampah miring No. 1 1
1
1 Kerangka Besi st. Pengupas biji dan inti Lyn-1
1
2009 1981
1984 1
1984
PMT Baik
Blower Destoner cw E.Motor Lyn-1 dan Lyn-2 1
1 1
1 1
2 2009
2009
2009 2009
2009 2009
PMT PMT
PMT PMT
PMT
PMT PMT
Sedang Sedang
Sedang
ST. Pengutipan Minyak
Pompa Minyakan Fat-Fit No.1-HSTP Pompa Minyakan Fat-Fit No.2-HSTP
Bak Fat-Fit No.2 Pompa Minyakan Fat-Fit No.1
Pompa Minyakan Fat-Fit No.2-HSTP Pompa Minyakan Fat-Fit No.3
1 1
1989 2006
1 1
1 2006
2006 2006
Galiger PMT
Kew Pump Kew Pump
Kew Pump 10 tj
Baik Baik
3
270 m 60 tj
60 tj 60 tj
Baik Sedang
Cake Breaker Conveyor CBC No.2 Separating Column Lyn-1
Separating Column Lyn-2 Ducting Piber Cyclone No.1
1 1
1998 2007
1 1
2005 2006
1 2006
PMT UD. Jaya Maju
PMT PMT
PMT
ST. Pengupas Biji dan Inti VIII
7 30 t.tbsj
30 t.tbsj 30 t.tbsj
30 t.tbsj 30 t.tbsj
Ducting Piber Cyclone No.2 Blower Depricarper ew E. Motor No.1
Blower Depricarper ew E. Motor No.2 Piber Cyclon No.2
30 t.tbsj 30 t.tbsj
30 t.tbsj 30 t.tbsj
30 t.tbsj 30 t.tbsj
Air Lock Piber Cyclone cw Gear Motor No.2 Rangka Border Piber Cyclone No.1
UD. Jaya Maju PMT
PMT 30 t.tbsj
30 t.tbsj 30 t.tbsj
Sedang Sedang
Sedang Sedang
2006 2005
2006
Ularan sampah miring No. 2 Kerangka Besi st. Pengupas biji dan inti Lyn-2
PMT PMT
PMT PMT
30 t.tbsj 30 t.tbsj
30 t.tbsj -
- Sedang
Sedang Sedang
Sedang Sedang
Cyclone LTDS First Stage Lyn-1 22
Cyclone LTDS Double Stage Lyn-1 Cyclone LTDS First Stage Lyn-2
Cyclone LTDS Double Stage Lyn-2 30 t.tbsj
30 t.tbsj 30 t.tbsj
30 t.tbsj 30 t.tbsj
Baik Baik
Baik Baik
28 Cyclone Sampah Cracksehell cw Rangka
Blower LTDS cw E.Motor First stage Lyn-1 Blower LTDS cw E.Motor First stage Lyn-1
2009 2009
PMT PMT
PMT 30 t.tbsj
30 t.tbsj 30 t.tbsj
30 t.tbsj Baik
Baik Baik
Baik
VII
Universitas Sumatera Utara
Tabel 2.5. Lanjutan
Jumlah Tahun Kapasitas
Merk No
1
Nama Peralatan
1 1981
1899 PMT
Galiger
Baik Sedang
Sedang Blower LTDS cw E. Motor First Stage Lyn-2
3
170 m
30 t.tbsj
Baik B aik
Baik
Rangka bordes cw Terali untuk Cyclone 2009
2009 2009
2009 2009
Baik
Nut Grading Scren Lyn-1 dan Lyn-2
PMT Baik
Baik 2009
Sedang Baik
2009 PMT
PMT PMT
1995
1996 1995
1996 2009
MSB Baik
1996 1996
1995 1996
1998 1998
PMT PMT
PMT PMT
PMT
CV. Aman Jaya PMT
Baik Baik
Sedang Blower Pneumatic Sampah Cracksehell cw EM
Ducting Destoner Lyn-1 dan Lyn-2 Ducting LTDS First Stage Lyn-1
Ducting LTDS Double Stage Lyn-1 1
1 2009
2009 1
1 1
2009 2009
2009 PMT
PMT PMT
PMT PMT
Baik Baik
Baik Sedang
2009 2009
2009 2009
2009 PMT
PMT PMT
PMT 30 t.tbsj
30 t.tbsj 30 t.tbsj
30 t.tbsj 30 t.tbsj
Air Lock Cyclone LTDS Double Stage Ularan Crackshell Lyn-1 dan Lyn-2
Inclined Conveyor Lyn-1 dan Lyne-2 30 t.tbsj
30 t.tbsj
30 t.tbsj 30 t.tbsj
30 t.tbsj 30 t.tbsj
Rangka ularan crackshell Hopper Biji Tenera Lyn-1
30 t.tbsj 30 t.tbsj
Baik Baik
Baik
Sedang 2009
2009 2009
PMT PMT
PMT
PMT 30 t.tbsj
Sedang Sedang
Sedang Baik
6 t.bijij 30 t.tbsj
30 t.tbsj Baik
Baik
Sedang
1981 30 t.tbsj
30 t.tbsj 30 t.tbsj
Sedang Sedang
Sedang Sedang
ST. Pengupas Biji dan Inti VIII
Blower LTDS cw E. Motor Double Stage
PMT
PMT Ducting LTDS First Stage Lyn-2
30 t.tbsj 30 t.tbsj
30 t.tbsj 30 t.tbsj
30 t.tbsj 30 t.tbsj
Ducting LTDS Double Stage Lyn-2 Ducting Sampah Crackshell
Air Lock Cyclone Destoner cw G. Motor Lyn-1 Air Lock Cyclone Destoner cw G. Motor Lyn-2
1
Air Lock Cyclone LTDS First Stage Air Lock Sampah Crackshell Lyne-1
Air Lock Cyclone LTDS Double stage Air Lock Cyclone LTDS First stage
Ularan Sampah Crackshellcangkang
ST. Pengolahan Biji dan Inti I X
Hopper Biji Tenera Lyn-2 Hopper Biji DuraLyn-1
Hopper Biji Dura Lyn-2 Ripple Mill No.1
Ripple Mill No.2 Ripple Mill No.3
Ripple Mill No.4 Nut Cracker Lyn-1
Timba Crackshell No. 1 Timba Crackshell No. 2
Bak Hydro Cyclone Inti dan Cangkang Pompa Hydro Cyclone Cangkang
Pompa Hydro Cyclone Inti 1997
PMT Warman
Warman Sedang
30 31
32 33
34 35
36 37
38 39
44 45
46 47
48 49
50 51
4 2
3 5
6 9
10 11
12 14
8 42
40 41
43
7
13 1
30 t.tbsj 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1
Universitas Sumatera Utara
Tabel 2.5. Lanjutan
Keterangan Jumlah
Tahun Kapasitas
Merk No
15 1
Nama Peralatan
16 1
17 18
19 20
21 1996
22 1996
PMT
23 PMT
24 Sedang
29 Sedang
30 Sedang
31 1
32 33
34 35
36
41 38
39
43 44
1 2
3 5
46 Hydro Cyclone Cangkang
27 25
26
1 2
2
Pengering Inti Kernel drier No.3 dan 4 1997
1981 1981
1984 Pengering Inti Kernel Drier
PMT 1
1 1
1995
Baik 1
1981 CV. Aman Jaya
1998 1
1 1
1996 2007
2007 2007
BUREP.PAM 1
1
1 1
1 1
2007
2007
1983 2008
1981 2007
PMT PMT
PMT PMT
CV. Aman Jaya
TakumaN-600 PMT
Baik Vibrating Screen Ayakan Inti basaha
Nut Grading Screen Cangkang Basah Timba Inti mentah No. 1
1 1
1996 1996
1 1
1 1981
1998 1981
PMT PMT
PMT PMT
PMT Sedang
Sedang Sedang
1 1
1995 1987
1 1
1901 1995
1 1997
PMT PMT
CV. Aman Jaya
28 60 t.tbsj
30 t.tbsj
Ularan Pecah Biji Lyn-2 Ularan Sampah
Ularan Inti Kering 30 t.tbsj
30 t.tbsj
30 t.tbsj 30 t.tbsj
13 t.intij 13t.t intij
Ularan Cangkang ke Timbangan Cangkang 30 t.tbsj
30 t.tbsj
Sedang 1995
1997 1995
PMT PMT
PMT
PMT 30 t.tbsj
Sedang Sedang
Sedang Baik
45
20 t. uapj Sedang
4 2006
30 t.tbsj 30 t.tbsj
30 t.tbsj Baik
Baik
Kurang
ST. Pengolahan Biji dan Inti IX
Hydro Cyclone Inti
1 1
1 1
PMT Timba Inti Kering
30 t.tbsj 30 t.tbsj
30 t.tbsj 30 t.tbsj
30 t.tbsj 30 t.tbsj
Penghembusan Kotoran Inti Timba Sampah
Ularan biji basah Lyn-1 1
1
Ularan Biji Basah Lyn-2 Ularan Inti Mentah No.1
Ularan Pecah Biji Lyn-1 Ularan Inti Mentah No.2
Ularan Inti Basah di atas pengering inti
37
Bunker Inti No. 1 dan No.2 Bunker Inti No. 3
Nut Grading Inti diatas Bunker Ularan Inti diatas Bunker
Nut Grading Inti dibawah Bunker Ketel Uap No. 3
Ketel Uap No.4 Ketel Uap No. 5
Ularan Bahan Bakar Ketel No. 1 Ularan Bahan Bakar Ketel No.2
1 2001
PMT
Takuma N-600-SA UD. Bersama Jaya
Sedang Timba Inti mentah No. 2
TimbaCangkang 60 t.tbsj
8t.ckgj 4t.intij
Sedang Sedang
Sedang Sedang
Sedang CV. Aman Jaya
CV. Aman Jaya CV. Aman Jaya
CV. Aman Jaya Sedang
Sedang Sedang
Sedang Sedang
Sedang
Pengering Inti Kernel drier No.1 dan 2 Sedang
Sedang Sedang
Sedang Ularan Cangkang ke Silo Cangkang
Silo Cangkang No. 1 40 Silo Cangkang No.2
1981 1981
1981 1984
13 t.intij 30 t.tbsj
30 t.tbsj 6 ton
6 ton 42
Ularan Inti di bawah Bunker PMT
PMT
PMT 125 m
125 m
3 3
Sedang Kurang
Baik Sedang
ST. Ketel Uap IX
Takuma N-600-SA PMT
18.t. uapj 20 t. uapj
60 m j
3
60 m j
3
Baik
Universitas Sumatera Utara
Prosedur Operasi : a. Platform timbangan dibersihkan dari brondolan, lumpur dan sampah
lainnya, setiap pagi sebelum aktivitas dimulai kerani timbangan membersihkan platform dengan cara menyemprot dengan air jika
terdapat valve dan selang. b. Kerani timbangan memeriksa peralatan timbangan seperti computer,
printer, digital indicator, dan UPS telah terpasang dengan benar dan peralatan tersebut dioperasikan.
c. Layar digital indicator dipastikan menunjukkan nol d. Voltage regulator, UPSatau power regulator beroperasi dengan
baik. f. Kerani timbangan menggunakan kartu penimbangan sesuai dengan
normor urut. g. Penyetelan perangkat jembatan tidak dibenarkan.
Langkah-Langkah Pengoperasian: a. Sebelum melakukan penimbangan, satpam dan mandor melakukan
pemeriksaan pada setiap truk-truk tangki CPO, truk TBS daninti sawit terhadap kelengkapan standard untuk setiap truk yakni 1 unit ban
serap, peralatan seperti dongkrak, kunci roda ganjal harus dikeluarkansaat penimbangan
b. Proses penimbangan truktangki produksi daripihak III, dilaksanakan oleh supir dari PKS PTPN IV.
Universitas Sumatera Utara
c. Truk masuk ke platform timbangan dengan posisi yang sudah benar untuk melaksanakan penimbangan. Kerani timbangan akan memberi
isyarat bahwa supir dan kernet harus turun dari trucktangki. d. Kerani timbangan menginput data entry, jika secara manualmaka proses
penimbangan sebagai berikut: Penimbangan Pertama
- Tekan F1 - Ketik nama unit kebun
- Tekan enter - Ketik kode barang yang dibawa
- Tekan enter - Masukkan bon penimbangan ke printer
- Tekan print e. Selesaikan pembongkaran TBS atau memuat hasil produksi, maka truk
melakukan penimbangan kedua f. Untuk truk tangki CPO dan inti sawit sebelum melakukan penimbangan,
satpam bersama KDP Asisten pengolahan melakukan pemeriksaam terhadap kelengkapan standard dan administrasi penimbangan.
g. Operasi pengiriman memasang locis di semua manhole dan valve pengeluaran pada truk tangki CPO sedangkan truk inti sawit, bak truk
harus ditutupi oleh terpal. h. Kerani timbang menginput data entry, Jika secara manual maka proses
penimbangan adalah sebagai berikut : Penimbangan Kedua
Universitas Sumatera Utara
- Tekan F2 - Lakukan langkah-langkah seperti penimbangan pertama.
i. Kerani timbang mencatat TBS yang masuk dan pengiriman hasil produksi CPO dan inti sawit pada buku yang telah ada setelah
penimbangan j. Kerani timbang, bertanggung jawab atas semua hasil penimbangan
Setiap awal bulan semua data hasil penimbangan harus di kirim ke kantor pusat Medan
k. Untuk melindungi unit jembatan timbang dari resiko rusak karena petir, unit jembatan timbang tidak boleh diaktifkan, untuk penimbangan
selama hujan berlangsung kecuali jika anti petir sudah dipasang. l. Setiap pergantian shift kerani timbangan harus memberikan informasi
kepada shift yang baru segala kejadian pada saat shiftnya sedang berlangsung. Ruangan penimbunan harus dalam keadaan bersih pada
saat pergantian shift. m. Pastikan timbangan di tera ulang oleh Metrologi setiap tahun.
n. Dalam buku catatan harian satpamhansip setiap hari buku harus diperiksa oleh PApam dan secara periodic diperiksa oleh KDP.
o. Dalam buku catatan harian satpamhansip, setiap buku hari buku diperiksa oleh asisten pengolahanKDP dan ditandatangani.
p. Pengawasan operasi dilakukan dengan cara memeriksa truck sebelum menimbang, memonitor buku catatan harian satpam, penerimaan TBS,
pengiriman inti sawit, pengiriman minyak, surat pengantar TBS, berat
Universitas Sumatera Utara
minyak dan inti sawit pada pengiriman dan jumlah kartu penimbangan, berat TBS dan jumlah kartu penimbangan.
2. Loading ramp Fungsi sebagai tempat penampungan TBS untuk beberapa saat
sambil menunggu proses awal dari pengolahan. Tahap penerimaan buah ini harus secepat mungkin untuk meminimalkan kemungkinan
terjaddinya proses degradasi perubahan mutu minyak.
Prosedur operasi Loading ramp, hopper, pintu sebagai berikut:
a. Asisten pengolahan melakukan pemeriksaan kebersihan pada bagian atas dan bawah loading ramp serta mematikan kisi-kisi dapat
menurunkan passir, sampah dan juga parit. b. Pengaturan truck yang naik ke loading ramp tergantung kemampuan
ramp yang tersedia. Supaya dihindarkan untuk membongkar di lantai loading ramp, tidak diperkenankan lantai loading ramp sebagai tempat
parker untuk menunggu waktu bongkar. c. Semua pintu loading ramp dipastikan bekerja pintu, gear box, hydraulic,
dapat bekerja dengan baik. Bersihkan mesin-mesin yang bergerak dari sampah, karat dan residu. PKS yang dilengkapi dengan hydraulic
system diperiksa kebocoran pada pipa pompa, minyak hydraulic selalu penuh
d. Pastikan pengisian buah sampai penuh untuk mendapatkan kapasitas lori. Pengisian jangan sampai berlebihan, sebab jika menyentuh steam
speeder dapat merusak dinding dari rebusan.
Universitas Sumatera Utara
e. Pastikan brondolan dan TBS yang berjatuhan, segera dibersihkan secara kontinu tanpa menunggu pertukaran shift, pembersihan dibawah
tanggung jawab shift. f. Pastikan kendraan di atas loading ramp tidak menggilas berondolan dan
janjangan yang berada di atas lantai atur lori tersebut untuk masuk ke dalam sterilizer sesuai dengan yang kana diproses.
g. Setiap pertukaran shift areal loading ramp dan areal rail dibersihkan dari semua berondolan, janjangan dan dari sampah.
3. Lori a. Semua lori harus segera diisi. Pengisian lori yang kurang dapat
menurunkan kapasitas, tetapi bila terlalu penuh dapat mengakibatkan lori keluar dari rel, beban yang terlalu berat dan menggesek dinding atas
rebusan dan berondolan yang berjatuhan. b. Periksa secara rutin kerusakan pada roda onderstel. Keluarkan dan tandai
lori yang rodanya rusak atau susun lori-lori yang rusak untuk perbaikan. c. Pelumasanservice pada roda-roda lori dengan menggunakan gemuk, lori
sedang beroperasi oleh shift sedangkan lori sedang stop oleh maintenance.
4. Sling dan Bollards a. Kabel selalu tergulung dengan rapi selama dan sesudah digunakan. Hal
ini untuk menjaga kerusakan pada kabel. Tombol stop darurat harus dicoba masing-masing shift. Periksa kondisi kabel selama shift
berlangsung secara visual akan adanya perubahan bentuk fisik yang mengarah kepada kemungkinan putus.
Universitas Sumatera Utara
b. Pastikan bollard berputar secara bebas selama pengoperasian. Setiap minggu lakukan perawatan rutin untuk membersihkan bagian bearing
atau bushing. 5. Capstan
Sebelum mulai a. periksa ketinggian oli di dalam gear box
b. Periksa kopling pengaman sudah terkunci. c. Lakukan test fungsional danperiksa semua unit kalau ada getaran atau
bunyiyang tidak biasa. Mulai
a. Berikan beban dengan merata dan tetap b. Periksa semua tombol penghentian berada pada posisi “off”
Pemberhentian a. Pastikan bahwa kabel baja telah digulung dengan baik
b. Periksa semua tombol penghentian berada pada posisi “off” 6. Rail Track
a. Periksa kerusakan jalur rel seperti sambungan yang putus, kerusakan baut pengikat dan lain-lain
b. Pastikan berondolan, kotoran seperti fibre dll telah dibersihkan di jalur rel setiap pagi hari untuk menjaga roda lori dapat berjalan normal diatas
rel.
Universitas Sumatera Utara
Universitas Sumatera Utara
BAB III LANDASAN TEORI
3.1 Harga Jual 3.1.1. Pengertian Harga Jual
Penetapan harga jual yang tepat adalah salah satu faktor penting bagi perusahaan. Kurang berarti jika sebuah perusahaan dapat memproduksi barang
sangat baik namun tidak dapat menetapkan harga jual dengan tepat untuk barang produksinya. Harga jual adalah nilai tukar suatu barang atau jasa, yaitu jumlah
uang yang pembeli sanggup membayar kepada penjual untuk suatu barang tertentu Sriyadi, 2001:178. Selain itu harga jual adalah jumlah uang yang
dibutuhkan untuk mendapatkan sejumlah kombinasi dari produk dan pelayanannya Swastha dan Irawan, 2000:241. Sedangkan harga jual dalam
pengertian lain adalah satuan moneter atau ukuran lainnya termasuk barang dan jasa lainnya yang ditukarkan agar memperoleh hak kepemilikan atau penggunaan
suatu barang atau jasa yang akan berpengaruh langsung terhadap laba perusahaan Fandi Tjiptono, 1997:151. Adapun definisi harga jual adalah jumlah moneter
yang dibebankan oleh suatu unit usaha kepada pembeli atau pelanggan atas barang atau jasa yang dijual atau diserahkan Supriyono, 1989:332.
Dari beberapa pengertian disimpulkan harga jual adalah nilai akhir barang yang merupakan penjumlahan dari biaya-biaya produksi untuk memproduksi
suatu barang ditambah dengan sejumlah keuntungan yang diinginkan.
Universitas Sumatera Utara